Алюминиевый сплав 7075 порошок

Обзор алюминиевый сплав 7075 порошок

Алюминиевый сплав 7075 - это алюминиевый сплав, упрочняющийся осаждением, в состав которого входят алюминий, цинк, магний, медь, хром, титан, марганец и другие элементы в незначительных количествах. Он считается одним из самых высокопрочных алюминиевых сплавов и широко используется в тех областях, где требуется высокое соотношение прочности и веса, а также хорошая усталостная прочность.

Некоторые ключевые детали о порошке из алюминиевого сплава 7075:

• Состав - алюминиевая основа с цинком, магнием, медью и другими легирующими элементами
• Тип сплава с закалкой осаждением - приобретает прочность в результате термической обработки
• Очень высокая прочность для своего веса
• Хорошая усталостная прочность и средняя обрабатываемость
• К распространенным областям применения относятся конструкционные детали, компоненты самолетов, пресс-формы и т.д.
• Поставляется в различных диапазонах размеров порошка для использования в аддитивном производстве

Таблица 1: Состав порошка алюминиевого сплава 7075

Элемент	Вес %
Алюминий	87.1-91.4%
Цинк	5.1-6.1%
Магний	2.1-2.9%
Медь	1.2-2.0%
Железо	Макс 0,5%
Кремний	Макс 0,4%
Марганцовка	Максимум 0,3%
Хром	0,18-0,28%
Титан	Макс 0,2%
Другие металлы	Каждая не более 0,05%
Другие примеси	Макс 0,15%

алюминиевый сплав 7075 порошок Свойства и характеристики

Порошок из алюминиевого сплава 7075 - это исключительное сочетание высокой прочности и низкой плотности. Вот некоторые из его ключевых свойств и характеристик:

Таблица 2: Свойства порошка алюминиевого сплава 7075

Недвижимость	Подробности
Плотность	2,81 г/см3
Температура плавления	Около 635-655°C
Предел текучести	От 500 до 540 МПа
Прочность на разрыв	570 - 620 МПа
Удлинение при разрыве	8 - 10%
Модуль Юнга	71 - 72 ГПа
Коэффициент отравления	0.33
Твердость	Бринелль 150
Коррозионная стойкость	Справедливо. Склонна к точечной и межкристаллитной коррозии
Износостойкость	Ярмарка
Теплопроводность	120-130 Вт/м-К
Усталостная прочность	159 МПа

Некоторые дополнительные характеристики алюминиевого порошка 7075:

• Отличное соотношение прочности и веса и высокая удельная прочность
• Хорошая прочность и усталостная прочность
• Склонна к коррозионному растрескиванию под напряжением в определенных температурных режимах
• Подвержены разрушению под воздействием повышенных температур
• Легко обрабатывается в полностью отожженном состоянии, плохо поддается обработке в закаленном состоянии
• Ковка требует предварительного нагрева; горячая обработка должна производиться при температуре 400-510°C
• Может быть легко сварен газовой, дуговой и контактной сваркой.

Таблица 3: Применение и использование порошка алюминиевого сплава 7075

Область	Примеры использования
Аэрокосмическая промышленность	Авиационная арматура, шестерни, валы
Автомобили	Колеса, детали, требующие высокой прочности
Морской	Корпуса лодок, мачты, гребные винты
Формы	Пресс-формы для литья пластмасс под давлением, штампы
Промышленность	Конструктивные элементы, крепления, мосты
Аддитивное производство	Печать высокопрочных деталей на заказ
Отдых	Горные велосипеды, рамы для дельтапланов
Оборона	Ракетные и ракетные компоненты
Электроника	Опорные плиты, детали двигателя, ребра охлаждения

Технические характеристики и классы

Алюминиевый сплав 7075 порошок Выпускается в различных стандартных спецификациях и температурах в зависимости от механических свойств, условий термообработки и т.д.

Таблица 4: Технические характеристики и марки порошка алюминиевого сплава 7075

Спецификация	Подробности
Военное обозначение США	7075-T6, 7075-T651 и т.д.
Спецификация ISO	AlZn5.5MgCu
Европейские стандарты	EN AW-7075 / EN AW-AlZn6CuMgZr
ASTM Spec	ASTM B247, ASTM B211M
SAE Spec	AMS 4045, AMS 4154
DIN	AlZn5,5MgCu
UNI	56NiCrMo4

К числу распространенных темперов относятся:

• F - В изготовленном виде, без обработки
• O - отожженное состояние, самая низкая прочность
• T6 - термическая обработка и искусственное состаривание до максимальной прочности
• T651 - облегченный и искусственно состаренный вариант T6
• Доступны различные другие темперы

Таблица 5: Диапазоны размеров и доступные размеры порошка

Размер порошка	Микроны	Сетка Tyler/ASTM
Распыленный тонкий порошок	3-8 микрон	н/а
Тонкий порошок	10-30 микрон	-325 меш
Грубый порошок	30-120 микрон	от -140 до -170
Очень грубый порошок	120-250 микрон	от -60 до -120
Обрезанный провод	Менее 150 мкм	-100 меш

Поставщики и ценообразование

Порошок из алюминиевого сплава 7075 можно легко приобрести у многих поставщиков в различных диапазонах размеров, подходящих для различных процессов аддитивного производства. Некоторые примеры ценовых диапазонов приведены ниже для справки.

Таблица 6: Примерные поставщики порошка алюминиевого сплава 7075

Поставщик (пример)	Описание
Технология LPW	Поставщик высококачественных металлических порошков из алюминиевых сплавов, расположенный в Великобритании
Пауль Мюллер ГмбХ	Немецкий поставщик порошков из алюминия и алюминиевых сплавов
Erasteel	Глобальный производитель специальных сплавов и продуктов высокой чистоты
Металлическая крепость	Американский поставщик порошков из алюминиевых сплавов
Безупречные металлические пудры	Китайский производитель порошка из алюминиевого сплава

Таблица 7: Пример ценообразования на порошок алюминиевого сплава 7075 стандартной марки

Размер порошка	Диапазон цен за кг
Тонкий порошок (10-30 мкм)	$50 - $80
Крупнозернистый порошок (30-120 мкм)	$40 - $60
Очень грубый порошок (120-250 мкм)	$30 - $45

• Цены варьируются в зависимости от заказанного количества, точных размеров и выбранного поставщика. Цена может быть выше за более высокую чистоту или специальные сорта.

Сравнение

Таблица 8: Сравнение алюминиевого сплава 7075 с другими алюминиевыми сплавами

Сплав	Основные свойства	Преимущества	Ограничения
7075	Высочайшая прочность, хорошая вязкость, лучшая усталостная прочность, хорошая коррозионная стойкость	Очень высокая удельная прочность, подходит для критических применений, хорошая износостойкость	Восприимчивы к SCC, легко подвергаются коррозии, кроме случаев высокой чистоты, трудно поддаются сварке
6061	Средняя прочность, отличная коррозионная стойкость, хорошая формуемость и свариваемость	Проще в обработке и изготовлении, наиболее универсальна	Не подходит для применения в условиях высоких нагрузок
2024	Высокая прочность, усталостная прочность, хорошая вязкость, плохая коррозионная стойкость	Высокая прочность в толстых сечениях, хорошая вязкость разрушения	Склонны к растрескиванию, часто требуют облицовки для защиты от коррозии
5056	Средняя и высокая прочность, отличная коррозионная стойкость, хорошая свариваемость	Устойчивость к морской атмосфере и коррозии в соленой воде, хорошие криогенные свойства	Более низкая прочность по сравнению со сплавами 2xxx и 7xxx

Преимущества и ограничения

Таблица 9: Преимущества и ограничения Алюминиевый сплав 7075 порошок

Преимущества	Ограничения
Исключительно высокая прочность для критически важных применений	Относительно дорого
Лучшее соотношение прочности и веса среди алюминиевых сплавов	Восприимчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением
Отличная усталостная прочность; хорошо выдерживает циклические нагрузки	Плохая коррозионная стойкость требует защиты
Хорошая прочность даже в толстых секциях	Сложная сварка; требуется предварительный нагрев
Толстые и сложные секции могут быть напечатаны на 3D-принтере	Обработка в закаленных температурах затруднена
Используется там, где сталь была бы слишком тяжелой	Механические свойства ухудшаются при высоких температурах

Вопросы и ответы

Вопрос: Что делает алюминиевый сплав 7075 таким прочным по сравнению с другими алюминиевыми сплавами?

О: Сплав 7075 приобретает исключительно высокую прочность благодаря термической обработке с закалкой осадком. Мелкие частицы переходных фаз, таких как MgZn2 и Al2CuMg, осаждаются внутри алюминиевой матрицы во время старения и препятствуют движению дислокаций, резко повышая прочность.

Вопрос: Почему алюминий 7075 предпочтительнее использовать в аэрокосмической промышленности по сравнению с другими сплавами 2xxx или 6xxx?

О: Алюминиевый сплав 7075 предлагает наилучшее сочетание высокой прочности, хорошей вязкости разрушения и отличной усталостной прочности. Это делает его хорошо подходящим для сложных аэрокосмических деталей, подверженных динамическим нагрузкам. Он также обеспечивает более высокую прочность в толстых секциях.

Вопрос: Требует ли порошок из алюминиевого сплава 7075 каких-либо особых мер предосторожности при хранении или обращении?

О: Да, порошки алюминиевых сплавов могут быть взрывоопасны при попадании в воздух. При работе с порошком обеспечьте надлежащее заземление и вентиляцию. Храните герметичные контейнеры в сухом прохладном месте, вдали от искр, пламени и других источников возгорания. Соблюдайте стандартные меры предосторожности при работе с мелкими металлическими порошками.

Вопрос: Каковы примеры применения порошка из алюминиевого сплава 7075 в аддитивном производстве?

О: Некоторые распространенные области применения AM включают печать легких аэрокосмических и автомобильных компонентов, высокопрочных морских изделий, таких как гребные винты, форм и штампов для литья пластмасс под давлением, роботизированных рук, компонентов БПЛА, деталей горных велосипедов и т.д.

Вопрос: Какой размер порошка предпочтителен для 3D-печати DMLS деталей из алюминиевого сплава 7075?

О: Для печати DMLS обычно рекомендуется диапазон размеров частиц 15-45 микрон, чтобы обеспечить хороший поток порошка и высокую плотность. Однако параметры зависят от конкретной модели 3D-принтера и мощности лазера.

узнать больше о процессах 3D-печати