Порошок IN718: превосходный сплав для высоконагруженных и высокотемпературных применений
Низкая стоимость заказа
Обеспечиваем низкую минимальную партию заказа для удовлетворения различных потребностей.
OEM И ODM
Предоставление индивидуальных продуктов и услуг по проектированию для удовлетворения уникальных потребностей заказчиков.
Достаточный запас
Обеспечить быструю обработку заказов и предоставить надежный и эффективный сервис.
Удовлетворенность клиентов
Обеспечивать высокое качество продукции, ставя во главу угла удовлетворение потребностей клиентов.
поделиться этой статьей
Оглавление
Когда речь идет о высокоэффективных материалах, способных выдерживать экстремальные температуры, давление и агрессивные среды, немногие сплавы могут сравниться с ними. Порошок IN718. Этот суперсплав представляет собой материал на основе никеля широко известная благодаря своему универсальность, прочность, и коррозионная стойкость в самых требовательных отраслях, включая аэрокосмическая промышленность, производство электроэнергии, и нефть и газ. Но что именно делает порошок IN718 таким особенным, и как он может принести пользу вашему следующему проекту?
В этом подробном руководстве мы подробно рассмотрим состав, недвижимость, приложения, и технические характеристики порошка IN718. Мы также изучим плюсы и минусы использования этого суперсплава, его ценообразованиеи ответим на несколько самых распространенных вопросов о его использовании. Итак, давайте начнем!
Обзор: Что такое порошок IN718?
Порошок IN718 это никель-хромовый суперсплав известный благодаря высокая прочность, коррозионная стойкость, и стойкость к окислению при повышенных температурах. Порошковая форма IN718 широко используется в аддитивное производство, порошковая металлургия, и термическое напыление благодаря своему отличная свариваемость и формуемость.
Этот сплав может сохранять свои механические свойства в высокотемпературные среды до 700 °C (1 292 °F)Это идеальное решение для турбинные двигатели, авиационные компоненты, и среды с высоким давлением. Это также сплав, упрочняющийся при осадкеЭто означает, что его прочность обусловлена образованием осадка в процессе термической обработки, что приводит к улучшению механических свойств.
Ключевые особенности порошка IN718:
- Высокая прочность на разрыв и сопротивление ползучести при температуре до 700°C (1 292°F).
- Отличная свариваемость по сравнению с другими сплавами на основе никеля.
- Superior устойчивость к окислению и коррозия в экстремальных условиях.
- Широко используется в аэрокосмическая промышленность, нефть и газ, и энергия промышленности.
- Идеально подходит для аддитивное производство и порошковая металлургия благодаря своей мелкозернистой микроструктуре.
Теперь давайте разберем конкретные состав и недвижимость которые делают порошок IN718 столь популярным выбором в высокопроизводительных приложениях.
Состав и основные свойства порошка IN718
Производительность Порошок IN718 является прямым результатом его сложный химический состав. Понимание отдельных элементов, входящих в состав этого сплава, и их влияния поможет вам оценить, почему IN718 настолько универсален.
Химический состав порошка IN718
Элемент | Процент (%) | Роль в сплаве |
---|---|---|
Никель (Ни) | 50.0-55.0 | Составляет основу сплава, обеспечивая высокотемпературную прочность и коррозионную стойкость. |
Хром (Cr) | 17.0-21.0 | Повышает устойчивость к окислению и коррозии, особенно при высоких температурах. |
Железо (Fe) | Баланс | Добавляет прочности и долговечности, снижая при этом общую стоимость. |
Молибден (Mo) | 2.8-3.3 | Повышает сопротивление ползучести и высокотемпературную прочность. |
Ниобий (Nb) | 4.75-5.50 | Способствует закалке осаждением, образуя богатые ниобием осадки, повышающие прочность. |
Титан (Ti) | 0.65-1.15 | Способствует повышению прочности сплава за счет закалки осаждением. |
Алюминий (Эл) | 0.20-0.80 | Повышает устойчивость к окислению и способствует упрочнению осадка. |
Кобальт (Co) | 1.00 макс. | Дополнительный элемент, повышающий прочность при высоких температурах. |
Углерод (C) | 0,08 макс. | Повышает твердость и износостойкость. |
Фосфор (P) | 0,015 макс. | Примеси, которые должны быть ограничены во избежание охрупчивания. |
Сера (S) | 0,015 макс. | Примеси, которые могут негативно влиять на пластичность и свариваемость сплава. |
Основные свойства порошка IN718
Сайт механические и тепловые свойства Порошок IN718 - это то, что делает его таким распространенным выбором для условия повышенной нагрузки. Ниже приведены его наиболее важные свойства.
Недвижимость | Значение/Описание |
---|---|
Плотность | 8,19 г/см³ |
Диапазон плавления | 1,260°C - 1,335°C |
Прочность на разрыв | 1 100 МПа |
Предел текучести | 1,035 МПа |
Удлинение при разрыве | 12-20% |
Сопротивление ползучести | Превосходно, до 700°C |
Твердость | Обычно 331 HB (твердость по Бринеллю) |
Теплопроводность | 11,4 Вт/м-К при 20°C |
Устойчивость к окислению | Выдающиеся характеристики, особенно в средах с температурой до 980°C |
Коррозионная стойкость | Превосходство в обоих окислитель и уменьшение В условиях окружающей среды, например, в нефтегазовой промышленности. |
Свариваемость | Превосходно, особенно по сравнению с другими высокопрочными никелевыми сплавами. |
Преимущества порошка IN718: почему стоит выбрать этот сплав?
Что делает Порошок IN718 такой популярный выбор для аэрокосмическая промышленность и промышленные применения? Давайте рассмотрим ключевые преимущества, которые отличают этот сплав от других в никелевый суперсплав категория.
1. Отличная высокотемпературная прочность и сопротивление ползучести
Когда дело доходит до высокотемпературные средыВам нужен сплав, способный выдерживать нагрузки. Порошок IN718 предназначен для сохранять свою силу при температуре до 700°C. Это делает его самым популярным материалом для реактивные двигатели, турбины, и производство электроэнергии.
Сайт закалка осадками механизм, включающий ниобий и молибден обеспечивает долговечность даже в условиях, когда другие материалы могут выйти из строя из-за деформация ползучести.
2. Превосходная устойчивость к коррозии и окислению
Еще одно важное преимущество Порошок IN718 это его способность выдерживать коррозионные среды. Из окислительные атмосферы на электростанциях до коррозионные условия в нефтегазовая промышленность, IN718 предлагает превосходная стойкость.
Сайт хром и молибден содержание в сплаве защищает от окисление и точечная коррозияБлагодаря этому он идеально подходит для использования в помещениях, подверженных воздействию морская вода, кислый газ, и кислые растворы.
3. Универсальные производственные возможности
Хотите ли вы использовать аддитивное производство, порошковая металлургия, или термическое напыление, Порошок IN718 предлагает универсальность необходимые для производства сложных деталей с улучшенные механические свойства. Форма порошка позволяет точное осаждение и ()Благодаря этому он идеально подходит для 3D-печать или облицовка.
4. Отличная свариваемость
В отличие от многих других суперсплавы на основе никеля, Порошок IN718 очень свариваемые. Это облегчает включение в сложные узлы без риска растрескивание или разрушение сварного шва. Это значительное преимущество в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, где целостность сварного шва имеет решающее значение для безопасности и производительности компонентов.
Применение порошка IN718: где он используется?
Учитывая его выдающиеся свойства, Порошок IN718 находит применение в самых разных отраслях промышленности, особенно в тех, где требуется высокая прочность, коррозионная стойкость, и высокотемпературная стабильность.
Общие области применения порошка IN718
Промышленность | Приложение |
---|---|
Аэрокосмическая промышленность | Лопатки турбин, детали компрессоров, форсажные камеры и другие высокотемпературные компоненты реактивных двигателей и газовых турбин. |
Нефть и газ | Скважинные инструменты, клапаны и крепежные детали, подвергающиеся воздействию экстремальных давлений, температур и коррозионных сред. |
Производство электроэнергии | Газовые турбины, камеры сгорания и теплообменники, работающие в высокотемпературных средах. |
Автомобильная промышленность | Турбокомпрессоры, выхлопные системы и другие высокопроизводительные детали, подверженные сильному нагреву и износу. |
Морской | Компоненты, подверженные воздействию соленой воды и среды высокого давления, например, валы гребных винтов и крепежные детали. |
Ядерный | Компоненты реакторов и теплообменники, требующие высокотемпературной прочности и радиационной стойкости. |
Технические характеристики, размеры, марки и стандарты для порошка IN718
При выборе Порошок IN718 для вашего проекта, важно выбрать правильный технические характеристики и классы для удовлетворения требований вашего приложения. Ниже приведена разбивка на ключевые технические характеристики и стандарты связанных с порошком IN718.
Технические характеристики IN718 Powder
Спецификация | Подробности |
---|---|
Размер частиц | Обычно составляет от 15 до 53 микрон, в зависимости от области применения (например, аддитивное производство, термическое напыление). |
Морфология порошка | Сферические частицы для улучшения текучести и оптимального осаждения в процессах аддитивного производства и термического напыления. |
Стандарты ASTM | ASTM B637 для никелевых сплавов, упрочненных осаждением, используемых в аэрокосмической и промышленной промышленности. |
Стандарты ISO | ISO 15156 для материалов, используемых в среде кислого газа. |
Стандарты AMS | AMS 5662 для IN718 в прутках, поковках и кольцах, обеспечивая однородность в аэрокосмической отрасли. |
Номер УНС | UNS N07718 |
Выбор правильного спецификация гарантирует, что ваш Порошок IN718 встретится с требования к производительности и отраслевые стандарты для вашего применения.
Поставщики и цены на порошок IN718
Стоимость Порошок IN718 может сильно варьироваться в зависимости от таких факторов, как поставщик, размер частиц, и количество заказано. В то время как Порошок IN718 как правило, дороже стандартных материалов, его высокая производительность и долговечность часто оправдывают вложенные средства.
Поставщики и цены на порошок IN718
Поставщик | Диапазон цен (за кг) | Примечания |
---|---|---|
Oerlikon Metco | $500 – $750 | Специализируется на производстве современных материалов для аэрокосмической и промышленной промышленности, включая порошок IN718. |
Технология столярных работ | $520 – $780 | Предлагает высокопроизводительные сплавы премиум-класса, в том числе IN718, для таких требовательных отраслей промышленности, как аэрокосмическая и энергетика. |
Кеннаметал | $490 – $730 | Известна высококачественными порошками на основе никеля, в том числе IN718 для аддитивного производства и термического напыления. |
Höganäs AB | $510 – $760 | Ведущий поставщик металлических порошков, в том числе IN718 для 3D-печати и порошковой металлургии. |
Корпорация "Порошковый сплав | $500 – $750 | Поставляет высококачественные порошки IN718 для лазерной наплавки и сплавления в порошковом слое. |
В среднем, Порошок IN718 может варьироваться от $500 - $780 за килограммВ зависимости от вашего конкретные требования. Хотя это может показаться дорогим, но долгосрочные преимущества с точки зрения долговечность и производительность часто перевешивают первоначальные затраты.
Сравнение плюсов и минусов
Прежде чем принять решение о том. Порошок IN718 подходящий материал для вашего проекта, необходимо взвесить преимущества и ограничения. Несмотря на то, что это очень универсальный и высокопроизводительный сплав, есть некоторые факторы, которые могут сделать его менее подходящим для определенных областей применения.
Преимущества
Преимущество | Описание |
---|---|
Высокотемпературная прочность: Сохраняет механические свойства до 700°C. | Идеально подходит для использования в газовых турбинах, реактивных двигателях и промышленных печах. |
Устойчивость к коррозии и окислению: Превосходно работает в суровых условиях. | Идеально подходит для таких отраслей промышленности, как нефтегазовая, энергетическая и морская. |
Свариваемость: Легче сваривается по сравнению с другими сплавами на основе никеля. | Снижает риск растрескивания сварного шва, особенно в сложных узлах. |
Универсальная форма порошка: Совместим с аддитивным производством, термическим напылением и порошковой металлургией. | Позволяет гибко подходить к изготовлению сложных деталей и тонких покрытий. |
Увеличенный срок службы: Сокращает необходимость частой замены деталей, снижая затраты на обслуживание. | Выгодно использовать в отраслях, где простои дорого обходятся, например, в энергетике и аэрокосмической промышленности. |
Ограничения
Ограничение | Описание |
---|---|
Высокая стоимость: Более дорогие по сравнению со стандартными материалами. | Может не подойти для чувствительных к бюджету или маловостребованных приложений. |
Сложно обрабатывать: Требует специализированных инструментов из-за своей твердости и прочности. | Увеличивает время и стоимость обработки, особенно для сложных геометрических форм. |
Ограниченная доступность: Не всегда может быть доступен в больших количествах. | Это может привести к увеличению сроков выполнения заказа, особенно в случае индивидуальных заказов или крупных проектов. |
Вопросы и ответы
Давайте рассмотрим некоторые из наиболее часто задаваемых вопросов о Порошок IN718 и его использование в различных отраслях промышленности.
Вопрос | Отвечать |
---|---|
Для чего используется порошок IN718? | Он широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, производство электроэнергии, и нефть и газ для высокотемпературных компонентов. |
Сколько стоит порошок IN718? | Цены обычно варьируются от $500 - $780 за килограммВ зависимости от поставщика и конкретных требований. |
Можно ли использовать порошок IN718 в 3D-печати? | Да, он часто используется в аддитивное производство такие процессы, как сплавление в порошковом слое для создания высокопроизводительных деталей. |
В каких отраслях промышленности используется порошок IN718? | Он используется в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, автомобильная промышленность, производство электроэнергии, и нефть и газ для компонентов, работающих в экстремальных условиях. |
Устойчив ли порошок IN718 к коррозии? | Да, IN718 предлагает отличные коррозионная стойкостьОсобенно в окислитель и уменьшение среды. |
Как порошок IN718 сопоставляется с другими никелевыми сплавами? | IN718 предлагает превосходное высокотемпературная прочность и коррозионная стойкость по сравнению со многими другими сплавами на основе никеля. |
Легко ли обрабатывать порошок IN718? | Из-за своей твердости IN718 может быть сложным в обработке и может потребовать специализированные инструменты и методы. |
Каковы основные преимущества порошка IN718? | IN718 обеспечивает высокотемпературная прочность, коррозионная стойкость, и свариваемостьБлагодаря этому он подходит для экстремальные применения. |
Может ли порошок IN718 выдерживать сильную жару? | Да, IN718 сохраняет механические свойства при температурах до 700°CЭто идеальное решение для газовые турбины и камеры сгорания. |
Какие сложности возникают при обработке порошка IN718? | Твердость и прочность этого материала затрудняют его обработку, часто требуя специальные инструменты и методы для точного изготовления. |
Заключение: Подходит ли порошок IN718 для вашего проекта?
Когда речь идет о выборе материала, способного выдержать экстремальные условия, это выделяется как один из лучших вариантов. Его высокотемпературная прочность, коррозионная стойкость, и свариваемость делают его лучшим выбором для таких отраслей, как аэрокосмическая промышленность, нефть и газ, и производство электроэнергии.
Однако с его более высокая стоимость и проблемы обработкиНеобходимо взвесить плюсы и минусы прежде чем принять решение. Хотя это предлагает превосходная производительность, the первоначальные инвестиции и требования к обработке может не подойти для любого применения.
Короче говоря, если ваш проект включает в себя высокий стресс, сильная жара, или коррозионные среды, это это отличная инвестиция, которая обеспечит долговечность и надежная работа.
Получить последнюю цену
О компании Met3DP
Категория продукта
ГОРЯЧАЯ РАСПРОДАЖА
CONTACT US
Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.
Металлические порошки для 3D-печати и аддитивного производства
КОМПАНИЯ
ПРОДУКТ
ИНФОРМАЦИЯ О КОНТАКТЕ
- Город Циндао, Шаньдун, Китай
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731