7050 aluminiumlegering pulver

7050 aluminiumlegering pulver är ett höghållfast material som används alltmer inom flyg- och rymdindustrin, bilindustrin och andra krävande industrier. Detta avancerade legeringspulver kombinerar utmärkta mekaniska egenskaper med god korrosionsbeständighet.

I den här omfattande guiden kommer vi att täcka allt du behöver veta om 7050 aluminiumlegeringspulver, inklusive:

Översikt över 7050 aluminiumlegeringspulver

7050 aluminiumlegeringspulver tillhör 7xxx-serien av höghållfasta legeringar. Det anses vara ett överlägset alternativ till etablerade flyg- och rymdlegeringar som 2024 och 7075.

Viktiga egenskaper:

• Hög hållfasthet och hårdhet
• God brottseghet
• Utmärkt utmattnings- och krypningsbeständighet
• God beständighet mot spänningskorrosion och sprickbildning
• Låg densitet
• God bearbetbarhet och polerbarhet

Legeringselement:

• Zink - 5,7-6,7%
• Magnesium - 2,0-2,6%
• Koppar - 2,0-2,6%
• Zirkonium - 0,08-0,15%

Produktionsprocess:

7050 legeringspulver tillverkas med hjälp av gasatomisering, en process som innebär att legeringen smälts och den smälta strömmen sönderdelas i fina droppar som stelnar till pulver.

Partikelstorleksintervall:

• 15-45 mikrometer för termomekanisk bearbetning
• 45-150 mikrometer för andra PM-processer
• Nanopulver under 100 nm

Applikationer:

• Delar till flyg- och rymdindustrin
• Fordonskomponenter
• Strukturella delar
• Medicinska implantat
• Pulver för 3D-utskrift

Kombinationen av styrka, seghet, bearbetbarhet och korrosionsbeständighet gör 7050-legeringen till ett mångsidigt material inom alla sektorer.

Typer av 7050 Aluminiumlegering Pulver

7050 aluminiumlegeringspulver är kommersiellt tillgängligt i flera former:

Gasatomiserat pulver

Tillverkas med hjälp av inerta gasstrålar för att bryta upp smält metall i fina droppar.

Kännetecken:

• Sfäriska partiklar med slät yta
• Tät partikelstorleksfördelning
• Hög renhet och densitet

Applikationer:

• Additiv tillverkning
• Formsprutning av metall

Vattenatomiserat pulver

Innebär att smältströmmen sönderdelas i vatten.

Kännetecken:

• Oregelbundna partikelformer
• Bredare storleksfördelning
• Oxiderad yta, porositet
• Lägre kostnad

Applikationer:

• P/M-delar med mindre kritiska prestandakrav
• MIM för konsumentprodukter

Mekaniskt legerat pulver

Pulverpartiklar svetsas, bryts och omformas upprepade gånger genom kulfräsning.

Fördelar:

• Förfining av mikrostruktur
• Flexibilitet vid anpassning av legering
• Oxidfritt pulver

Återvunnet pulver

Återanvändning av skrot/spillpulver från AM- och MIM-processer.

Fördelar:

• Miljömässig hållbarhet
• Minskade materialkostnader

Pulverproduktionsmetoden påverkar i hög grad den slutliga detaljens egenskaper och prestanda.

Egenskaper för 7050 Aluminiumlegering Pulver

7050 legeringspulver har en exceptionell kombination av mekaniska egenskaper:

Dessa egenskaper gör 7050 lämplig för kritiska konstruktionsdelar inom flyg, försvar, fordonsindustri och andra krävande applikationer.

Tillämpningar och användningsområden för 7050 aluminiumlegeringspulver

7050 aluminiumlegeringspulver används i allt större utsträckning inom följande sektorer och applikationer:

Andra nischade användningsområden är sportartiklar, ammunition, exklusiva cyklar och kamerautrustning.

Den lätta hållfastheten hos 7050 gör det till ett förstahandsval för kritiska strukturer och komponenter.

7050 Aluminiumlegering Pulver Specifikationer

7050 aluminiumlegeringspulver kan anpassas enligt applikationskrav:

Vanliga sammansättningar:

• Zn: 5,7-6,7%
• Mg: 2-2,6%
• Cu: 1,9-2,6%

Storleksintervall:

• Fint pulver <45 μm för AM
• Grov 45-150 μm för MIM

Kontroll av pulverkvaliteten är avgörande för att uppnå önskad materialprestanda.

Konstruktions- och ingenjörsstandarder för legering 7050

Viktiga konstruktions- och kvalitetsstandarder för 7050 aluminiumlegering inkluderar:

• ASTM B854 - Standardspecifikation för pulver av aluminiumlegering 7050
• AMS 4126 - Metallpulver av legeringen 7050 för PM-applikationer
• AMS 4290 - Metallurgiska processer för återvinning av legeringen 7050
• ASTM E8 - Dragprovning av metalliska material
• ISO 209 - Bestämning av kornstorlek
• SAE AIR5714 - Processkarakterisering av pulverbäddsfusion
• AMS 2175 - Värmebehandling av aluminiumpulvermetallurgiska legeringar

Överensstämmelse säkerställer optimal pulverkvalitet och konsekvent legeringsprestanda.

Leverantörer av 7050 Aluminiumlegering Pulver

Välrenommerade tillverkare av 7050 legeringspulver inkluderar:

Andra större leverantörer:

• Sandvik Osprey
• Hoganas
• CNPC Pulver
• Mitsui Kinzoku

När du väljer leverantör ska du ta hänsyn till faktorer som produktionskapacitet, ledtider, tillförlitlighet, teknisk support och prissättning.

Hur man väljer en leverantör av 7050 legeringspulver

Här är viktiga överväganden när du väljer en leverantör av 7050 aluminiumlegeringspulver:

• Teknisk expertis vid bearbetning av aluminium PM
• Strikt kvalitetssäkring - provtagning, testning, analys, dokumentation
• Kvalifikationer och certifieringar - ISO, AS9100 etc.
• Sfärisk morfologi kapacitet för additiv tillverkning
• Flexibilitet vid kundanpassning - storlek, form, sammansättning, densitet
• Produktionskapacitet för att möta efterfrågevolymerna
• FoU-kompetens för nya legeringar och parametrar
• Rimlig prissättning struktur för kvalitetsprodukter
• Stark kundservice och teknisk support

Att samarbeta med en kunnig leverantör minimerar utvecklingsproblem och säkerställer en hög och jämn pulverkvalitet som är skräddarsydd för din applikation.

Installation och drift av 7050 Alloy Powder-utrustning

Här följer några riktlinjer för installation och drift av 7050 pulverbearbetningsutrustning:

Säkerhet:

• Använd system för dammuppsamling
• Tillhandahåll korrekt jordning
• Använd lämplig personlig skyddsutrustning
• Följ rutinerna för låsning/märkning
• Installera nödstopp

Korrekt installation i kombination med förebyggande underhåll minimerar problem och förbättrar utrustningens livslängd.

Hur man väljer en tillverkare av utrustning för 7050 legeringspulver

Vid val av tillverkare av pulverutrustning är nyckelfaktorer bland annat:

Välj industriellt erkända tillverkare som tillhandahåller anpassningsbar utrustning som är konstruerad för säkerhet, livslängd och prestanda.

För- och nackdelar med 7050 Aluminiumlegering Pulver

Fördelar

• Hög hållfasthet och hårdhet
• Utmärkt utmattnings- och brottmotstånd
• Bra korrosions- och SCC-motstånd
• Lättvikt jämfört med stål
• Hög termisk och elektrisk ledningsförmåga
• God bearbetbarhet och polerbarhet
• Återvinningsbar och miljövänlig

Begränsningar

• Lägre hållfasthet än stål och titanlegeringar
• Känslig för galvanisk korrosion
• Kräver ytskydd i vissa miljöer
• Hög kostnad jämfört med 2xxx- och 6xxx-legeringar
• Begränsad kapacitet för höga temperaturer
• Svårt att svetsa i vissa temperament
• Anisotropiska egenskaper

Förståelse för styrkor och begränsningar underlättar valet av legeringen 7050 jämfört med andra alternativ. Korrekt design och bearbetning är nyckeln.

Jämförelse av 7050 Alloy Powder med alternativ

VS 2024 Al-legering

• Högre hållfasthet och brottseghet
• Bättre motståndskraft mot SCC
• Högre kostnad
• Lägre termisk stabilitet

VS 7075 Al-legering

• Högre hållfasthet med liknande seghet
• Bättre motståndskraft mot spänningskorrosion och sprickbildning
• Lägre termisk stabilitet
• Dyrare

VS 6061 aluminiumlegering

• Mycket större styrka
• Lägre korrosionsbeständighet
• Svårare att svetsa och bearbeta
• Högre kostnad

VS Ti-6Al-4V-legering

• Lägre hållfasthet och hårdhet
• Lättare vikt
• Bättre termisk och elektrisk ledningsförmåga
• Kapacitet för lägre driftstemperaturer

VS Maråldrat stål

• Lägre hållfasthet men högre brottseghet
• Lättare vikt
• Bättre korrosionsbeständighet
• Lägre driftstemperaturer

7050 aluminiumlegering erbjuder en optimal balans mellan styrka, seghet, vikt och korrosionsbeständighet för kritiska applikationer inom flyg- och rymdindustrin och andra sektorer.

Framtidsutsikter

Marknaden för 7050 aluminiumlegeringspulver förväntas expandera med 8% + CAGR under det kommande decenniet, drivet av:

• Ökad användning inom flyg- och rymdindustrin
• Nästa generations flygplanskomponenter med lägre densitet
• Trender för lättviktsteknik inom fordonsindustrin
• Tillväxt för additiv tillverkning av metall
• Högpresterande racingtillämpningar
• Minskad användning av 2xxx- och 7xxx-legeringar

Viktiga framtida trender är bland annat:

• Utveckling av nya 7xxx-legeringar som konkurrerar med 7050
• Initiativ för återvinning och återanvändning av pulver
• Optimering av nanopulver och mikrostruktur
• Automation och smart tillverkning
• Lagerhantering och just-in-time-leveranser av pulver

Med en växande efterfrågan från högpresterande sektorer kommer fortsatt innovation att forma det framtida landskapet för 7050 och andra avancerade aluminiumlegeringspulver.

VANLIGA FRÅGOR

F: Vilka är de viktigaste legeringselementen i 7050 aluminiumlegering?

A: De viktigaste legeringsämnena är zink, magnesium, koppar och zirkonium. Spårämnen som kisel, järn, mangan, krom och titan kan också förekomma.

F: Vad används legeringen 7050 till?

A: Viktiga användningsområden är strukturella komponenter inom flyg- och rymdindustrin, flygplansdelar, fordonskomponenter och högpresterande utrustning tack vare dess styrka.

F: Är 7050 starkare än 2024 och 7075 aluminiumlegeringar?

S: Ja, 7050 uppvisar högre sträck- och draghållfasthet jämfört med de nuvarande flygplanslegeringarna 2024 och 7075.

F: Är 7050 korrosionsbeständigt?

S: 7050 har god SCC-beständighet och korrosionsbeständighet i vissa temperaturer, bättre än andra 7xxx-legeringar. Korrekt värmebehandling optimerar korrosionsegenskaperna.

F: Vad är skillnaden mellan 7050 och 7075 aluminiumlegering?

A: 7050 har högre hållfasthet, hårdhet och SCC-motstånd jämfört med 7075, medan 7075 har bättre brottseghet och termisk stabilitet.

F: Vilka är de vanligaste temperaturerna för 7050 aluminium?

S: Vanliga härdningar är T7351, T7451, T74511 och T7651. Anlöpningen T7451 ger den bästa kombinationen av hållfasthet, SCC-motstånd och brottseghet.

F: Är 7050 aluminium svetsbart?

A: Svetsbarheten är rimlig. Friktionsomrörningssvetsning och gasmetallbågsvetsning ger bra resultat. Känsligheten för varmsprickning måste kontrolleras med optimerade tillsatsmaterial och processparametrar.

F: Vad är den typiska densiteten för 7050 aluminiumlegering?

A: Densiteten för 7050-legering är cirka 2,83 g/cm3, vilket är betydligt lägre än stål, nickellegeringar och titanlegeringar.

F: Vilka är de vanligaste användningsområdena för legeringen 7050 inom flygindustrin?

A: Strukturella flygplanskomponenter inklusive vingskinn, skrovstommar, skott, fästelement, delar till landningsställ, hjul och andra kritiska delar till flygplanskroppen.

F: Är 7050-legering billigare än titanlegeringar?

S: Ja, 7050 aluminium är betydligt mer ekonomiskt jämfört med allmänt använda titanlegeringar som Ti-6Al-4V samtidigt som det ger betydande viktbesparingar jämfört med stål.

få veta mer om 3D-utskriftsprocesser