Порошок для мультилазерной печати
Оглавление
Мультилазерная печать совершает революцию в обрабатывающей промышленности, обеспечивая беспрецедентную точность, скорость и универсальность. В основе этой технологии лежит металлический порошок - важнейший материал, определяющий качество и свойства конечного продукта. В этом руководстве вы узнаете о тонкостях использования порошков для мультилазерной печати, подробно рассмотрите конкретные модели металлических порошков, их применение, характеристики и многое другое. Давайте отправимся в это познавательное путешествие, чтобы понять, как правильно подобранный порошок может улучшить процессы мультилазерной печати.
Обзор порошков для мультилазерной печати
Мультилазерная печать - одна из разновидностей аддитивного производства (AM) - использует несколько лазерных лучей для спекания или расплавления металлических порошков, создавая сложные и прочные компоненты слой за слоем. Выбор порошка существенно влияет на эффективность процесса, качество конечного продукта и общую стоимость производства. Ключевые факторы, которые необходимо учитывать, включают распределение частиц по размерам, состав, текучесть и реакционную способность.
Типы и свойства металлических порошков для мультилазерной печати
Понимание типов и свойств металлических порошков имеет решающее значение для выбора подходящего материала для вашей задачи. Вот подробная таблица с описанием различных металлических порошков, используемых в мультилазерной печати:
Тип порошка | Состав | Свойства | Характеристики |
---|---|---|---|
Титан Ti64 | 90% Титан, 6% Алюминий, 4% Ванадий | Высокое соотношение прочности и веса, отличная коррозионная стойкость, биосовместимость | Идеально подходит для аэрокосмической промышленности, медицинских имплантатов |
Нержавеющая сталь 316L | Железо, 16-18% Хром, 10-14% Никель | Хорошая коррозионная стойкость, высокая пластичность, подходит для сложных геометрических форм | Используется в медицине, автомобилестроении и промышленности |
Инконель 718 | Никель, хром, железо | Высокая термостойкость, отличные механические свойства при повышенных температурах | Предпочтительно для аэрокосмической и энергетической промышленности |
Алюминий AlSi10Mg | Алюминий, кремний, магний | Легкий вес, хорошая теплопроводность, достойные механические свойства | Подходит для автомобильных и аэрокосмических деталей |
Медь Cu | Чистая медь | Высокая электро- и теплопроводность, антимикробные свойства | Используется в электронике, теплообменниках и противомикробных средствах. |
Кобальтовый хром | Кобальт, хром, молибден | Высокая износостойкость, отличная биосовместимость, хорошие механические свойства | Идеально подходит для зубных и ортопедических имплантатов |
Мартенситностареющая сталь | Железо, никель, молибден, кобальт | Сверхвысокая прочность, отличная вязкость, легко поддается термообработке | Используется в инструментах, аэрокосмической промышленности и высокопроизводительных инженерных компонентах. |
Хастеллой X | Никель, хром, железо, молибден | Отличная стойкость к окислению, высокотемпературная прочность | Подходит для компонентов газовых турбин и химической промышленности |
Вольфрам W | Чистый вольфрам | Чрезвычайно высокая температура плавления, высокая плотность, хорошая тепло- и электропроводность | Используется в радиационной защите и высокотемпературных средах |
Инструментальная сталь H13 | Железо, хром, молибден, ванадий | Высокая твердость, хорошая износостойкость, отличная прочность | Идеально подходит для литья под давлением и экструзионной оснастки |
Применение Порошок для мультилазерной печати
Благодаря своим уникальным свойствам и характеристикам порошки для мультилазерной печати находят применение в различных отраслях промышленности. Ниже приведена таблица с описанием некоторых ключевых областей применения:
Промышленность | Примеры применения | Виды порошков |
---|---|---|
Аэрокосмическая промышленность | Лопатки турбин, конструктивные элементы | Титан Ti64, инконель 718, алюминий AlSi10Mg |
Медицина | Ортопедические имплантаты, зубные протезы | Титан Ti64, кобальтовый хром, нержавеющая сталь 316L |
Автомобильная промышленность | Легкие компоненты, детали двигателей | Алюминий AlSi10Mg, нержавеющая сталь 316L |
Электроника | Теплоотводы, проводящие компоненты | Медь Cu, алюминий AlSi10Mg |
Промышленность | Инструментальная оснастка, пресс-формы, сложные детали машин | Мартенситностареющая сталь, инструментальная сталь H13 |
Энергия | Компоненты турбин, теплообменники | Хастеллой X, Инконель 718 |
Потребительские товары | Нестандартные украшения, прочные детали | Нержавеющая сталь 316L, титан Ti64 |
Химическая обработка | Коррозионностойкие детали, высокотемпературные компоненты | Хастеллой X, Инконель 718 |
Оборона | Броня, высокопрочные компоненты | Мартенситностареющая сталь, титан Ti64 |
Строительство | Конструктивные элементы, износостойкие детали | Инструментальная сталь H13, нержавеющая сталь 316L |
Технические характеристики, размеры, марки и стандарты
Понимание спецификаций, размеров, марок и стандартов необходимо для выбора правильного порошок для мультилазерной печати. Вот таблица, в которой описаны эти детали:
Тип порошка | Диапазон размеров частиц (мкм) | Класс | Стандарт |
---|---|---|---|
Титан Ti64 | 15-45 | ASTM F2924-14 | ASTM F2924 |
Нержавеющая сталь 316L | 15-45 | ASTM F3184-16 | ASTM F3184 |
Инконель 718 | 15-53 | ASTM F3055-14a | ASTM F3055 |
Алюминий AlSi10Mg | 20-63 | ISO 8062-4 | ISO 8062 |
Медь Cu | 15-45 | ASTM B835 | ASTM B835 |
Кобальтовый хром | 10-50 | ASTM F75 | ASTM F75 |
Мартенситностареющая сталь | 15-45 | ASTM A538 | ASTM A538 |
Хастеллой X | 15-53 | UNS N06002 | AMS 5536 |
Вольфрам W | 5-30 | ASTM B777 | ASTM B777 |
Инструментальная сталь H13 | 20-53 | ASTM A681 | ASTM A681 |
Поставщики и ценовая политика
Выбор правильного поставщика и понимание ценообразования имеют решающее значение для составления бюджета и обеспечения качества материалов. Вот таблица с некоторыми ведущими поставщиками и ориентировочными ценами:
Поставщик | Тип порошка | Диапазон цен ($/кг) | Примечания |
---|---|---|---|
EOS | Титан Ti64 | 300-400 | Высокое качество, оптимизированное для машин EOS |
Sandvik | Нержавеющая сталь 316L | 150-250 | Постоянное качество, надежные поставки |
Praxair | Инконель 718 | 250-350 | Доверие в аэрокосмической и энергетической отраслях |
Технология LPW | Алюминий AlSi10Mg | 100-150 | Отличная текучесть и консистенция |
Höganäs | Медь Cu | 200-300 | Чистая медь с высокой проводимостью |
Технология столярных работ | Кобальтовый хром | 300-400 | Превосходная износостойкость и биосовместимость |
GKN Additive | Мартенситностареющая сталь | 200-300 | Высокопрочные, надежные поставки |
VDM Metals | Хастеллой X | 400-500 | Высокотемпературные характеристики, премиальное качество |
Глобальный вольфрам и порошки | Вольфрам W | 500-700 | Специализированные приложения высокой плотности |
Кеннаметал | Инструментальная сталь H13 | 150-250 | Идеально подходит для изготовления инструментов, стабильное качество |
Сравнение плюсов и минусов
Выбирая подходящий порошок, необходимо взвесить все "за" и "против". Вот сравнительная таблица, в которой указаны преимущества и недостатки каждого типа порошка:
Тип порошка | Преимущества | Недостатки |
---|---|---|
Титан Ti64 | Высокая прочность, легкость, биосовместимость | Дорогие, трудно поддаются обработке |
Нержавеющая сталь 316L | Коррозионная стойкость, пластичность, экономичность | Более низкая прочность по сравнению с другими сплавами |
Инконель 718 | Высокая термостойкость, отличные механические свойства | Высокая стоимость, сложность обработки. |
Алюминий AlSi10Mg | Легкий вес, хорошая теплопроводность, относительно доступная цена | Низкая прочность, склонность к окислению |
Медь Cu | Отличная электро- и теплопроводность, антимикробные свойства | Высокая стоимость, сложность обработки. |
Кобальтовый хром | Высокая износостойкость, биосовместимость, хорошие механические свойства | Дорого, ограниченная доступность |
Мартенситностареющая сталь | Сверхвысокая прочность, отличная вязкость, легко поддается термообработке | Дорого, ограниченное применение |
Хастеллой X | Отличная стойкость к окислению, высокотемпературная прочность | Очень высокая стоимость, сложность обработки |
Вольфрам W | Чрезвычайно высокая температура плавления, высокая плотность, хорошая тепло- и электропроводность | Очень высокая стоимость, хрупкость, сложность обработки |
Инструментальная сталь H13 | Высокая твердость, хорошая износостойкость, отличная прочность | Дорого, требует точной обработки |
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Что такое порошок для мультилазерной печати?
Порошок для мультилазерной печати - это особый тип металлического порошка, используемый в процессе 3D-печати под названием Multi-Laser Sintering (MLS). В отличие от обычной 3D-печати, в которой используется пластиковая нить, в MLS лазеры выборочно спекают (сваривают) слои металлического порошка вместе для создания 3D-объекта.
Какой порошок используется в мультилазерной печати?
Наиболее популярными порошками для мультилазерной печати являются такие металлы, как:
- Порошки из нержавеющей стали (316L, 17-4PH): Известны отличной коррозионной стойкостью, идеально подходят для медицинских имплантатов и морских компонентов.
- Титановые порошки (Ti-6Al-4V, Grade 2): Высокое соотношение прочности и веса и биосовместимость, идеально подходит для аэрокосмических деталей и протезов.
- Порошки сплавов на основе никеля (Inconel 625, Inconel 718): Исключительная жаропрочность для компонентов реактивных двигателей и оборудования для химической обработки.
- Алюминиевые порошки (AlSi10Mg, AlSi7Mg0.3): Легкие и легкодоступные, популярны для создания прототипов и снижения веса.
- Порошки кобальт-хрома (CoCrMo): Обладает сочетанием прочности, износостойкости и биосовместимости, используется для замены суставов и режущих инструментов.
Каковы важные свойства порошка для мультилазерной печати?
- Размер и распределение частиц: Однородные, сферические частицы необходимы для плавного потока порошка и оптимального взаимодействия с лазером во время печати.
- Состав: Сам материал играет большую роль в конечных свойствах напечатанной детали.
Где можно купить порошок для мультилазерной печати?
В связи со спецификой этой технологии порошок для мультилазерной печати обычно не доступен для покупки. Однако компании, предлагающие услуги многолазерного спекания, имеют собственных поставщиков металлических порошков.
Что такое мультилазерная печать?
Мультилазерная печать - это процесс аддитивного производства, в котором используется несколько лазерных лучей для спекания или расплавления металлических порошков для создания сложных деталей.
Поделиться
Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
Электронная почта
MET3DP Technology Co., LTD - ведущий поставщик решений для аддитивного производства со штаб-квартирой в Циндао, Китай. Наша компания специализируется на производстве оборудования для 3D-печати и высокопроизводительных металлических порошков для промышленного применения.
Сделайте запрос, чтобы получить лучшую цену и индивидуальное решение для вашего бизнеса!
Похожие статьи
Декабрь 18, 2024
Комментариев нет
Spherical Duplex Stainless Steel Alloy Powder: The Best Material for Harsh Conditions
Читать далее "
Декабрь 17, 2024
Комментариев нет
О компании Met3DP
Последние обновления
Наш продукт
CONTACT US
Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.
Получите информацию о Metal3DP
Брошюра о продукции
Получить последние продукты и прайс-лист
Металлические порошки для 3D-печати и аддитивного производства
КОМПАНИЯ
ПРОДУКТ
ИНФОРМАЦИЯ О КОНТАКТЕ
- Город Циндао, Шаньдун, Китай
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731