Порошок Inconel X750

Обзор

Порошок Inconel X750 - это порошок из никель-хромового сплава, используемый в основном в высокотемпературных областях применения, требующих стойкости к коррозии и окислению. Он обладает превосходной прочностью, вязкостью и усталостной прочностью при температуре до 1300°F (704°C). Основные характеристики включают:

• Высокотемпературная прочность и коррозионная стойкость
• Отличная стойкость к окислению до 1800°F (982°C)
• Хорошая свариваемость и формуемость
• Используется в газовых турбинах, космических аппаратах, ядерных реакторах, оборудовании для термообработки

Порошок Inconel X750 может использоваться в различных технологиях порошковой металлургии, таких как горячее изостатическое прессование, литье металлов под давлением, аддитивное производство и лазерное/электронно-лучевое плавление для изготовления сложных деталей.

Таблица 1: Типы и характеристики порошка Inconel X750

Состав

Номинальный состав порошка Inconel X750 приведен ниже:

Таблица 2: Химический состав порошка Inconel X750

В остатке - никель и случайные примеси. Смесь ниобия, тантала, титана и алюминия придает Inconel X750 превосходные высокотемпературные механические свойства за счет упрочнения осаждением.

Свойства

Таблица 3: Физико-механические свойства Inconel X750

Приложения

Основные области применения порошка Inconel X750 включают:

Таблица 4: Области применения порошка Inconel X750

Преимущества использования порошка Inconel X750 для этих целей:

• Отличные механические свойства при высоких температурах до 1300°F
• Сохраняет прочность и твердость при повышенных рабочих температурах
• Выдающаяся устойчивость к коррозии и окислению при высоких температурах
• Детали сохраняют точные допуски размеров в процессе эксплуатации
• Компоненты с хорошей обработкой поверхности и сложной геометрией

Таблица 5: Процессы аддитивного производства для Inconel X750

Технические характеристики

Порошок Inconel X750 выпускается с различным распределением по размерам и морфологией, что позволяет использовать его в различных процессах аддитивного производства:

Таблица 6: Технические характеристики порошка Inconel X750

Поставщики

Таблица 7: Поставщики порошка Inconel X750

Типичные цены на порошок Inconel X750 зависят от размера, формы и количества:

• Газовое распыление сферическое - $80-150 за кг
• Распыление воды неравномерное - $30-60 за кг
• Исследовательские/прототипные объемы - Меньше, могут быть вдвое больше коммерческих

Таблица 8: Сравнение Inconel X750 и Inconel 718

Ограничения

К недостаткам и проблемам использования порошка Inconel X750 относятся:

• Дорогой сплав значительно увеличивает стоимость компонентов
• Трудно получить полную плотность без горячего изостатического прессования
• Склонны к растрескиванию при неправильной обработке
• Требуется снятие напряжения, чтобы избежать растрескивания во время эксплуатации
• Более низкий предел прочности при разрыве при ползучести, чем у Inconel 718
• Подвержены деформационно-стареющему охрупчиванию при низких температурах

Для достижения оптимальных свойств требуется термообработка и старение. Восприимчивость к окислению при температуре выше 1800°F требует нанесения защитных покрытий.

Вопросы и ответы

Для чего используется Inconel X750?

Инконель X750 используется для изготовления деталей для высокотемпературных применений, требующих хорошей механической прочности, сопротивления ползучести, термической усталости и коррозионной стойкости при температуре до 1300°F. Типичные области применения включают лопатки газовых турбин, компоненты горелок, космические аппараты и детали ядерных реакторов.

В каких методах аддитивного производства может использоваться Inconel X750?

Порошок инконеля X750 может быть обработан методами лазерной плавки в порошковом слое (L-PBF), электронно-лучевого плавления (EBM) и направленного энергетического осаждения (DED). Каждый процесс позволяет получить детали с различными микроструктурами и механическими свойствами.

Требуется ли для Inconel X750 горячее изостатическое прессование?

Для получения высококачественных полностью плотных деталей с оптимальными свойствами компоненты из инконеля X750, изготовленные методом AM, требуют постобработки HIP. Однако в некоторых случаях параметры могут быть оптимизированы для достижения плотности >99% непосредственно после термообработки.

Сваривается ли инконель X750?

Инконель X750 обладает более низкой свариваемостью, чем инконель серии 600, из-за особенностей закалки в виде осадков. Во избежание образования трещин и ослабленных зон в сварном шве необходимо использовать присадочные металлы, соответствующие основному составу, а также правильный отжиг и старение раствора.

Какова типичная обработка поверхности деталей из Inconel X750 AM?

Для процессов порошкового наплавления, таких как L-PBF и EBM, детали из Inconel X750 обычно имеют шероховатость поверхности 8-12 мкм в готовом виде. Дополнительная обработка, такая как шлифование, фрезерование, электроэрозионная обработка, может еще больше улучшить качество обработки. Детали DED обычно нуждаются в тщательной механической обработке для получения окончательных допусков.

узнать больше о процессах 3D-печати