металлический порошок из суперсплавов
Оглавление
металлический порошок из суперсплавов позволяют производить высокопрочные и жаростойкие детали из сплавов, не имеющие аналогов в обычных металлах. В этом руководстве представлены составы суперсплавов, спецификации порошков, данные о свойствах, ценовые показатели и сравнения, которые помогут принять решение о закупке порошковой металлургии.
Введение в металлические порошки суперсплавов
Основные возможности порошков суперсплавов:
- Выдерживают экстремальные температуры до 85% точек плавления
- Сохраняют прочность, коррозионную стойкость и стабильность в суровых условиях.
- Создание инновационных сложных геометрических форм деталей с помощью AM
Общие классификационные группы:
- На основе никеля - инконель, васпалой, сплавы Рене
- На основе кобальта - сплавы Haynes, HS
- На основе железа - варианты A286, 901, 304
В данном руководстве приведены соображения, которые необходимо учитывать при выборе порошка суперсплава:
- Композиции сплавов и методы получения порошков
- Механические свойства, методы испытаний и таблицы данных
- Характеристики распределения частиц по размерам
- Морфологические характеристики и консистенция порошка
- Модели ценообразования, основанные на объемах заказов
- Устойчивость к окислению и коррозии
- Плюсы и минусы: порошок и цельный брусок
- Вопросы и ответы по контролю качества и применению
Давайте рассмотрим порошки суперсплавов подробнее...
металлический порошок из суперсплавов Композиции
Таблица 1 Приведены номинальные составы распространенных суперсплавов на основе никеля и кобальта с некоторыми различиями между производителями порошков.
Сплав | Основные легирующие элементы |
---|---|
Инконель 718 | Ni, Fe, Nb, Mo, Al |
Инконель 625 | Ni, Cr, Mo, Nb |
Рене 41 | Ni, Co, Cr, Mo, Ti, Al |
Васпалой | Ni, Co, Cr, Mo, Ti, Al |
Haynes 282 | Co, Cr, W, Mo, Ti, Al |
Небольшие добавки бора, углерода, циркония и кремния также изменяют структуру зерна, укрепляют границы и улучшают поведение при высоких температурах за счет образования осадка.
Механические свойства и методы испытаний
Таблица 2 Здесь показаны типичные минимальные механические свойства, которым отвечают распространенные порошки суперсплавов, а фактические значения варьируются в зависимости от геометрии, последующей обработки и термообработки.
Сплав | Предел текучести | Прочность на разрыв | Метод испытания |
---|---|---|---|
Инконель 718 | 1035 МПа | 1275 МПа | ASTM E8 |
Рене 41 | 760 МПа | 1035 МПа | ASTM E8 |
Haynes 282 | 830 МПа | 1035 МПа | ASTM E8 |
Внимательно изучите протоколы испытаний, чтобы убедиться, что закупаемые партии порошка соответствуют требованиям сертификации и условиям применения.
суперсплавы металлический порошок Размер частиц спецификации
Таблица 3 Показаны категории распределения частиц по размерам, обычно используемые для классификации порошков суперсплавов:
Диапазон размеров | Типичная сетка |
---|---|
Субмикронный | -100 +325 меш |
Fine | -140 +325 сетка |
Экстра тонкий | -200 +325 сетка |
Другие ключевые характеристики частиц:
- Сферическая морфология
- Гладкие поверхности без спутников
- Контролируемое распределение размеров
- Скорость потока >30 с в воронке Холла
Для печати средние размеры 25-45 микрон обеспечивают хороший баланс разрешения и текучести. Настройте его в зависимости от возможностей конкретной машины и необходимого минимального размера элементов.
металлический порошок из суперсплавов Ценообразование
Таблица 4 содержит приблизительные оценки цен на порошок суперсплава в типичных рыночных условиях:
Количество заказов | Оценка цены |
---|---|
10 кг | $450+/кг |
100 кг | $275+/кг |
500 кг | $225+/кг |
1000+ кг | Скидки под ключ |
- Специальные сплавы отличаются высокими базовыми ценами
- Крупные заказы в диапазоне 500-1000+ кг позволяют получить скидки >50% по сравнению с прейскурантными ценами за счет рычага оптовых закупок
- Фактические рыночные цены, привязанные к колебаниям цен на исходное сырье
Устойчивость к окислению и коррозии
Суперсплавы сохраняют исключительную стабильность даже при воздействии экстремальных условий:
Таблица 5
Сплав | Типичная температура эксплуатации. | Коррозионная стойкость |
---|---|---|
Инконель 718 | 700°C | Отличный |
Рене 41 | 760°C | Отличный |
Haynes 282 | 1095°C | Отличный |
Тщательно разработанные композиции с никелем, хромом и алюминием образуют прочные пассивирующие оксидные барьеры, защищающие поверхности от воздействия вплоть до очень высоких значений температуры плавления.
Такие элементы, как молибден, еще больше повышают устойчивость к точечной и щелевой коррозии.
Плюсы и минусы: порошок и цельный брусок
Таблица 6
Преимущества | Недостатки | |
---|---|---|
Металлический порошок суперсплава | Сложные формы | Более высокая стоимость |
Превосходные свойства | Постобработка | |
Снижение веса | Оптимизация параметров | |
Твердый пруток из суперсплава | Более низкая стоимость | Пределы формы |
Доступность | Намного тяжелее | |
Обрабатываемость | Материальные отходы |
В целом, порошок суперсплава оправдывает затраты на изготовление сложных деталей небольшого объема, для которых важны улучшенные свойства. Стандартные формы прокатного стана обеспечивают доступность простых форм в условиях высокой производительности.
Вопросы и ответы
Таблица 7 - Общие вопросы:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ | Отвечать |
---|---|
Нужно ли мне просматривать отчеты о тестировании? | Да, тщательно проверяйте все сертификаты, чтобы убедиться в качестве порошка. |
С порошка какого размера следует начинать? | 25-45u - надежная отправная точка |
Какие факторы влияют на согласованность? | Метод производства сырого порошка влияет на изменчивость |
Сколько порошка нужно купить на первое время? | Начните с малых масштабов, чтобы проверить контроль процесса печати |
Таблица 8 - Советы по применению:
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ | Отвечать |
---|---|
Какую постобработку следует использовать для турбинных лопаток горячего сечения? | Горячее изостатическое прессование для удаления пор и повышения усталостных характеристик |
Какой сплав обеспечивает максимальный предел текучести при высоких температурах? | Рассмотрим сплавы Rene 41 или Haynes 282 |
Как свести к минимуму эффект анизотропии деталей? | Использование термической обработки при повышенных температурах для снятия напряжений |
Что лучше для криогенных деталей - порошок или литье? | Порошок позволяет создавать сложные конформные каналы в отличие от литья |
Поделиться
Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
Электронная почта
MET3DP Technology Co., LTD - ведущий поставщик решений для аддитивного производства со штаб-квартирой в Циндао, Китай. Наша компания специализируется на производстве оборудования для 3D-печати и высокопроизводительных металлических порошков для промышленного применения.
Сделайте запрос, чтобы получить лучшую цену и индивидуальное решение для вашего бизнеса!
Похожие статьи
Сферическая пудра из алюминиевого сплава 6061: ключ к экономически эффективному производству
Читать далее "
14 ноября 2024 года
Комментариев нет
Сферический порошок из алюминиевого сплава 5083: прочность и коррозионная стойкость нового уровня
Читать далее "
14 ноября 2024 года
Комментариев нет
О компании Met3DP
Воспроизвести видео
Последние обновления
Наш продукт
CONTACT US
Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.
Получите информацию о Metal3DP
Брошюра о продукции
Получить последние продукты и прайс-лист
Металлические порошки для 3D-печати и аддитивного производства
КОМПАНИЯ
ПРОДУКТ
ИНФОРМАЦИЯ О КОНТАКТЕ
- Город Циндао, Шаньдун, Китай
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731