Порошок GH3625 Порошок Inconel 625

Обзор

 

GH3625 порошок Инконель 625 порошок сплава используется для металла аддитивное производство такие процессы, как селективное лазерное спекание (SLS) и прямое лазерное спекание металлов (DMLS). Это суперсплав на основе никеля, обладающий высокой прочностью, коррозионной стойкостью и отличными жаростойкими свойствами.

GH3625 разработан специально для аддитивного производства для производства сложных, плотных деталей с исключительными механическими свойствами, сравнимыми с деформируемыми материалами. Он позволяет производить легкие компоненты сложной геометрии для аэрокосмического, автомобильного, медицинского и промышленного применения.

В этом руководстве представлен подробный обзор порошка GH3625, охватывающий его состав, свойства, применение, характеристики, цену, преимущества и ограничения. Сравнение проводится с другими распространенными сплавами, такими как Inconel 718 и Stellite 21, чтобы подчеркнуть производительность и пригодность GH3625 для различных целей. В разделе часто задаваемых вопросов рассматриваются ключевые вопросы по этому материалу.

Порошок GH3625 Состав порошка Inconel 625

GH3625 имеет сложный химический состав, обеспечивающий сочетание высокой прочности, устойчивости к термической усталости, окислению и коррозии. Вот краткий обзор его состава:

Элемент	Вес %
Никель	Баланс
Хром	15-17%
Кобальт	10%
Молибден	8-10%
Тантал	5-6%
Алюминий	1.2-1.7%
Титан	0.5-1.2%
Бор	0.01%

Никель составляет основу этого суперсплава, обеспечивающего пластичность и прочность. Такие элементы, как хром, кобальт и молибден, способствуют прочности при высоких температурах за счет упрочнения твердого раствора.

Тантал обеспечивает упрочнение твердого раствора и образует карбидные частицы для дисперсионного твердения. Алюминий и титан образуют первичную гамма-фазу Ni3(Al,Ti), обеспечивающую превосходные механические свойства при высоких температурах. Бор повышает прочность границ зерен.

Сбалансированный состав придает порошку GH3625 превосходную свариваемость по сравнению с дисперсионно-твердеющими нержавеющими сталями. Его можно легко подвергнуть последующей обработке посредством горячего изостатического прессования (HIP), термообработки и механической обработки.

GH3625 порошок Инконель 625 порошок Свойства

Порошок GH3625 обладает следующими физическими и механическими свойствами, которые делают его пригодным для применения в сложных условиях:

GH3625 порошок Инконель 625 порошок Свойства

Недвижимость	Значение
Плотность	8,1-8,5 г/см3
Температура плавления	1260-1335°С
Теплопроводность	11-12,5 Вт/мК
Коэффициент теплового расширения	12,5-13,5 х 10 -6 /К
Модуль упругости	156-186 ГПа
Коэффициент отравления	0.29-0.33
Прочность на разрыв	1050-1280 МПа
Предел текучести (смещение 0,2%)	860-1050 МПа
Удлинение	8-15%
Твердость	32-38 HRС

Высокая температура плавления, теплопроводность и низкий коэффициент теплового расширения обеспечивают хорошую стабильность размеров в условиях эксплуатации при высоких температурах до 1000°C в течение ограниченного периода времени.

Сплав имеет превосходные показатели прочности на растяжение и текучести, сравнимые с деформируемыми материалами, а также хорошую пластичность и вязкость разрушения. Он обладает высокой твердостью, устойчивостью к износу, истиранию и истиранию.

Эти свойства позволяют GH3625 превосходить нержавеющие стали, кобальтовые сплавы и даже конкурировать с дисперсионно-твердеющими никелевыми суперсплавами по прочности при высоких температурах. Он также обеспечивает лучшую свариваемость, чем Inconel 718.

GH3625 порошок Инконель 625 порошок Применение

Сочетание высокой прочности, твердости, ударной вязкости и термической стабильности делает GH3625 подходящим для:

GH3625 порошок Инконель 625 порошок Применение

Промышленность	Компоненты
Аэрокосмическая промышленность	Лопатки турбин, детали камеры сгорания, направляющие аппараты сопла
Автомобильная промышленность	Колеса турбокомпрессора, коллекторы, клапаны
Нефть и газ	Устьевые детали, скважинный инструмент, клапаны
Производство электроэнергии	Теплообменники, компоненты горелок
Химическая обработка	Рабочие колеса насосов, клапаны, реакционные сосуды
Медицина	Зубные имплантаты, протезы, хирургические инструменты

Возможность 3D-печати сложной геометрии позволяет объединять несколько деталей в единые компоненты и легкие решетчатые конструкции. Это позволяет быстрее печатать цельные компоненты по сравнению со сборкой нескольких секций.

GH3625 используется для печати лопаток, рабочих колес, пластин, дисков, трубок с конформными каналами охлаждения и других критически важных компонентов, работающих при высоких давлениях и температурах.

GH3625 порошок Инконель 625 порошок Технические характеристики

Порошок GH3625 для процессов AM доступен в различных размерах, формах и составах от различных производителей порошков.

Типы порошков GH3625

Спецификация	Подробности
Распределение частиц по размерам	15-45 мкм, 15-53 мкм, 53-150 мкм
Форма частиц	Сферическая, сателлитная, многогранная
Модификации сплавов	С B, C, Zr, Nb, Ta
Метод изготовления	Газовое распыление, плазменное распыление

Газовое и плазменное распыление позволяют получить сферические порошки, оптимальные для процессов SLS/DMLS. Порошки-сателлиты имеют более высокую плотность усыпки и улучшают сыпучесть порошка.

Порошки меньшего размера (15–45 мкм) обеспечивают высокое разрешение и качество поверхности, а более крупные (53–150 мкм) обеспечивают более высокую скорость нанесения. Для настройки свойств материала используются различные легирующие добавки, такие как бор, углерод, цирконий, ниобий и тантал.

GH3625 порошок Инконель 625 порошок Стандарты

Стандарт	Описание
ASTM F3056	Стандартные спецификации для аддитивного производства никелевых сплавов
АМС7016	Порошок никелевого сплава для работы при высоких температурах
АСМЭ Б46.1	Требования к текстуре поверхности

Порошок GH3625 сертифицирован на основе пределов состава, распределения частиц по размерам, морфологии, сыпучести, кажущейся плотности и микроструктуры в соответствии с ASTM F3056. Требуется дополнительное тестирование в соответствии со стандартами применения.

GH3625 порошок Инконель 625 порошок Ценообразование

Порошок GH3625 дороже порошков нержавеющей стали из-за сложного состава и патентованного характера. Вот типичные ценовые диапазоны:

Стоимость порошка GH3625

Степень порошкообразности	Диапазон цен
GH3625	1ТП4Т90-200 за кг
GH3625 + Бор	1ТП4Т110-250 за кг
GH3625 + Карбон	1ТП4Т100-220 за кг

Цены варьируются в зависимости от количества заказа, распределения частиц по размерам, формы, метода производства, поставщика, а также дополнительных характеристик порошка или квалификационных требований.

Прайс-лист на порошок Met3dp GH3625:

Металлический порошок	Размер	Количество	Цена/кг	Размер	Количество	Цена/кг
Инконель 625	0-20 мкм	1 КГ	$59	20-63 мкм	1 КГ	$98.30
		10 КГ	$39		10 КГ	$69.10
		100 КГ	$34		100 КГ	$64.50

GH3625 порошок Инконель 625 порошок Плюсы и минусы

GH3625 обладает следующими преимуществами, которые делают его популярным выбором:

Плюсы GH3625

• Отличная прочность и твердость до 1000°C.
• Хорошая устойчивость к коррозии и окислению
• Свариваемый для постобработки
• Более высокая пластичность, чем у Inconel 718.
• Может подвергаться старению путем термической обработки.
• Сложная геометрия, обеспечиваемая AM
• Быстрее и дешевле, чем литье
• Уменьшает количество деталей за счет консолидации

Минусы GH3625

• Дороже, чем нержавеющая сталь.
• Меньшая прочность, чем у Inconel 718 при температуре выше 550°C.
• Восприимчивость к деформационно-возрастному растрескиванию
• Требуется горячее изостатическое прессование (HIP).
• Трудно обрабатывается – требуются специальные инструменты.
• Ограниченные данные поставщиков о долгосрочной эффективности

Правильный выбор параметров процесса АМ и постобработки смягчает некоторые ограничения порошка GH3625.

Сравнение порошка GH3625 с порошком Inconel 625 Инконель 718 и Стеллит 21

GH3625 занимает нишу между Inconel 718 и Stellite 21 по свойствам и стоимости:

Сравнение сплавов

Недвижимость	GH3625	Инконель 718	Стеллит 21
Стоимость	Средний	Высокая	Низкий
Плотность	Высокая	Средний	Высокая
Прочность	Средний	Очень высокий	Средний
Твердость	Высокая	Средний	Очень высокий
Износостойкость	Средний	Низкий	Очень высокий
Коррозионная стойкость	Средний	Высокая	Средний
Устойчивость к окислению	Средний	Высокая	Средний
Термическая стабильность	До 1000°С	До 700°C	До 900°С
Свариваемость	Хороший	Бедный	Средний
Изготовимость	Средний	Сложность	Легко

GH3625 соответствует или превосходит кобальтовые сплавы Stellite 21 по износостойкости и коррозионной стойкости, но при более низкой стоимости. По прочности он приближается к Inconel 718 при температуре до 550°C и обеспечивает лучшую свариваемость и технологичность.

Это делает его экономически эффективной альтернативой для многих применений, требующих производительности между этими стандартными сплавами. Возможность 3D-печати сложной геометрии также дает ему преимущество.

Порошок GH3625 Порошок Inconel 625 - Вопросы и ответы

Вопрос: Что такое порошок GH3625?

Ответ: GH3625 — это порошок суперсплава на основе никеля, специально разработанный для процессов аддитивного производства, таких как селективное лазерное спекание (SLS) и прямое лазерное спекание металлов (DMLS). Он обеспечивает превосходное сочетание жаропрочности, твердости, износостойкости и коррозионной стойкости.

Вопрос: Для чего используется порошок GH3625?

О: Порошок GH3625 используется для 3D-печати важных компонентов, таких как лопатки турбин, коллекторы, рабочие колеса, теплообменники, которым необходимы высокие механические свойства, стабильность размеров и термостойкость до 1000°C. Он находит применение в аэрокосмической, автомобильной, энергетической, химической и медицинской промышленности.

Вопрос: В каких процессах 3D-печати металлом используется порошок GH3625?

Ответ: Селективное лазерное спекание (SLS) и прямое лазерное спекание металла (DMLS) — это процессы 3D-печати методом плавления в порошковом слое, обычно используемые с порошком GH3625. Струйная обработка связующим также подходит для GH3625.

Вопрос: Каковы свойства материала GH3625?

A: GH3625 имеет превосходную прочность на разрыв 1050-1280 МПа, предел текучести 860-1050 МПа и твердость 32-38 HRC, аналогичную деформируемым материалам. Он обладает хорошей пластичностью при удлинении 8-151ТП3Т и высокой стойкостью к износу, истиранию, истиранию и коррозии. Термические свойства позволяют использовать до 1000°C.

Вопрос: Требует ли порошок GH3625 термической обработки?

О: Да, детали GH3625, напечатанные с использованием SLS/DMLS, требуют горячего изостатического прессования (HIP) с последующей термообработкой для достижения оптимальных механических свойств, консолидации материала и микроструктуры. HIP помогает закрыть внутренние поры и пустоты.

Вопрос: Можно ли сваривать GH3625?

О: GH3625 обладает превосходной свариваемостью по сравнению с дисперсионно-твердеющими нержавеющими сталями и Inconel 718. Это позволяет ремонтировать и соединять детали AM GH3625 посредством сварки. После сварки может потребоваться снятие напряжений во избежание растрескивания.

Вопрос: Можно ли обрабатывать GH3625?

Ответ: GH3625 труднее обрабатывать по сравнению с нержавеющей сталью и требует высокоскоростной обработки специальными твердосплавными инструментами. Износ инструмента выше, поэтому необходимы оптимальные подачи, скорости и траектории движения инструмента.

Вопрос: Сколько стоит порошок GH3625?

Ответ: GH3625 обычно стоит от $90 до 250 за кг в зависимости от размера заказа, распределения частиц по размерам, метода производства и дополнительных требований к тестированию/квалификации. Он дороже порошков нержавеющей стали, но дешевле, чем Inconel 718.

Заключение

GH3625 — это усовершенствованный суперсплав на основе никеля, разработанный специально для аддитивного производства высокопроизводительных компонентов. Он предлагает преимущества как традиционных сплавов, так и гибкости конструкции с поддержкой AM.

Тщательно контролируемые характеристики порошка и специализированная оптимизация параметров позволяют полностью раскрыть потенциал GH3625. Благодаря своим свойствам и экономической эффективности GH3625 становится жизнеспособной альтернативой традиционным сплавам в критически важных областях аэрокосмической, автомобильной, энергетической и промышленной промышленности.