Порошок из нержавеющей стали 17-4PH

Обзор порошка нержавеющей стали 17-4PH

17-4PH - порошок из нержавеющей стали, упрочняющий осаждением, широко используется в аддитивном производстве в аэрокосмической, медицинской, автомобильной и машиностроительной отраслях. Он обладает превосходным сочетанием высокой прочности, хорошей коррозионной стойкости и свариваемости.

В этой статье представлено подробное руководство по составу порошкового покрытия 17-4PH, свойствам, параметрам процесса AM, применению, спецификациям, поставщикам, обращению, проверке, сравнению, плюсам и минусам, а также часто задаваемым вопросам. Основная информация представлена в удобных таблицах.

Состав порошка нержавеющей стали 17-4PH

Состав порошка 17-4PH:

Медь обеспечивает дисперсионное твердение, а хром обеспечивает коррозионную стойкость.

Свойства порошка нержавеющей стали 17-4PH

Ключевые свойства порошка 17-4PH включают в себя:

Благодаря своим свойствам 17-4PH подходит для самых разных применений: от компонентов аэрокосмической отрасли до литьевых форм.

Параметры процесса AM для порошка 17-4PH

Типичные параметры печати порошком 17-4PH включают в себя:

Параметры, адаптированные к плотности, производительности, свойствам и потребностям последующей обработки.

Области применения 3D-печатных деталей 17-4PH

Аддитивно изготовленные компоненты 17-4PH используются в:

Преимущества по сравнению с деталями из стали 17-4PH включают сложную геометрию, сокращение времени выполнения заказа и припуски на обработку.

Характеристики порошка 17-4PH для AM

Порошок 17-4PH должен соответствовать строгим техническим требованиям:

Возможны нестандартные распределения по размерам и контролируемые уровни влажности.

Поставщики порошка нержавеющей стали 17-4PH

К авторитетным поставщикам порошка 17-4PH относятся:

Цены варьируются от $50/кг до $120/кг в зависимости от чистоты, распределения по размерам и объемов заказа.

Обращение и хранение порошка 17-4PH

Поскольку порошок 17-4PH является реактивным материалом, необходимо осторожно обращаться с ним:

• Хранить закрытые контейнеры вдали от влаги, кислот, источников воспламенения
• При переносе и хранении использовать прокладки из инертного газа
• Заземление оборудования для отвода статических зарядов
• Не допускать накопления пыли путем вытяжки и вентиляции
• Соблюдайте действующие правила техники безопасности

Правильная техника обеспечивает оптимальное состояние порошка.

Контроль и испытания порошка 17-4PH

Методы проверки качества включают:

Испытания по стандартам ASTM подтверждают качество порошка и стабильность партии.

Сравнение 17-4PH с порошками альтернативных сплавов

17-4PH по сравнению с другими сплавами выглядит следующим образом:

Благодаря своим сбалансированным свойствам 17-4PH превосходит альтернативы для многих высокопрочных применений AM, требующих коррозионной стойкости.

Плюсы и минусы порошка 17-4PH для AM

17-4PH обеспечивает высокопроизводительную печать деталей в различных приложениях, но не подходит для экстремальных условий.

Часто задаваемые вопросы о порошке 17-4PH

Вопрос: Какой диапазон размеров частиц лучше всего подходит для печати на сплаве 17-4PH?

О: Типичный диапазон - 15-45 мкм. Он обеспечивает оптимальную текучесть порошка в сочетании с высоким разрешением и плотностью деталей.

Вопрос: Какие методы постобработки используются в деталях 17-4PH AM?

Ответ: Горячее изостатическое прессование, отжиг в растворе, старение и механическая обработка обычно используются для достижения полного уплотнения, снятия напряжений и улучшения качества поверхности.

Вопрос: Какой процесс 3D-печати металлом идеально подходит для сплава 17-4PH?

Ответ: Селективное лазерное плавление (SLM), прямое лазерное спекание металла (DMLS) и электронно-лучевое плавление (EBM) позволяют эффективно обрабатывать порошок 17-4PH.

Вопрос: В каких отраслях промышленности используются аддитивно изготовленные компоненты 17-4PH?

Ответ: Аэрокосмическая, медицинская, автомобильная промышленность, производство потребительских товаров, промышленное оборудование и нефтегазовая промышленность получают выгоду от 3D-печатных деталей 17-4PH.

Вопрос: Требуются ли для 17-4PH опорные конструкции во время печати?

О: Да, на выступах и перемычках необходимы минимальные опоры, чтобы предотвратить деформацию и обеспечить легкое удаление после печати.

Вопрос: Какие дефекты могут возникнуть при печати порошком 17-4PH?

О: Потенциальными дефектами являются трещины, пористость, искажения, неполное сплавление и шероховатость поверхности. Большинство из них можно предотвратить с помощью оптимизации параметров.

Вопрос: Какая твердость достигается с помощью деталей 17-4PH AM?

A: Отожженный на раствор 17-4PH имеет твердость 25-30 HRC, а старение увеличивает ее до 35-40 HRC для повышения износостойкости.

Вопрос: Какая точность и качество поверхности возможны для печатных деталей 17-4PH?

Ответ: Детали 17-4PH после постобработки могут обеспечить допуски на размеры и чистоту поверхности, сравнимые с компонентами, обработанными на станке с ЧПУ.

Вопрос: В чем ключевое различие между классами 17-4 и 17-4PH?

Ответ: 17-4PH имеет более строгий химический контроль, меньше примесей и серы, что обеспечивает лучшую пластичность и ударные свойства по сравнению с базовой маркой 17-4.

Вопрос: Требуется ли HIP для всех приложений 17-4PH AM?

О: Несмотря на то, что HIP рекомендуется, он может не быть обязательным для некритических приложений. В некоторых случаях может быть достаточно только термической обработки.