Порошок IN718: превосходный сплав для высоконагруженных и высокотемпературных применений

Низкая стоимость заказа

Обеспечиваем низкую минимальную партию заказа для удовлетворения различных потребностей.

OEM И ODM

Предоставление индивидуальных продуктов и услуг по проектированию для удовлетворения уникальных потребностей заказчиков.

Достаточный запас

Обеспечить быструю обработку заказов и предоставить надежный и эффективный сервис.

Удовлетворенность клиентов

Обеспечивать высокое качество продукции, ставя во главу угла удовлетворение потребностей клиентов.

поделиться этой статьей

Оглавление

Когда речь идет о высокоэффективных материалах, способных выдерживать экстремальные температуры, давление и агрессивные среды, немногие сплавы могут сравниться с ними. Порошок IN718. Этот суперсплав представляет собой материал на основе никеля широко известная благодаря своему универсальность, прочность, и коррозионная стойкость в самых требовательных отраслях, включая аэрокосмическая промышленность, производство электроэнергии, и нефть и газ. Но что именно делает порошок IN718 таким особенным, и как он может принести пользу вашему следующему проекту?

В этом подробном руководстве мы подробно рассмотрим состав, недвижимость, приложения, и технические характеристики порошка IN718. Мы также изучим плюсы и минусы использования этого суперсплава, его ценообразованиеи ответим на несколько самых распространенных вопросов о его использовании. Итак, давайте начнем!


Обзор: Что такое порошок IN718?

Порошок IN718 это никель-хромовый суперсплав известный благодаря высокая прочность, коррозионная стойкость, и стойкость к окислению при повышенных температурах. Порошковая форма IN718 широко используется в аддитивное производство, порошковая металлургия, и термическое напыление благодаря своему отличная свариваемость и формуемость.

Этот сплав может сохранять свои механические свойства в высокотемпературные среды до 700 °C (1 292 °F)Это идеальное решение для турбинные двигатели, авиационные компоненты, и среды с высоким давлением. Это также сплав, упрочняющийся при осадкеЭто означает, что его прочность обусловлена образованием осадка в процессе термической обработки, что приводит к улучшению механических свойств.

Ключевые особенности порошка IN718:

  • Высокая прочность на разрыв и сопротивление ползучести при температуре до 700°C (1 292°F).
  • Отличная свариваемость по сравнению с другими сплавами на основе никеля.
  • Superior устойчивость к окислению и коррозия в экстремальных условиях.
  • Широко используется в аэрокосмическая промышленность, нефть и газ, и энергия промышленности.
  • Идеально подходит для аддитивное производство и порошковая металлургия благодаря своей мелкозернистой микроструктуре.

Теперь давайте разберем конкретные состав и недвижимость которые делают порошок IN718 столь популярным выбором в высокопроизводительных приложениях.


Состав и основные свойства порошка IN718

Производительность Порошок IN718 является прямым результатом его сложный химический состав. Понимание отдельных элементов, входящих в состав этого сплава, и их влияния поможет вам оценить, почему IN718 настолько универсален.

Химический состав порошка IN718

ЭлементПроцент (%)Роль в сплаве
Никель (Ни)50.0-55.0Составляет основу сплава, обеспечивая высокотемпературную прочность и коррозионную стойкость.
Хром (Cr)17.0-21.0Повышает устойчивость к окислению и коррозии, особенно при высоких температурах.
Железо (Fe)БалансДобавляет прочности и долговечности, снижая при этом общую стоимость.
Молибден (Mo)2.8-3.3Повышает сопротивление ползучести и высокотемпературную прочность.
Ниобий (Nb)4.75-5.50Способствует закалке осаждением, образуя богатые ниобием осадки, повышающие прочность.
Титан (Ti)0.65-1.15Способствует повышению прочности сплава за счет закалки осаждением.
Алюминий (Эл)0.20-0.80Повышает устойчивость к окислению и способствует упрочнению осадка.
Кобальт (Co)1.00 макс.Дополнительный элемент, повышающий прочность при высоких температурах.
Углерод (C)0,08 макс.Повышает твердость и износостойкость.
Фосфор (P)0,015 макс.Примеси, которые должны быть ограничены во избежание охрупчивания.
Сера (S)0,015 макс.Примеси, которые могут негативно влиять на пластичность и свариваемость сплава.

Основные свойства порошка IN718

Сайт механические и тепловые свойства Порошок IN718 - это то, что делает его таким распространенным выбором для условия повышенной нагрузки. Ниже приведены его наиболее важные свойства.

НедвижимостьЗначение/Описание
Плотность8,19 г/см³
Диапазон плавления1,260°C - 1,335°C
Прочность на разрыв1 100 МПа
Предел текучести1,035 МПа
Удлинение при разрыве12-20%
Сопротивление ползучестиПревосходно, до 700°C
ТвердостьОбычно 331 HB (твердость по Бринеллю)
Теплопроводность11,4 Вт/м-К при 20°C
Устойчивость к окислениюВыдающиеся характеристики, особенно в средах с температурой до 980°C
Коррозионная стойкостьПревосходство в обоих окислитель и уменьшение В условиях окружающей среды, например, в нефтегазовой промышленности.
СвариваемостьПревосходно, особенно по сравнению с другими высокопрочными никелевыми сплавами.

Преимущества порошка IN718: почему стоит выбрать этот сплав?

Что делает Порошок IN718 такой популярный выбор для аэрокосмическая промышленность и промышленные применения? Давайте рассмотрим ключевые преимущества, которые отличают этот сплав от других в никелевый суперсплав категория.

1. Отличная высокотемпературная прочность и сопротивление ползучести

Когда дело доходит до высокотемпературные средыВам нужен сплав, способный выдерживать нагрузки. Порошок IN718 предназначен для сохранять свою силу при температуре до 700°C. Это делает его самым популярным материалом для реактивные двигатели, турбины, и производство электроэнергии.

Сайт закалка осадками механизм, включающий ниобий и молибден обеспечивает долговечность даже в условиях, когда другие материалы могут выйти из строя из-за деформация ползучести.

2. Превосходная устойчивость к коррозии и окислению

Еще одно важное преимущество Порошок IN718 это его способность выдерживать коррозионные среды. Из окислительные атмосферы на электростанциях до коррозионные условия в нефтегазовая промышленность, IN718 предлагает превосходная стойкость.

Сайт хром и молибден содержание в сплаве защищает от окисление и точечная коррозияБлагодаря этому он идеально подходит для использования в помещениях, подверженных воздействию морская вода, кислый газ, и кислые растворы.

3. Универсальные производственные возможности

Хотите ли вы использовать аддитивное производство, порошковая металлургия, или термическое напыление, Порошок IN718 предлагает универсальность необходимые для производства сложных деталей с улучшенные механические свойства. Форма порошка позволяет точное осаждение и ()Благодаря этому он идеально подходит для 3D-печать или облицовка.

4. Отличная свариваемость

В отличие от многих других суперсплавы на основе никеля, Порошок IN718 очень свариваемые. Это облегчает включение в сложные узлы без риска растрескивание или разрушение сварного шва. Это значительное преимущество в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, где целостность сварного шва имеет решающее значение для безопасности и производительности компонентов.


Применение порошка IN718: где он используется?

Учитывая его выдающиеся свойства, Порошок IN718 находит применение в самых разных отраслях промышленности, особенно в тех, где требуется высокая прочность, коррозионная стойкость, и высокотемпературная стабильность.

Общие области применения порошка IN718

ПромышленностьПриложение
Аэрокосмическая промышленностьЛопатки турбин, детали компрессоров, форсажные камеры и другие высокотемпературные компоненты реактивных двигателей и газовых турбин.
Нефть и газСкважинные инструменты, клапаны и крепежные детали, подвергающиеся воздействию экстремальных давлений, температур и коррозионных сред.
Производство электроэнергииГазовые турбины, камеры сгорания и теплообменники, работающие в высокотемпературных средах.
Автомобильная промышленностьТурбокомпрессоры, выхлопные системы и другие высокопроизводительные детали, подверженные сильному нагреву и износу.
МорскойКомпоненты, подверженные воздействию соленой воды и среды высокого давления, например, валы гребных винтов и крепежные детали.
ЯдерныйКомпоненты реакторов и теплообменники, требующие высокотемпературной прочности и радиационной стойкости.

Технические характеристики, размеры, марки и стандарты для порошка IN718

При выборе Порошок IN718 для вашего проекта, важно выбрать правильный технические характеристики и классы для удовлетворения требований вашего приложения. Ниже приведена разбивка на ключевые технические характеристики и стандарты связанных с порошком IN718.

Технические характеристики IN718 Powder

СпецификацияПодробности
Размер частицОбычно составляет от 15 до 53 микрон, в зависимости от области применения (например, аддитивное производство, термическое напыление).
Морфология порошкаСферические частицы для улучшения текучести и оптимального осаждения в процессах аддитивного производства и термического напыления.
Стандарты ASTMASTM B637 для никелевых сплавов, упрочненных осаждением, используемых в аэрокосмической и промышленной промышленности.
Стандарты ISOISO 15156 для материалов, используемых в среде кислого газа.
Стандарты AMSAMS 5662 для IN718 в прутках, поковках и кольцах, обеспечивая однородность в аэрокосмической отрасли.
Номер УНСUNS N07718

Выбор правильного спецификация гарантирует, что ваш Порошок IN718 встретится с требования к производительности и отраслевые стандарты для вашего применения.


Поставщики и цены на порошок IN718

Стоимость Порошок IN718 может сильно варьироваться в зависимости от таких факторов, как поставщик, размер частиц, и количество заказано. В то время как Порошок IN718 как правило, дороже стандартных материалов, его высокая производительность и долговечность часто оправдывают вложенные средства.

Поставщики и цены на порошок IN718

ПоставщикДиапазон цен (за кг)Примечания
Oerlikon Metco$500 – $750Специализируется на производстве современных материалов для аэрокосмической и промышленной промышленности, включая порошок IN718.
Технология столярных работ$520 – $780Предлагает высокопроизводительные сплавы премиум-класса, в том числе IN718, для таких требовательных отраслей промышленности, как аэрокосмическая и энергетика.
Кеннаметал$490 – $730Известна высококачественными порошками на основе никеля, в том числе IN718 для аддитивного производства и термического напыления.
Höganäs AB$510 – $760Ведущий поставщик металлических порошков, в том числе IN718 для 3D-печати и порошковой металлургии.
Корпорация "Порошковый сплав$500 – $750Поставляет высококачественные порошки IN718 для лазерной наплавки и сплавления в порошковом слое.

В среднем, Порошок IN718 может варьироваться от $500 - $780 за килограммВ зависимости от вашего конкретные требования. Хотя это может показаться дорогим, но долгосрочные преимущества с точки зрения долговечность и производительность часто перевешивают первоначальные затраты.


Сравнение плюсов и минусов

Прежде чем принять решение о том. Порошок IN718 подходящий материал для вашего проекта, необходимо взвесить преимущества и ограничения. Несмотря на то, что это очень универсальный и высокопроизводительный сплав, есть некоторые факторы, которые могут сделать его менее подходящим для определенных областей применения.

Преимущества

ПреимуществоОписание
Высокотемпературная прочность: Сохраняет механические свойства до 700°C.Идеально подходит для использования в газовых турбинах, реактивных двигателях и промышленных печах.
Устойчивость к коррозии и окислению: Превосходно работает в суровых условиях.Идеально подходит для таких отраслей промышленности, как нефтегазовая, энергетическая и морская.
Свариваемость: Легче сваривается по сравнению с другими сплавами на основе никеля.Снижает риск растрескивания сварного шва, особенно в сложных узлах.
Универсальная форма порошка: Совместим с аддитивным производством, термическим напылением и порошковой металлургией.Позволяет гибко подходить к изготовлению сложных деталей и тонких покрытий.
Увеличенный срок службы: Сокращает необходимость частой замены деталей, снижая затраты на обслуживание.Выгодно использовать в отраслях, где простои дорого обходятся, например, в энергетике и аэрокосмической промышленности.

Ограничения

ОграничениеОписание
Высокая стоимость: Более дорогие по сравнению со стандартными материалами.Может не подойти для чувствительных к бюджету или маловостребованных приложений.
Сложно обрабатывать: Требует специализированных инструментов из-за своей твердости и прочности.Увеличивает время и стоимость обработки, особенно для сложных геометрических форм.
Ограниченная доступность: Не всегда может быть доступен в больших количествах.Это может привести к увеличению сроков выполнения заказа, особенно в случае индивидуальных заказов или крупных проектов.

Вопросы и ответы

Давайте рассмотрим некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о Порошок IN718 и его использование в различных отраслях промышленности.

ВопросОтвечать
Для чего используется порошок IN718?Он широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, производство электроэнергии, и нефть и газ для высокотемпературных компонентов.
Сколько стоит порошок IN718?Цены обычно варьируются от $500 - $780 за килограммВ зависимости от поставщика и конкретных требований.
Можно ли использовать порошок IN718 в 3D-печати?Да, он часто используется в аддитивное производство такие процессы, как сплавление в порошковом слое для создания высокопроизводительных деталей.
В каких отраслях промышленности используется порошок IN718?Он используется в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, автомобильная промышленность, производство электроэнергии, и нефть и газ для компонентов, работающих в экстремальных условиях.
Устойчив ли порошок IN718 к коррозии?Да, IN718 предлагает отличные коррозионная стойкостьОсобенно в окислитель и уменьшение среды.
Как порошок IN718 сопоставляется с другими никелевыми сплавами?IN718 предлагает превосходное высокотемпературная прочность и коррозионная стойкость по сравнению со многими другими сплавами на основе никеля.
Легко ли обрабатывать порошок IN718?Из-за своей твердости IN718 может быть сложным в обработке и может потребовать специализированные инструменты и методы.
Каковы основные преимущества порошка IN718?IN718 обеспечивает высокотемпературная прочность, коррозионная стойкость, и свариваемостьБлагодаря этому он подходит для экстремальные применения.
Может ли порошок IN718 выдерживать сильную жару?Да, IN718 сохраняет механические свойства при температурах до 700°CЭто идеальное решение для газовые турбины и камеры сгорания.
Какие сложности возникают при обработке порошка IN718?Твердость и прочность этого материала затрудняют его обработку, часто требуя специальные инструменты и методы для точного изготовления.

Заключение: Подходит ли порошок IN718 для вашего проекта?

Когда речь идет о выборе материала, способного выдержать экстремальные условия, это выделяется как один из лучших вариантов. Его высокотемпературная прочность, коррозионная стойкость, и свариваемость делают его лучшим выбором для таких отраслей, как аэрокосмическая промышленность, нефть и газ, и производство электроэнергии.

Однако с его более высокая стоимость и проблемы обработкиНеобходимо взвесить плюсы и минусы прежде чем принять решение. Хотя это предлагает превосходная производительность, the первоначальные инвестиции и требования к обработке может не подойти для любого применения.

Короче говоря, если ваш проект включает в себя высокий стресс, сильная жара, или коррозионные среды, это это отличная инвестиция, которая обеспечит долговечность и надежная работа.

Может быть, вы хотите узнать больше о нашей продукции

Получить последнюю цену

О компании Met3DP

ГОРЯЧАЯ РАСПРОДАЖА

CONTACT US

Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.