Порошок AlSi7Mg
Порошок AlSi7Mg - это порошок алюминиевого сплава, состоящего в основном из алюминия (Al), кремния (Si) и магния (Mg). Цифра "7" в его названии означает процентное содержание кремния, а "Mg" - магния. Этот порошок обладает отличной прочностью, низкой плотностью и впечатляющими тепловыми свойствами, что делает его предпочтительным выбором во многих отраслях промышленности.
Низкая стоимость заказа
Обеспечиваем низкую минимальную партию заказа для удовлетворения различных потребностей.
OEM И ODM
Предоставление индивидуальных продуктов и услуг по проектированию для удовлетворения уникальных потребностей заказчиков.
Достаточный запас
Обеспечить быструю обработку заказов и предоставить надежный и эффективный сервис.
Удовлетворенность клиентов
Обеспечивать высокое качество продукции, ставя во главу угла удовлетворение потребностей клиентов.
поделиться этим продуктом
Оглавление
Обзор порошка AlSi7Mg
Сплав AlSi7Mg или А357 - универсальный литейный сплав, по своим свойствам находящийся между чистым алюминием и высококремнистыми гиперэвтектическими сплавами. Добавки кремния улучшают литейные свойства и повышают механические характеристики, а магния - прочность.
Основные характеристики порошка AlSi7Mg включают:
- Хорошая прочность и твердость
- Отличная текучесть и литейная способность
- Хорошая обрабатываемость и полируемость
- Высокая теплопроводность
- Хорошая коррозионная стойкость
- Низкий коэффициент теплового расширения
- Диапазон размеров частиц
Порошок AlSi7Mg используется для производства автомобильных компонентов, деталей гидравлики и других прецизионных отливок, требующих сбалансированных свойств.
Химический состав порошка AlSi7Mg
Типичный химический состав порошка AlSi7Mg составляет:
Элемент | Вес % |
---|---|
Алюминий (Al) | Баланс |
Кремний (Si) | 6-8% |
Магний (Mg) | 0.4-0.8% |
Железо (Fe) | 0.15-0.5% |
Марганец (Mn) | 0,1% макс. |
Медь (Cu) | 0,1% макс. |
Цинк (Zn) | 0,1% макс. |
Титан (Ti) | 0,25% макс. |
Кремний является основным легирующим элементом, а магний повышает прочность и литейные свойства. Железо, марганец и титан оказывают незначительное влияние. Состав сплава подбирается в соответствии с требованиями к механическим свойствам.
Свойства порошка AlSi7Mg
Порошок AlSi7Mg обладает следующими свойствами:
Недвижимость | Значение |
---|---|
Плотность | 2,68 г/см3 |
Температура плавления | ~600°C |
Теплопроводность | 130-160 Вт/мК |
Электрическое сопротивление | 3-5 μΩ.см |
Модуль Юнга | 70-80 ГПа |
Коэффициент Пуассона | 0.33 |
Прочность на разрыв | 250-300 МПа |
Предел текучести | 140-180 МПа |
Удлинение | 4-8% |
Твердость | 80-100 Бринелля |
Добавки кремния повышают прочность при сохранении хорошей пластичности и обрабатываемости. Сплав обладает отличными литейными и термическими свойствами.
Метод получения порошка AlSi7Mg
Для производства порошка AlSi7Mg используются такие технологические процессы, как:
- Газовая атомизация - Струя расплавленного сплава разбивается на мелкие капли струей инертного газа. Получается сферический порошок.
- Распыление воды - Струя воды под высоким давлением воздействует на расплавленный металл, образуя мелкодисперсные порошки. Экономичность, но более высокий расход кислорода.
- Механическое легирование - Шаровое измельчение порошков алюминия и кремния с последующим холодным уплотнением и спеканием.
Газовое распыление обеспечивает наибольший контроль над такими характеристиками порошка, как гранулометрический состав, морфология и микроструктура.
Области применения порошка AlSi7Mg
Основные области применения порошка AlSi7Mg включают:
- Литье металлов под давлением - Для изготовления небольших сложных деталей с жесткими допусками и хорошими механическими свойствами.
- Аддитивное производство - Используется в струйном нанесении связующего, лазерном плавлении и других процессах AM для получения сложных деталей.
- Отливки - Добавляется в расплавы для улучшения текучести. Используется для изготовления деталей автомобилей, требующих прочности.
- Порошковая металлургия - Прессование и спекание для создания деталей с высокими эксплуатационными характеристиками.
- Термическое напыление - Осаждаются в виде защитных покрытий на металлические поверхности для обеспечения износо- и коррозионной стойкости.
- Наполнитель для сварки - Для соединения алюминиевых деталей с сохранением прочности сварного шва.
- Пиротехника - Добавляется в пиротехнические составы в качестве горючего компонента.
Технические характеристики порошка AlSi7Mg
Порошок AlSi7Mg выпускается в различных диапазонах размеров, марок и степени чистоты:
- Размер частиц: От 10 до 150 мкм для AM, менее 45 мкм для MIM.
- Морфология: Сферические, гранулированные и неправильные формы частиц. Гладкий порошок лучше расходуется.
- Чистота: От коммерческих до высокочистых (99,9%) марок.
- Содержание кислорода: При различных способах производства уровень составляет от 400 до 1500 ppm.
- Текучесть: Порошок настраивается для получения превосходных скоростей потока 25 с/50 г или выше.
- Оценки: Предлагаются индивидуальные химический состав сплава и характеристики порошка.
Мировые поставщики порошка AlSi7Mg
К числу основных поставщиков порошка AlSi7Mg в мире относятся:
- PyroGenesis Canada
- Sandvik Osprey UK
- Valimet Inc. США
- Makin Metal Powders UK
- Shanghai Chaowei Nanotechnology Китай
- Agni Metal USA
- Титановый порошок Канада
Эти компании производят порошок AlSi7Mg различными методами, пригодными для аддитивного производства, литья металлов под давлением, термического напыления и других применений.
Ценообразование на порошок AlSi7Mg
Цена на порошок AlSi7Mg зависит от таких факторов, как:
- Уровни чистоты
- Характеристики частиц
- Метод производства
- Объем заказа
- Дополнительная обработка
- Поставщик и местонахождение
Класс | Диапазон цен |
---|---|
Коммерческая | $5-15 за кг |
Высокая чистота | $15-30 за кг |
Сверхтонкий | $30-60 за кг |
Специальный класс | $50-120 за кг |
В целом, порошки, распыляемые газом и контролируемые, имеют гораздо более высокую цену, чем простые коммерческие марки.
Обращение и хранение порошка AlSi7Mg
Порошок AlSi7Mg следует правильно обрабатывать и хранить, чтобы предотвратить его появление:
- Контакт с влагой, приводящий к окислению
- Пожароопасность из-за скопления пыли
- Опасность для здоровья при вдыхании мелкодисперсных порошков
- Необходимо соблюдать правила техники безопасности, рекомендованные поставщиком
Рекомендуется использовать герметичные контейнеры в инертной атмосфере, а также надлежащее заземление и СИЗ.
Методы испытаний и определения характеристик
Основные методы испытаний порошка AlSi7Mg включают:
- Химический анализ с использованием ОЭС или РФА для определения состава
- Гранулометрический состав в соответствии со стандартом ASTM B822
- Морфологический анализ с помощью РЭМ
- Измерение расхода с помощью расходомера Холла
- Определение плотности методом гелиевой пикнометрии
- Уровень примесей проверяется методом ИСП-МС
- Микроструктура исследована методом рентгенофазового анализа
Тщательное тестирование гарантирует соответствие качества порошка требованиям применения.
Сравнение порошков AlSi7Mg и AlSi10Mg
AlSi7Mg и AlSi10Mg - два сравниваемых порошка алюминиевых сплавов:
Параметр | AlSi7Mg | AlSi10Mg |
---|---|---|
Содержание кремния | 6-8% | 9-11% |
Прочность | Нижний | Выше |
Отливаемость | Сопоставимый | Сопоставимый |
Коррозионная стойкость | Хороший | Отличный |
Стоимость | Нижний | Выше |
Приложения | Отливки, MIM | Аэрокосмическая промышленность, детали AM |
Доступность | Легкодоступность | Умеренный |
AlSi10Mg обеспечивает более высокую прочность, но при этом увеличивает стоимость. AlSi7Mg обеспечивает хорошо сбалансированные свойства при более низкой стоимости, когда высокая прочность не является критичной.
Вопросы и ответы по порошку AlSi7Mg
Вопрос: Как производится порошок AlSi7Mg?
Ответ: Порошок AlSi7Mg производится промышленным способом с использованием газовой атомизации, водной атомизации или механического легирования с последующим спеканием. Газовая атомизация позволяет лучше контролировать характеристики частиц.
Вопрос: Каковы основные области применения порошка AlSi7Mg?
О: Основными областями применения порошка AlSi7Mg являются литье металлов под давлением, литье алюминия под давлением, аддитивное производство, порошковая металлургия, термическое напыление покрытий и присадочная сварочная проволока.
Вопрос: Какой типичный размер частиц используется для порошка AlSi7Mg в АМ?
О: Для большинства процессов металлической 3D-печати, таких как DMLS и струйное нанесение связующего, обычный диапазон размеров частиц порошка AlSi7Mg составляет 20-45 мкм.
Вопрос: Требует ли порошок AlSi7Mg каких-либо особых мер предосторожности при обращении?
О: Да, рекомендуется работать с алюминиевыми порошками в инертной атмосфере с использованием надлежащего заземления, вентиляции и СИЗ для предотвращения пожаро- и взрывоопасных ситуаций.
Вопрос: Где можно приобрести порошок AlSi7Mg, пригодный для изготовления точных отливок?
О: Ведущие поставщики порошков, такие как Valimet, Makin Metal Powders и PyroGenesis, предлагают порошок AlSi7Mg, пригодный для литейного производства, например, для изготовления точных отливок.
Получить последнюю цену
О компании Met3DP
Категория продукта
ГОРЯЧАЯ РАСПРОДАЖА
CONTACT US
Есть вопросы? Отправьте нам сообщение прямо сейчас! После получения Вашего сообщения мы всей командой выполним Ваш запрос.
Металлические порошки для 3D-печати и аддитивного производства
КОМПАНИЯ
ПРОДУКТ
ИНФОРМАЦИЯ О КОНТАКТЕ
- Город Циндао, Шаньдун, Китай
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731