Инконель 600 порошок

Порошок Inconel 600 представляет собой никель-хромо-железный сплав с превосходной коррозионной и жаростойкостью. Он широко используется в высокотемпературных приложениях. Порошок Inconel 600 - это порошковая металлургическая форма Inconel 600, которая обладает рядом преимуществ по сравнению с обычным Inconel 600, например, лучшими механическими свойствами.

Низкая стоимость заказа

Обеспечиваем низкую минимальную партию заказа для удовлетворения различных потребностей.

OEM И ODM

Предоставление индивидуальных продуктов и услуг по проектированию для удовлетворения уникальных потребностей заказчиков.

Достаточный запас

Обеспечить быструю обработку заказов и предоставить надежный и эффективный сервис.

Удовлетворенность клиентов

Обеспечивать высокое качество продукции, ставя во главу угла удовлетворение потребностей клиентов.

поделиться этим продуктом

Оглавление

Обзор

Порошок Inconel 600 представляет собой никель-хромо-железный сплав с превосходной коррозионной и жаростойкостью. Он широко используется в высокотемпературных приложениях. Порошок Inconel 600 - это порошковая металлургическая форма Inconel 600, которая обладает рядом преимуществ по сравнению с обычным Inconel 600, например, лучшими механическими свойствами.

Некоторые ключевые детали о порошке Inconel 600:

  • Состав: Никель 72%, хром 14-17%, железо 6-10% плюс незначительное количество углерода, марганца, кремния, серы и меди.
  • Прочность при высоких температурах от криогенных до 1093°C (2000°F)
  • Отличная устойчивость к коррозии и окислению
  • Хорошие механические свойства при низких и высоких температурах
  • Универсальный материал, используемый в самых разных отраслях промышленности
  • Обработка порошковой металлургией позволяет получить мелкое зерно и улучшить свойства
  • Выпускаются в различных размерных линейках, подходящих для разных областей применения

Таблица 1: Состав порошка Inconel 600

Элемент Состав %
Никель 72
Хром 14 – 17
Железо 6 – 10
Углерод 0,15 макс.
Марганцовка 1.0 макс.
Кремний 0,5 макс.
Сера 0,015 макс.
Медь 0,5 макс.

Типы и классы

В продаже имеется несколько вариантов порошка Inconel 600:

Таблица 2: Разновидности порошка Inconel 600

Тип Описание
Инконель 617 Модифицированный химический состав для повышения прочности при ползучести
Инконель 601 Повышенная добавка алюминия и титана улучшает устойчивость к окислению
Инконель 690 Повышенное содержание хрома обеспечивает лучшую коррозионную стойкость
Inconel 600 SG Распыленный сферический порошок обеспечивает отличную текучесть

Порошок Inconel 600 также выпускается в различных размерах для различных областей применения:

Таблица 3: Типоразмеры порошка Inconel 600

Диапазон размеров Типовые применения
>150 микрон Горячая экструзия, горячее изостатическое прессование
45-150 мкм Литье металла под давлением, холодное изостатическое прессование
5-45 мкм Аддитивное производство, напыление покрытий
<5 микрон Получение сплавов, упрочненных оксидной дисперсией

Свойства и характеристики

Инконель 600 обладает выдающимися высокотемпературными свойствами в сочетании с хорошей устойчивостью к коррозионным средам. Некоторые из ключевых свойств включают:

Таблица 4: Свойства порошка Inconel 600

Недвижимость Значение
Плотность 8,47 г/куб. см
Температура плавления 1355-1390 °C (2475-2535 °F)
Теплопроводность 9,8 Вт/м-К
Электрическое сопротивление 92 - 112 мкм-см
Модуль упругости 205 ГПа
Коэффициент Пуассона 0.29-0.30
Коэффициент теплового расширения 13,3 x 10-6 /°C
Удлинение 45%

Микроструктура Inconel 600 состоит из аустенитной гранецентрированной кубической матрицы с небольшими добавками карбидов ниобия и титана. Размер зерна в порошковом продукте очень мелкий по сравнению с обычным Inconel 600.

Микрофотография, демонстрирующая мелкозернистую микроструктуру порошка Inconel 600, полученного газовой атомизацией. Изображение предоставлено PMReview

Применение и использование

Сочетание прочности в широком диапазоне температур, коррозионной стойкости и простоты изготовления делает Inconel 600 пригодным для многочисленных высокоэффективных применений:

Таблица 5: Области применения порошка Inconel 600

Промышленность Типовые применения
Аэрокосмическая промышленность Лопатки турбин, контейнеры и футеровка камер сгорания, выхлопные конусы
Автомобильная промышленность Колеса и корпуса турбин турбокомпрессоров
Химическая Корзины и приспособления для термообработки, технологические трубопроводы
Нефтепереработка Трубы реформера и крекинга, подвергающиеся воздействию высоких температур
Производство электроэнергии Трубы для котлов, газификация угля, системы рекуперации тепла
Биомедицина Ортопедические и зубные имплантаты

В виде порошка Inconel 600 идеально подходит для изготовления деталей методом порошкового наплавления или направленного энергетического осаждения. Это дает большую свободу проектирования по сравнению с традиционными методами изготовления деталей сложной формы.

Технические характеристики

На порошок Inconel 600 распространяются различные национальные и международные спецификации:

Таблица 6: Технические характеристики порошка Inconel 600

Стандарт Назначение Название
ASTM B171 Стандартная спецификация для труб из сплава Инконель 600
ASME SB 171 Бесшовная труба из сплава Инконель 600
ISO 13380:1997 Нелегированный титан - Продукция порошковой металлургии
AMS 5837 Лист, полоса, плита, пруток, проволока, поковки и кольца
NACE Используется для работы в высокотемпературных водных растворах

Производители и ценообразование

Существует несколько авторитетных мировых поставщиков, которые производят порошок сплава Inconel 600:

Таблица 7: Поставщики порошка Inconel 600

Компания Назначение изделия Цена за кг
Sandvik A 600 Атомизированный порошок $18 – $28
Praxair Инконель 617 порошок $22 – $36
Hoganas Shapal Hi-Flow 464 $16 – $24
Столярная присадка Инконель 660 предварительно легированный $25 – $45

Цены варьируются в зависимости от таких факторов, как объем заказа, распределение по размерам и наличие дополнительной обработки. Небольшие партии для научно-исследовательских целей стоят дороже.

Сравнение

Таблица 8: Сравнение Inconel 600 с другими сплавами

Сплав Прочность Износостойкость Устойчивость к окислению Стоимость
Инконель 600 Средний Средний Отличный Средний
Инконель 625 Выше Отличный Отличный Высокая
SS 316L Нижний Низкий Средний Низкий
Инконель 718 Самый высокий Хороший Очень хорошо Самый высокий

Таким образом, Inconel 600 обеспечивает оптимальный баланс между производительностью и стоимостью для многих применений, требующих хорошей устойчивости к воздействию окружающей среды и прочности при экстремальных температурах.

Плюсы и минусы

Таблица 9: Преимущества и недостатки порошка Inconel 600

Плюсы Cons
Выдающаяся высокотемпературная прочность Дороже, чем порошки из углеродистой или нержавеющей стали
Устойчивость к окислению и коррозии Более низкая прочность на разрыв по сравнению с закалкой осаждением
Немагнитные, в отличие от стальных сплавов Требуется горячее изостатическое прессование для достижения полной плотности
Легко изготавливается различными методами Ограниченная свариваемость без надлежащей PWHT
Порошковый способ позволяет лучше контролировать состав Имеются ограниченные данные по сравнению с деформируемыми изделиями из инконеля

В целом, порошок Inconel 600 обеспечивает ценные преимущества при эксплуатации в экстремальных условиях, которые оправдывают более высокую стоимость во многих критически важных областях применения.

Вопросы и ответы

В чем разница между инконелем и нержавеющей сталью?

Сплавы инконеля изготавливаются на основе никеля, в то время как нержавеющие стали содержат не менее 10,5% хрома и более 50% железа. Инконели обеспечивают значительно более высокую прочность на разрыв и коррозионную стойкость при высоких температурах свыше 540°C, при которых стали быстро теряют прочность.

В каких отраслях промышленности используется Inconel 600?

Аэрокосмическая отрасль является крупнейшим потребителем сплавов Inconel, но они находят широкое применение в энергетике, химической промышленности, оборудовании для борьбы с загрязнением окружающей среды, ядерных реакторах и даже в автоспорте и выхлопных системах Формулы-1.

Какие методы производства можно использовать с порошком Inconel 600?

Популярны горячее изостатическое прессование (HIP) и технологии на основе порошка, такие как селективное лазерное плавление (SLM) или электронно-лучевое плавление (EBM). Другие технологии, такие как литье металлов под давлением (MIM) и струйное нанесение связующего, также могут использовать порошки.

узнать больше о процессах 3D-печати

Получить последнюю цену

О компании Met3DP

ГОРЯЧАЯ РАСПРОДАЖА

CONTACT US

Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.