Порошок инконеля: Полное руководство
Оглавление
Обзор порошка инконеля

Порошок Inconel относится к порошковой металлургии никель-хромовых сплавов суперсплавы торговой маркой Inconel. Порошки Inconel используются для аддитивного производства, литья металлов под давлением и других применений порошковой металлургии.
К числу основных свойств порошка Inconel относятся:
- Высокая прочность и твердость при повышенных температурах
- Отличная устойчивость к коррозии и окислению
- Хорошая свариваемость и обрабатываемость
- Высокий предел прочности при разрыве при ползучести
- Сохраняет прочность и вязкость при криогенных температурах
Порошки из инконеля выпускаются в виде сплавов различных марок, таких как Inconel 625, 718 и 939, отличающихся составом и характеристиками. Они могут использоваться для изготовления деталей, применяемых в аэрокосмической, химической, нефтегазовой, автомобильной и энергетической промышленности.
Основными видами продукции являются сферические порошки, распыляемые газом, и агломерированные и спеченные порошки. Технические характеристики включают гранулометрический состав, скорость потока, кажущуюся плотность и состав.
Виды порошков из инконеля
Порошок Inconel 625
Inconel 625 представляет собой никель-хром-молибденовый сплав, обладающий отличной коррозионной стойкостью и высокими прочностными характеристиками.
Типовой состав (масса %)
Никель | Хром | Молибден | Ниобий | Железо | Другое |
---|---|---|---|---|---|
58 мин | 20-23 | 8-10 | 3.15-4.15 | 5 макс | 1 макс. |
Основные свойства:
- Сохраняет прочность при растяжении и ползучести при высоких температурах до 980°C
- Устойчивость к точечной и щелевой коррозии в хлоридных и других агрессивных средах
- Стойкость к окислению до 980°C
Приложения:
- Аэрокосмические компоненты, такие как кожухи двигателей, реверсы тяги
- Судовые компоненты, такие как валы, крепежные детали
- Оборудование для химической обработки
- Добыча и переработка нефти и газа
Порошок инконеля 718
Инконель 718 - это никель-хромовый сплав, упрочняющийся осаждением, обладающий превосходными свойствами при растяжении, усталости и ползучести при температурах до 700°C.
Типовой состав (масса %):
Никель | Хром | Железо | Ниобий | Молибден | Титан | Алюминий | Другое |
---|---|---|---|---|---|---|---|
50-55 | 17-21 | Bal. | 4.75-5.5 | 2.8-3.3 | 0.65-1.15 | 0.2-0.8 | 1 макс. |
Основные свойства:
- Сохраняет прочность при температурах до 700°C
- Отличная коррозионная стойкость
- Хорошая свариваемость
- Высокая усталостная прочность и вязкость
Приложения:
- Аэрокосмические компоненты, такие как турбинные диски, проставки, валы
- Корпуса ракетных двигателей, рамы, крепеж
- Ядерные реакторы
- Криогенные резервуары для хранения
Порошок Inconel 939
Inconel 939 - закаливаемый осаждением суперсплав на основе никеля, предназначенный для повышения прочности на разрыв при ползучести при высоких температурах.
Типовой состав (масса %):
Никель | Кобальт | Хром | Вольфрам | Титан | Алюминий | Другое |
---|---|---|---|---|---|---|
Bal. | 19-23 | 14.7-17 | 3.8-4.9 | 0.9-1.5 | 1.3-1.7 | 1,5 макс. |
Основные свойства:
- Отличная прочность при ползучести до 1095°C
- Стойкость к окислению при длительной эксплуатации до 980°C
- Коррозионная стойкость в горячих газах
- Сохраняет прочность на разрыв при повышенных температурах
Приложения:
- Компоненты газовых турбин, такие как камеры сгорания, переходы
- Болты для паровых турбин, корпус
- Оборудование для термообработки
- Детали авиационных двигателей
Свойства порошка инконеля
Физические свойства
Недвижимость | Описание |
---|---|
Плотность | Варьируется в пределах 8,1-8,4 г/куб. см |
Температура плавления | 1315-1370°C |
Теплопроводность | 11-12,4 Вт/мК при 24°C |
Тепловое расширение | 12,5-13,5 x 10-6/°C при 20-100°C |
Удельная теплота | 0,435 Дж/г/°C при 20°C |
Электрическое сопротивление | 1,24-1,4 мкΩ.м при 20°C |
Механические свойства
Недвижимость | Описание |
---|---|
Прочность на разрыв | 760-1275 МПа |
Предел текучести | 550-1100 МПа |
Удлинение | 15-35% |
Твердость | 25-50 HRC |
Модуль упругости | 205-210 ГПа |
Коэффициент Пуассона | 0.29-0.31 |
Усталостная прочность | 310-690 МПа |
Химические свойства
- Отличная коррозионная стойкость в различных кислотах, щелочах, морской воде
- Хорошая стойкость к окислению и науглероживанию до 1095°C
- Стойкость к серной, фосфорной, органической кислотам
Области применения и способы использования порошка инконеля
Промышленность | Компоненты |
---|---|
Аэрокосмическая промышленность | Компоненты двигателей, детали планера, крепеж, втулки |
Нефть и газ | Скважинные трубы, клапаны, устьевые детали, насосы |
Химическая | Реакторные сосуды, теплообменники, конденсаторы, трубопроводы |
Автомобильная промышленность | Клапаны, компоненты выхлопных систем, детали турбокомпрессоров |
Мощность | Детали газовых турбин, детали для обработки угля/золы |
Медицина | Хирургические имплантаты, протезы |
Технические характеристики порошка инконеля
Распределение по размерам
Сетка | Микрометры |
---|---|
-140 | менее 106 |
-100 | 150-106 |
-325 | менее 45 |
-500 | менее 32 |
Кажущаяся плотность
- Типичный диапазон - 2,5-4,5 г/куб. см.
Скорость потока
- Измерение степени свободы потока порошка
- Выражено в с/50 г
- Значения 25-35 с/50 г являются свободно текущими
Состав
- Соответствует спецификации AMS для марки сплава
- Анализ включает Ni, Cr, Fe, Nb, Mo, Ti, Al
Загрязнение
- Содержание кислорода ниже 0,1%
- Низкий уровень содержания серы, селена, свинца
Поставщики и ценообразование
Поставщик | Доступные оценки | Средний ценовой диапазон |
---|---|---|
Sandvik | 625, 718, 939 | $50-$150/кг |
Met3dp | ин625, ин718, ин939, ин738 | $75-$200/кг |
Столярный порошок | 625, 718, 939 | $60-$180/кг |
Hoganas | 625, 718 | $70-$250/кг |
- Цены зависят от марки сплава, качества, размера партии.
- Экономия на масштабе при больших объемах производства
- Дополнительная обработка, такая как горячее изостатическое прессование, дегазация, увеличивает стоимость
Как выбрать порошок инконеля
Факторы, которые необходимо учитывать
Марка сплава
- Соответствие сплава рабочей температуре и необходимым свойствам
- 625 - коррозионная стойкость, 718 - прочность при 700°C, 939 - прочность при ползучести при 1095°C
Размер порошка
- Более мелкий порошок обеспечивает лучшее разрешение и качество поверхности
- Более крупный порошок для повышения скорости осаждения
Метод производства
- Газовое распыление, плазменно-вращательный электродный процесс (PREP) или другие
Стандарты качества
- Химический анализ, форма частиц, уровень загрязнения
- Сертификат ISO 9001 или AS9100
Размер партии и время выполнения заказа
- Снижение цен при больших объемах
- Заранее планируйте выполнение индивидуальных заказов
Метод применения
- Выбор порошка, совместимого с конкретным процессом AM или MIM
Постобработка
- Дополнительная термическая обработка, HIP, может изменить свойства
Рекомендации
- Для аддитивного производства порошок менее 45 мкм
- Для MIM следует использовать более крупные гранулометрические составы
- Получение образцов и пробных отпечатков перед закупкой больших партий
- Тесное сотрудничество с поставщиком порошков для согласования продукта с требованиями к детали
- Тщательно контролируйте обращение и хранение во избежание загрязнения или изменения состава порошка
Плюсы и минусы порошка инконеля
Преимущества
- Высокая прочность при повышенных температурах
- Отличная устойчивость к коррозии и окислению
- Хорошая свариваемость и обрабатываемость
- Сохраняет вязкость при криогенных температурах
- Может использоваться для изготовления сложных геометрических форм с помощью АМ
- Обработка порошковой металлургией позволяет получить стабильную тонкую микроструктуру
Недостатки
- Дороже сталей и алюминиевых сплавов
- Сложность работы и обработки
- Восприимчивость к растрескиванию под действием термических напряжений
- Трудно поддается литью без специальных приемов
- Ограниченное число поставщиков высококачественного порошка
Вопросы и ответы
Для чего используется порошок инконеля?
Порошок инконеля используется для изготовления деталей с исключительными высокотемпературными механическими свойствами и коррозионной стойкостью методом аддитивного производства или литья металлов под давлением. Распространенные области применения - аэрокосмическая, химическая, энергетическая, нефтегазовая и автомобильная промышленность.
В чем разница между порошками Inconel 625, 718 и 939?
Основные различия связаны с составом, что приводит к разным температурным возможностям:
- Инконель 625 обладает превосходной коррозионной стойкостью до 980°C
- Инконель 718 обеспечивает наивысшую прочность при температуре до 700°C
- Инконель 939 предназначен для обеспечения прочности при ползучести при экстремальных температурах до 1095°C
Какой размер частиц лучше всего подходит для АМ?
Для аддитивного производства с использованием порошков Inconel в порошковом слое рекомендуется диапазон размеров частиц 15-45 мкм. Более мелкие частицы размером менее 15 мкм могут вызвать проблемы с подачей и распределением. Частицы размером более 45 мкм могут снизить разрешение и качество обработки поверхности.
Требует ли порошок Inconel особого хранения или обращения?
Да, порошки инконеля легко окисляются и поглощают влагу, что может привести к изменению их свойств и характеристик текучести. Они требуют хранения в герметичных контейнерах с инертным газом или в вакууме. При обращении с ними следует минимизировать контакт с воздухом.
Какая последующая обработка требуется после АМ с использованием Inconel?
После аддитивного производства с использованием порошков Inconel обычно требуются такие процессы, как горячее изостатическое прессование (ГИП), термообработка и механическая обработка. Они позволяют улучшить микроструктуру и свойства материала для удовлетворения требований, предъявляемых к нему.
Можно ли использовать порошок инконеля после АМ повторно?
Да, порошок инконеля может быть восстановлен после аддитивного производства и использован повторно. Однако для поддержания стабильного качества повторно используемый порошок необходимо смешивать со свежим первичным порошком в соотношении 30% или менее.
Поделиться
MET3DP Technology Co., LTD - ведущий поставщик решений для аддитивного производства со штаб-квартирой в Циндао, Китай. Наша компания специализируется на производстве оборудования для 3D-печати и высокопроизводительных металлических порошков для промышленного применения.
Сделайте запрос, чтобы получить лучшую цену и индивидуальное решение для вашего бизнеса!
Похожие статьи

Высокопроизводительные сегменты сопловых лопаток: Революция в эффективности турбин с помощью 3D-печати металла
Читать далее "
3D-печатные крепления для автомобильных радарных датчиков: Точность и производительность
Читать далее "О компании Met3DP
Последние обновления
Наш продукт
CONTACT US
Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.
Получите информацию о Metal3DP
Брошюра о продукции
Получить последние продукты и прайс-лист

Металлические порошки для 3D-печати и аддитивного производства
КОМПАНИЯ
ПРОДУКТ
ИНФОРМАЦИЯ О КОНТАКТЕ
- Город Циндао, Шаньдун, Китай
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731