Инконель 600 порошок
Порошок Inconel 600 представляет собой никель-хромо-железный сплав с превосходной коррозионной и жаростойкостью. Он широко используется в высокотемпературных приложениях. Порошок Inconel 600 - это порошковая металлургическая форма Inconel 600, которая обладает рядом преимуществ по сравнению с обычным Inconel 600, например, лучшими механическими свойствами.
Низкая стоимость заказа
Обеспечиваем низкую минимальную партию заказа для удовлетворения различных потребностей.
OEM И ODM
Предоставление индивидуальных продуктов и услуг по проектированию для удовлетворения уникальных потребностей заказчиков.
Достаточный запас
Обеспечить быструю обработку заказов и предоставить надежный и эффективный сервис.
Удовлетворенность клиентов
Обеспечивать высокое качество продукции, ставя во главу угла удовлетворение потребностей клиентов.
поделиться этим продуктом
Оглавление
Обзор
Порошок Inconel 600 представляет собой никель-хромо-железный сплав с превосходной коррозионной и жаростойкостью. Он широко используется в высокотемпературных приложениях. Порошок Inconel 600 - это порошковая металлургическая форма Inconel 600, которая обладает рядом преимуществ по сравнению с обычным Inconel 600, например, лучшими механическими свойствами.
Некоторые ключевые детали о порошке Inconel 600:
- Состав: Никель 72%, хром 14-17%, железо 6-10% плюс незначительное количество углерода, марганца, кремния, серы и меди.
- Прочность при высоких температурах от криогенных до 1093°C (2000°F)
- Отличная устойчивость к коррозии и окислению
- Хорошие механические свойства при низких и высоких температурах
- Универсальный материал, используемый в самых разных отраслях промышленности
- Обработка порошковой металлургией позволяет получить мелкое зерно и улучшить свойства
- Выпускаются в различных размерных линейках, подходящих для разных областей применения
Таблица 1: Состав порошка Inconel 600
Элемент | Состав % |
---|---|
Никель | 72 |
Хром | 14 – 17 |
Железо | 6 – 10 |
Углерод | 0,15 макс. |
Марганцовка | 1.0 макс. |
Кремний | 0,5 макс. |
Сера | 0,015 макс. |
Медь | 0,5 макс. |
Типы и классы
В продаже имеется несколько вариантов порошка Inconel 600:
Таблица 2: Разновидности порошка Inconel 600
Тип | Описание |
---|---|
Инконель 617 | Модифицированный химический состав для повышения прочности при ползучести |
Инконель 601 | Повышенная добавка алюминия и титана улучшает устойчивость к окислению |
Инконель 690 | Повышенное содержание хрома обеспечивает лучшую коррозионную стойкость |
Inconel 600 SG | Распыленный сферический порошок обеспечивает отличную текучесть |
Порошок Inconel 600 также выпускается в различных размерах для различных областей применения:
Таблица 3: Типоразмеры порошка Inconel 600
Диапазон размеров | Типовые применения |
---|---|
>150 микрон | Горячая экструзия, горячее изостатическое прессование |
45-150 мкм | Литье металла под давлением, холодное изостатическое прессование |
5-45 мкм | Аддитивное производство, напыление покрытий |
<5 микрон | Получение сплавов, упрочненных оксидной дисперсией |
Свойства и характеристики
Инконель 600 обладает выдающимися высокотемпературными свойствами в сочетании с хорошей устойчивостью к коррозионным средам. Некоторые из ключевых свойств включают:
Таблица 4: Свойства порошка Inconel 600
Недвижимость | Значение |
---|---|
Плотность | 8,47 г/куб. см |
Температура плавления | 1355-1390 °C (2475-2535 °F) |
Теплопроводность | 9,8 Вт/м-К |
Электрическое сопротивление | 92 - 112 мкм-см |
Модуль упругости | 205 ГПа |
Коэффициент Пуассона | 0.29-0.30 |
Коэффициент теплового расширения | 13,3 x 10-6 /°C |
Удлинение | 45% |
Микроструктура Inconel 600 состоит из аустенитной гранецентрированной кубической матрицы с небольшими добавками карбидов ниобия и титана. Размер зерна в порошковом продукте очень мелкий по сравнению с обычным Inconel 600.
Микрофотография, демонстрирующая мелкозернистую микроструктуру порошка Inconel 600, полученного газовой атомизацией. Изображение предоставлено PMReview
Применение и использование
Сочетание прочности в широком диапазоне температур, коррозионной стойкости и простоты изготовления делает Inconel 600 пригодным для многочисленных высокоэффективных применений:
Таблица 5: Области применения порошка Inconel 600
Промышленность | Типовые применения |
---|---|
Аэрокосмическая промышленность | Лопатки турбин, контейнеры и футеровка камер сгорания, выхлопные конусы |
Автомобильная промышленность | Колеса и корпуса турбин турбокомпрессоров |
Химическая | Корзины и приспособления для термообработки, технологические трубопроводы |
Нефтепереработка | Трубы реформера и крекинга, подвергающиеся воздействию высоких температур |
Производство электроэнергии | Трубы для котлов, газификация угля, системы рекуперации тепла |
Биомедицина | Ортопедические и зубные имплантаты |
В виде порошка Inconel 600 идеально подходит для изготовления деталей методом порошкового наплавления или направленного энергетического осаждения. Это дает большую свободу проектирования по сравнению с традиционными методами изготовления деталей сложной формы.
Технические характеристики
На порошок Inconel 600 распространяются различные национальные и международные спецификации:
Таблица 6: Технические характеристики порошка Inconel 600
Стандарт | Назначение | Название |
---|---|---|
ASTM | B171 | Стандартная спецификация для труб из сплава Инконель 600 |
ASME | SB 171 | Бесшовная труба из сплава Инконель 600 |
ISO | 13380:1997 | Нелегированный титан - Продукция порошковой металлургии |
AMS | 5837 | Лист, полоса, плита, пруток, проволока, поковки и кольца |
NACE | – | Используется для работы в высокотемпературных водных растворах |
Производители и ценообразование
Существует несколько авторитетных мировых поставщиков, которые производят порошок сплава Inconel 600:
Таблица 7: Поставщики порошка Inconel 600
Компания | Назначение изделия | Цена за кг |
---|---|---|
Sandvik | A 600 Атомизированный порошок | $18 – $28 |
Praxair | Инконель 617 порошок | $22 – $36 |
Hoganas | Shapal Hi-Flow 464 | $16 – $24 |
Столярная присадка | Инконель 660 предварительно легированный | $25 – $45 |
Цены варьируются в зависимости от таких факторов, как объем заказа, распределение по размерам и наличие дополнительной обработки. Небольшие партии для научно-исследовательских целей стоят дороже.
Сравнение
Таблица 8: Сравнение Inconel 600 с другими сплавами
Сплав | Прочность | Износостойкость | Устойчивость к окислению | Стоимость |
---|---|---|---|---|
Инконель 600 | Средний | Средний | Отличный | Средний |
Инконель 625 | Выше | Отличный | Отличный | Высокая |
SS 316L | Нижний | Низкий | Средний | Низкий |
Инконель 718 | Самый высокий | Хороший | Очень хорошо | Самый высокий |
Таким образом, Inconel 600 обеспечивает оптимальный баланс между производительностью и стоимостью для многих применений, требующих хорошей устойчивости к воздействию окружающей среды и прочности при экстремальных температурах.
Плюсы и минусы
Таблица 9: Преимущества и недостатки порошка Inconel 600
Плюсы | Cons |
---|---|
Выдающаяся высокотемпературная прочность | Дороже, чем порошки из углеродистой или нержавеющей стали |
Устойчивость к окислению и коррозии | Более низкая прочность на разрыв по сравнению с закалкой осаждением |
Немагнитные, в отличие от стальных сплавов | Требуется горячее изостатическое прессование для достижения полной плотности |
Легко изготавливается различными методами | Ограниченная свариваемость без надлежащей PWHT |
Порошковый способ позволяет лучше контролировать состав | Имеются ограниченные данные по сравнению с деформируемыми изделиями из инконеля |
В целом, порошок Inconel 600 обеспечивает ценные преимущества при эксплуатации в экстремальных условиях, которые оправдывают более высокую стоимость во многих критически важных областях применения.
Вопросы и ответы
В чем разница между инконелем и нержавеющей сталью?
Сплавы инконеля изготавливаются на основе никеля, в то время как нержавеющие стали содержат не менее 10,5% хрома и более 50% железа. Инконели обеспечивают значительно более высокую прочность на разрыв и коррозионную стойкость при высоких температурах свыше 540°C, при которых стали быстро теряют прочность.
В каких отраслях промышленности используется Inconel 600?
Аэрокосмическая отрасль является крупнейшим потребителем сплавов Inconel, но они находят широкое применение в энергетике, химической промышленности, оборудовании для борьбы с загрязнением окружающей среды, ядерных реакторах и даже в автоспорте и выхлопных системах Формулы-1.
Какие методы производства можно использовать с порошком Inconel 600?
Популярны горячее изостатическое прессование (HIP) и технологии на основе порошка, такие как селективное лазерное плавление (SLM) или электронно-лучевое плавление (EBM). Другие технологии, такие как литье металлов под давлением (MIM) и струйное нанесение связующего, также могут использовать порошки.
Получить последнюю цену
О компании Met3DP
Воспроизвести видео о металлический завод 3dp
Категория продукта
ГОРЯЧАЯ РАСПРОДАЖА
CONTACT US
Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.
![металлический 3dp логотип малый](https://met3dp.com/wp-content/uploads/2023/09/metal-3dp-logo-small.png)
Металлические порошки для 3D-печати и аддитивного производства
КОМПАНИЯ
ПРОДУКТ
ИНФОРМАЦИЯ О КОНТАКТЕ
- Город Циндао, Шаньдун, Китай
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731