3d принтер алюминиевый порошок

Оглавление

Алюминий - популярный металлический порошок для аддитивного производства благодаря своей низкой плотности, хорошим механическим свойствам, обрабатываемости, коррозионной стойкости и электропроводности. Оптимизация характеристик алюминиевого порошка позволяет надежно печатать прочные и легкие алюминиевые детали в аэрокосмической, автомобильной и промышленной отраслях.

В этом руководстве описаны свойства, технические характеристики, процесс распыления, вопросы обеспечения качества, области применения и рекомендации по поиску алюминиевых порошков для 3D-печати методом порошкового наплавления или струйной печати со связующим.

3d принтер алюминиевый порошок Композиции

Распространенные марки алюминия для AM включают в себя:

СплавОписаниеТиповой состав
AlSi10MgЛитой сплав с добавками кремния и магния для прочности и устойчивости к коррозииОстаток Al, 9-11% Si, 0.25-0.45% Mg, 0.8% max Fe, 0.2% max Cu
AlSi7MgОчень похож на AlSi10Mg с немного меньшим содержанием кремния.Остаток Al, 6-8% Si, 0.25-0.45% Mg, 0.8% max Fe, 0.2% max Cu
6061Очень распространенный термообрабатываемый деформируемый сплав с магнием и кремнием.Остаток Al, 0.8-1.2% Mg, 0.4-0.8% Si, 0.7% max Fe, 0.15-0.4% Cu, 0.04-0.35% Cr

Сопоставьте состав с механическими свойствами, коррозионной стойкостью, свариваемостью и стоимостью сплава.

3d принтер алюминиевый порошок

Обзор технических характеристик

ПараметрПодробностиМетод испытания
Чистота>98% Алюминий предпочтительнееICP-анализ
Форма частицСферический >90% желателенМикроскопия
Распределение по размерамD50: 25-45 мкм, типичныйДифракция лазерного излучения
Кажущаяся плотность1,2-1,8 г/куб. смРасходомер Холла
ТекучестьПоток Холла 25-50 секунд для 50 г образцаРасходомер Холла
Оксиды и гидроксиды<3% по весуТГА, рентгенография, плавление в инертном газе
Содержание влаги<0,2% по весуТГА-анализ

Высокое качество и консистенция порошка, необходимые для минимизации дефектов при AM-обработке в высокоплотные, прочные детали.

Методы распыления

3d-принтер для производства алюминиевого порошка через:

  • Распыление воздуха - Воздух под высоким давлением расщепляет расплавленный алюминий на мелкие сферические капли, предотвращая окисление. Благодаря более низкой энергии процесса получаются более крупные частицы, пригодные для струйной печати на связующем.
  • Распыление азота - Азотная среда предотвращает окисление поверхности во время распыления, обеспечивая более мелкий размер порошка, низкое содержание кислорода и более высокие характеристики потока, предпочтительные для SLM и EBM.
  • Вращающийся электрод Распыление - Быстрое вращение тонкого расплавленного алюминия в азоте приводит к получению порошка с очень плотным распределением по размерам и хорошей плотностью упаковки.

Управление атмосферой, скоростью охлаждения и газодинамикой позволяет оптимизировать размеры и морфологию частиц алюминия в порошковых слоях, требующих хорошей текучести и сдвига.

Механические свойства

СплавПлотность (г/см3)Предел текучести (МПа)Прочность на разрыв (МПа)Удлинение
AlSi10Mg2.682283987.9%
AlSi7Mg2.742613728.1%
60612.7024130311%

Для обеспечения заданной прочности требуется оптимизация параметров печати и последующей обработки, например, старения. Ориентация деталей также существенно влияет на механические характеристики.

Металлические приложения AM

Алюминий AlSi10Mg находит широкое применение в различных отраслях промышленности для аддитивного производства:

  • Аэрокосмическая и оборонная промышленность: Легкие планеры, компоненты БПЛА; конформные теплообменники и холодные пластины; активные решетчатые структуры. Быстрая оснастка для изготовления композитных материалов.
  • Автомобили: Алюминий обладает в 3 раза меньшей воплощенной энергией, чем сталь, что позволяет повысить топливную экономичность за счет снижения веса. Индивидуальные кузовные панели, фитинги, элементы шасси, такие как рычаги управления, позволяют повысить производительность. Детали теплообменников, такие как корпуса коллекторов, повышают функциональность. Оснастка и приспособления для композитов из углеродного волокна.
  • Промышленность: Серийное производство на заказ для малых и средних партий. Радиаторы для терморегулирования электроники с оптимизированными форм-факторами. Компоненты для жидкостных потоков, такие как крыльчатки, насосы, клапаны и корпуса. Зажимы, приспособления, направляющие и датчики, обеспечивающие легкую прочность.
  • Архитектура: Специализированные детали, изготавливаемые по требованию заказчика. Декоративные элементы с использованием гибридной печати с бронзовым наполнителем. Точные масштабные модели для визуализации.

Стандарты сертификации

  • ASTM B556 - Стандартная спецификация на конструкционные компоненты из алюминиевых сплавов, полученных методом порошковой металлургии (ПМ), с использованием сплава 6061
  • ASTM B925 - Стандартная спецификация на порошок алюминиевого сплава высшего качества для обработки методами порошковой металлургии для автомобильной, аэрокосмической и оборонной промышленности
  • ASTM E2926 - Стандартная спецификация на алюминиевые порошки и сырье для аддитивного производства

Перед покупкой проверьте статистически подтвержденные сертификаты партий, подтверждающие соответствие спецификациям целевого сорта и потребностям в обработке AM.

Распространенные дефекты

Основные дефекты АМ алюминиевого металла с указанием причин:

ДефектПричинаРешение
ПористостьВлажность; Оксиды; Испарение металловСнижение влажности; минимизация оксидов; адаптация плотности энергии
РаскрытиеБыстрое охлаждение; Остаточные напряжения; ПримесиОптимизация предварительного нагрева плиты; Горячее изостатическое прессование; Порошок высокой чистоты
РасслаиваниеСилы, действующие на лопасти рекуператора; Плохое слияние слоевРовное распределение порошка по размерам; Оптимизация слоя распределения; Проверка настроек распределителя
BallingВысокое поверхностное натяжение препятствует течениюПодогрейте плиту для ускорения плавления
Проблемы с чистотой поверхностиБрызги, нерасплавленные частицы, сплавленные вОптимизация параметров для данного порошка

Адаптация параметров печати путем пробных сборок для получения полностью плотных деталей перед серийным производством.

Факторы ценообразования

ПараметрВоздействие
Порошкообразный составВысокая чистота/сферичность стоит дороже
Размер участкаЭкономия на масштабе при 500+ кг
Уровень сертификацииПолная сертификация против испытаний партии
Метод распыленияАзот > Воздух благодаря более высокой консистенции и низкому содержанию оксидов
Региональная логистикаПо возможности используйте местные источники

Ожидайте цены около $50-100/кг для алюминиевого AM-порошка с меньшим распределением по размерам. Крупные производители предлагают экономию за счет масштаба.

Соображения по покупке

ПараметрВажность
Соблюдение требований к качествуВысокая
Доступность выборкиВысокая
Техническая экспертизаСредний
Отзывы клиентовСредний
ЦенообразованиеНизкий

Сравнение поставщиков

ПроизводительДиапазон размеровКачествоПоследовательностьLead TimesЦенообразование
[Бренд 1]10-45 мкмПолностью сертифицированОчень последовательный12-14 недель$$$
[Brand 2].15-65 мкмПакетное тестированиеНезначительные изменения3-4 недели$
[Brand 3].10-63 мкмНезависимый MPIСоответствует минимальным техническим требованиям8-10 недель$$

Выбирайте ведущую марку, соответствующую требованиям качества, предъявляемым к применению детали, даже если цена выше, чтобы избежать рисков дефектов и отклонений свойств.

3d принтер алюминиевый порошок

Вопросы и ответы

Вопрос: Какой размер частиц оптимален для лазерного сплавления алюминиевого порошка?

A: Фракции алюминиевого порошка размером 25-45 мкм способствуют плотной упаковке с хорошей реакцией сдвига и течения расплава, идеально подходящей для растекания и высокоплотного плавления в порошковых слоях.

Вопрос: Как правильно хранить алюминиевую пудру AM?

О: Герметично закрывайте контейнеры с помощью влагопоглощающих пакетов, чтобы предотвратить окисление и стабилизацию, ограничивая срок годности до 6-12 месяцев при правильном хранении в прохладном месте вдали от прямых солнечных лучей.

Вопрос: Требует ли алюминиевая пудра для металла AM особых мер предосторожности при обращении?

О: Классифицируется как неопасный, но порошки следует использовать в хорошо проветриваемых помещениях с применением соответствующих СИЗ, так как мелкие металлические частицы несут риск заболевания дыхательных путей и взрыва пыли, что требует разработки протоколов безопасности.

Вопрос: Какую последующую обработку обычно проводят для алюминиевых деталей, изготовленных методом аддитивного производства?

О: Алюминиевые AM-детали часто подвергаются обработке растворами, стареющей закалке, пассивации и электрополировке для снятия остаточных напряжений, улучшения механических свойств и качества поверхности. Защитные покрытия повышают коррозионную и износостойкость.

узнать больше о процессах 3D-печати

Поделиться

Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
Электронная почта

MET3DP Technology Co., LTD - ведущий поставщик решений для аддитивного производства со штаб-квартирой в Циндао, Китай. Наша компания специализируется на производстве оборудования для 3D-печати и высокопроизводительных металлических порошков для промышленного применения.

Сделайте запрос, чтобы получить лучшую цену и индивидуальное решение для вашего бизнеса!

Похожие статьи

Получите информацию о Metal3DP
Брошюра о продукции

Получить последние продукты и прайс-лист