Порошки металлических сплавов

Порошки металлических сплавов представляют собой разнообразные точные смеси металлических элементов, получаемые путем распыления в мелкие сферические частицы, идеально подходящие для передовых технологий изготовления. Данное руководство представляет собой всеобъемлющий справочник для технических специалистов по маркам металлических порошковых сплавов, включающий типичные составы, данные о механических свойствах, методы производства, основные области применения и ведущих мировых поставщиков.

Обзор порошков металлических сплавов

Металлические порошки, полученные из сплавов железа, никеля, кобальта, алюминия, титана, меди и других неблагородных металлов, представляют собой универсальные инженерные материалы, придающие индивидуальные свойства благодаря контролируемому составу.

Распространенные типы металлических порошков

Баланс составляющих позволяет оптимизировать материал в соответствии с такими ключевыми требованиями, как твердость, прочность, долговечность, электропроводность, магнитность или стоимость.

Типичные диапазоны состава

Порошок металлического сплава Технические характеристики

Распределения по размерам

Морфология и характеристики потока

Химия и уровни загрязнения

Методы производства металлического порошка

Распыление воды

• Распыление инертного газа высокой чистоты
• Защищает химически активные сплавы
• Обеспечивает распределение малых размеров

Газовая атомизация

• Прядение воздушного расплава
• Самые узкие распределения по размерам
• Сфероидальные формы частиц

Плазменный вращающийся электродный процесс (PREP)

• Нестандартные сплавы, исследовательские объемы
• Контролируемые микроструктуры
• Быстрая скорость застывания

Механическое легирование

• Шаровой размол элементарных смесей
• Более низкая стоимость по сравнению с распылением
• Широкое распределение по размерам

Другие методы

• Электролиз
• Химическое восстановление

Свойства порошков металлических сплавов

Баланс ключевых характеристик определяет подходящие области применения:

Механические свойства

Тепловые свойства

Применение порошков металлических сплавов

Аддитивное производство

• Аэрокосмические компоненты
• Медицинские имплантаты
• Автомобильное оборудование
• Инструментальная оснастка и пресс-формы
• Экзотическая архитектура

Порошковая металлургия

• Нефтяные и газовые подшипники
• Автомобильные втулки
• Оборудование для приборов
• Экономичные формы сетки

Термические напыляемые покрытия

• Коррозионностойкие накладки
• Пленки, снижающие трение
• Восстановление размеров

Электроника и магнетика

• Токопроводящие клеи
• Сердечники индукторов
• Терморегулирование
• Устройства для поверхностного монтажа

Новые приложения

• Аккумуляторы и накопители энергии
• 3D-печатная электроника
• Экзотические сплавы и прототипы
• Микромасштабные компоненты

Ведущий Порошок металлического сплава Производители

Партнеры по обработке платных заказов

• Обширный опыт разработки сплавов
• Специализируются на производстве в исследовательских масштабах
• Сокращение сроков разработки
• Защита интеллектуальной собственности

Смета расходов

Порошки из нержавеющей стали

Порошки инструментальной и высоколегированной стали

Порошки никелевого суперсплава

Порошки титана и экзотических сплавов

Плюсы и минусы

При выборе специализированных сортов тщательно взвесьте компромиссы с целевыми показателями и бюджетом.

Вопросы и ответы

Вопрос: В чем преимущество металлических сплавов перед чистыми элементарными порошками?

О: Легирование позволяет значительно повысить такие ключевые характеристики, как прочность, коррозионная стойкость, твердость, электропроводность и т.д. по сравнению с внутренними ограничениями любого отдельного элемента за счет металлургических механизмов и контроля второй фазы.

Вопрос: Насколько малы размеры порошка металлического сплава?

О: Распыление в инертном газе позволяет получать наноразмерные металлические порошки с размерами менее 10 нанометров, что находится на передовой линии современных коммерческих возможностей. Химический состав и морфология остаются областью интенсивных исследований и разработок, поскольку появляются новые методы.

Вопрос: Обязательна ли постобработка порошков перед изготовлением деталей?

О: Помимо рассева на фракции точного размера, для изменения характеристик порошка, способствующих производительности процесса изготовления, плотности и конечным свойствам компонентов, можно использовать дополнительные методы обработки, такие как раскисление, отжиг, покрытие и смешивание.

В: Чем обусловлена разница в стоимости между сортами?

О: Сложность обработки, цены на легирующие элементы, инвестиции в НИОКР, объем производства и требования спецификаций определяют цену - экзотические порошки высокой степени очистки оказываются гораздо дороже, чем обычные порошки-"рабочие лошадки".

Заключение

В этом руководстве представлен целостный обзор порошковых инженерных материалов из металлических сплавов, способных обеспечить характеристики компонентов нового поколения, значительно превосходящие традиционные металлургические ограничения, благодаря специально подобранному химическому составу и оптимизированной обработке. Пожалуйста, свяжитесь с экспертом в данной области, чтобы обсудить уникальные преимущества специализированных марок в соответствии с вашими целевыми требованиями к применению.

узнать больше о процессах 3D-печати