Proszek Inconel 600

Przegląd

Inconel 600 Powder to stop niklowo-chromowo-żelazowy o doskonałej odporności na korozję i wysoką temperaturę. Jest szeroko stosowany w aplikacjach wysokotemperaturowych. Proszek Inconel 600 jest formą metalurgii proszków Inconel 600, która oferuje kilka zalet w porównaniu z konwencjonalnym Inconel 600, takich jak lepsze właściwości mechaniczne.

Kilka kluczowych szczegółów na temat proszku Inconel 600:

• Skład: Nikiel 72%, Chrom 14-17%, Żelazo 6-10% plus niewielkie ilości węgla, manganu, krzemu, siarki i miedzi.
• Wytrzymałość na wysokie temperatury od kriogenicznych do 1093°C (2000°F)
• Doskonała odporność na korozję i utlenianie
• Dobre właściwości mechaniczne w niskich i wysokich temperaturach
• Wszechstronny materiał stosowany w wielu branżach
• Metalurgia proszków pozwala uzyskać drobne ziarna i lepsze właściwości.
• Dostępne w różnych rozmiarach, odpowiednich do różnych zastosowań

Tabela 1: Skład proszku Inconel 600

Rodzaje i stopnie

Na rynku dostępnych jest kilka wariantów proszku Inconel 600:

Tabela 2: Warianty proszku Inconel 600

Proszek Inconel 600 jest również dostępny w różnych zakresach rozmiarów do różnych zastosowań:

Tabela 3: Gatunki wielkości proszku Inconel 600

Właściwości i charakterystyka

Inconel 600 charakteryzuje się wyjątkowymi właściwościami wysokotemperaturowymi w połączeniu z dobrą odpornością na środowiska korozyjne. Niektóre z kluczowych właściwości obejmują:

Tabela 4: Właściwości proszku Inconel 600

Mikrostruktura Inconelu 600 składa się z austenitycznej matrycy sześciennej z niewielkimi dodatkami niobu i węglików tytanu. Wielkość ziarna w produkcie proszkowym jest bardzo drobna w porównaniu do konwencjonalnego Inconelu 600.

Mikrografia przedstawiająca drobnoziarnistą mikrostrukturę rozpylonego gazowo proszku Inconel 600. Źródło zdjęcia: PMReview

Aplikacje i zastosowania

Połączenie wytrzymałości w szerokim zakresie temperatur, odporności na korozję i łatwości produkcji sprawia, że Inconel 600 nadaje się do wielu zastosowań wymagających wysokiej wydajności:

Tabela 5: Zastosowania proszku Inconel 600

W postaci proszku, Inconel 600 jest idealny do produkcji części przy użyciu fuzji w złożu proszku lub ukierunkowanego osadzania energii. Daje to większą swobodę projektowania w porównaniu z konwencjonalnymi technikami wytwarzania elementów o złożonych kształtach.

Specyfikacje

Proszek Inconel 600 jest objęty różnymi specyfikacjami krajowymi i międzynarodowymi:

Tabela 6: Specyfikacje dla proszku Inconel 600

Producenci i ceny

Istnieje kilku renomowanych światowych dostawców, którzy produkują proszek ze stopu Inconel 600:

Tabela 7: Dostawcy proszku Inconel 600

Ceny różnią się w zależności od czynników, takich jak wielkość zamówienia, rozkład wielkości i to, czy uwzględniono przetwarzanie o wartości dodanej. Małe ilości do celów badawczo-rozwojowych są droższe.

Porównanie

Tabela 8: Porównanie Inconelu 600 z innymi stopami

Tak więc Inconel 600 zapewnia optymalną równowagę między wydajnością i kosztami w wielu zastosowaniach wymagających dobrej odporności na warunki środowiskowe i wytrzymałości w ekstremalnych temperaturach.

Plusy i minusy

Tabela 9: Zalety i ograniczenia proszku Inconel 600

Ogólnie rzecz biorąc, proszek Inconel 600 zapewnia cenne korzyści w ekstremalnych warunkach pracy, które uzasadniają wyższy koszt w wielu krytycznych zastosowaniach.

Najczęściej zadawane pytania

Jaka jest różnica między Inconelem a stalą nierdzewną?

Stopy Inconel są oparte na niklu, podczas gdy stale nierdzewne zawierają co najmniej 10,5% chromu i ponad 50% żelaza. Inconel oferuje znacznie lepszą wytrzymałość na rozciąganie i odporność na korozję w wysokich temperaturach przekraczających 540°C, w których stale szybko tracą wytrzymałość.

Jakie branże wykorzystują Inconel 600?

Przemysł lotniczy i kosmiczny jest największym odbiorcą stopów Inconel, ale znajdują one szerokie zastosowanie w energetyce, przetwórstwie chemicznym, urządzeniach do kontroli zanieczyszczeń, reaktorach jądrowych, a nawet w sportach motorowych i układach wydechowych Formuły 1.

Jakie metody produkcji mogą być stosowane z proszkiem Inconel 600?

Popularne jest prasowanie izostatyczne na gorąco (HIP) i technologie łoża proszkowego, takie jak selektywne topienie laserowe (SLM) lub topienie wiązką elektronów (EBM). Inne techniki, takie jak formowanie wtryskowe metali (MIM) i wtryskiwanie spoiwa, również mogą wykorzystywać proszki.

poznaj więcej procesów druku 3D