904L Powder: Förstklassigt korrosionsmotstånd för kritiska applikationer

Låg MOQ

Tillhandahålla låg minsta orderkvantitet för att möta olika behov.

OEM & ODM

Tillhandahålla kundanpassade produkter och designtjänster för att tillgodose unika kundbehov.

Tillräckligt lager

Säkerställa snabb orderhantering och tillhandahålla tillförlitlig och effektiv service.

Kundtillfredsställelse

Tillhandahålla högkvalitativa produkter med kundnöjdhet i fokus.

dela denna artikel

Innehållsförteckning

I en värld av avancerad teknik och materialvetenskap kan valet av rätt material göra eller bryta ett projekts framgång. Oavsett om du designar komponenter för kemisk bearbetning, marin utrustning eller högtemperaturapplikationer behöver du ett material som tål tuffa miljöer utan att kompromissa med prestanda. Skriva in 904L pulver, en förstklassig järn-nickel-krom-legering som är speciellt designad för de mest krävande tillämpningarna.

Men vad är egentligen 904L pulver, och varför är den så högt ansedd i branscher som kemisk bearbetning, olja och gas, och flyg- och rymdindustrin? I den här guiden kommer vi att dyka djupt in i sammansättning, fastigheter, tillämpningar, och Förmåner av detta högpresterande material. Dessutom kommer vi att täcka det prissättning, leverantörer, och vanliga frågor för att ge dig en heltäckande förståelse för 904L pulver. Oavsett om du är en erfaren ingenjör eller någon ny på materialval, kommer den här guiden att fungera som din resurs.


Översikt över 904L Powder

904L pulver är en höglegerat austenitiskt rostfritt stål som är känd för sin exceptionell korrosionsbeständighet, särskilt i aggressiva miljöer som innehåller svavelsyra, klorider, och andra reduktionsmedel. Detta material är ett populärt val i branscher som kräver båda hög hållfasthet och korrosionsbeständighet under en längre tid.

En av nyckelelementen som sätter 904L pulver bortsett från andra rostfria pulver är dess hög nickel och molybdenhalt, vilket avsevärt förbättrar dess motståndskraft mot pitting, Spaltkorrosion, och spänningskorrosion sprickbildning. Det har också bra svetsbarhet och kan formas till komplexa former, vilket gör den mycket mångsidig för olika tillverkningsprocesser, inklusive additiv tillverkning och pulvermetallurgi.

Viktiga egenskaper :

  • Utmärkt korrosionsbeständighet i tuffa miljöer, särskilt mot svavelsyra och klorider.
  • Utestående motstånd mot gropbildning och Spaltkorrosion.
  • Hög nickel och molybdenhalt för ökad hållbarhet.
  • God formbarhet och svetsbarhet, vilket gör den lämplig för komplexa tillverkningsprocesser.
  • Mångsidig för additiv tillverkning processer som 3D-utskrifter.

Sammansättning och egenskaper för 904L pulver

Förståelse för sammansättning av 904L pulver är avgörande när du väljer det för specifika applikationer. Dess unika blandning av metaller ger den korrosionsbeständighet och mekaniska egenskaper som gör den idealisk för krävande miljöer. Låt oss bryta ner sammansättningen och några av nyckelegenskaperna som definierar 904L pulver.

Sammansättning

ElementProcentuell andel (%)
Järn (Fe)Balans
Nickel (Ni)23 – 28
Krom (Cr)19 – 23
Molybden (Mo)4 – 5
Koppar (Cu)1 – 2
Kol (C)Max 0,02
Mangan (Mn)Max 2,0
Kisel (Si)Max 1,0
Fosfor (P)Max 0,045
Svavel (S)Max 0,035

Den hög nickel och molybdenhalt avsevärt förbättra legeringens förmåga att motstå Korrosion i båda oxiderande och minska miljöerna. Koppar tillsätts också för att öka dess motståndskraft mot svavelsyra, medan krom ger materialet dess egenskaper egenskaper i rostfritt stål.

Mekaniska och termiska egenskaper

FastighetVärde
Draghållfasthet490 – 690 MPa
Utbyteshållfasthet220 MPa (minst)
Töjning35%
Hårdhet (Rockwell B)70 – 90
Täthet7,95 g/cm³
Smältpunkt1350 – 1400°C
Termisk konduktivitet12 W/mK
Specifik värmekapacitet500 J/kg·K

Viktiga slutsatser:

  • 904L pulver ger utmärkt draghållfasthet och duktilitet, vilket gör den till ett utmärkt val för strukturella komponenter som måste motstå betydande mekanisk påfrestning.
  • Dess hög förlängning innebär att den har god formbarhet, vilket gör det lättare att forma och svetsa i olika tillverkningsprocesser.
  • Den termiska egenskaper göra den lämplig för miljöer med höga temperaturer, medan dess korrosionsbeständighet gör den idealisk för kemisk bearbetning och marina tillämpningar.

Applikationer av 904L pulver

Tack vare sin korrosionsbeständighet, styrka, och Formbarhet, 904L pulver används i stor utsträckning inom en mängd olika branscher. Oavsett om du arbetar i kemisk bearbetning eller livsmedelsproduktion, kan detta mångsidiga material uppfylla dina behov.

Vanliga tillämpningar

IndustriTillämpningar
Kemisk bearbetningLagringstankar, rörsystem, värmeväxlare
Olja och gasOffshoreplattformar, rörledningar och ventiler
Marin teknikUtrustning för hantering av havsvatten, marin hårdvara
Flyg- och rymdindustrinHöghållfasta, korrosionsbeständiga komponenter
LäkemedelSteril processutrustning, reaktorer
LivsmedelsbearbetningUtrustning i sura miljöer
Additiv tillverkningAnpassade komponenter för 3D-utskrift

Varför välja 904L pulver för dessa applikationer?

Låt oss säga att du bygger utrustning för en kemisk bearbetningsanläggning som kommer att hantera svavelsyra dagligen. Du behöver ett material som kan motstå frätande effekter av syran utan att bryta ner med tiden. 904L pulver är ett idealiskt val eftersom dess hög nickel och molybdenhalt erbjuda exceptionellt motstånd mot sur korrosion, vilket gör det till en långvarig lösning i dessa miljöer.

I marinindustrin, 904L pulver används ofta i utrustning för hantering av havsvatten på grund av dess förmåga att motstå saltvattens frätande natur. På samma sätt, i olje- och gasindustrin, där utrustning måste tåla både och högtryck och korrosiva miljöer, 904L pulver är ett förstahandsval för Ventiler, rör, och offshore-plattformar.


Specifikationer, storlekar och standarder för 904L pulver

När du arbetar med 904L pulver, är det viktigt att förstå de olika Specifikationer, storlekar, och branschstandarder som detta material följer. Oavsett om du använder den till additiv tillverkning eller traditionell pulvermetallurgi, att känna till de rätta specifikationerna garanterar optimal prestanda.

Specifikationer och storlekar

SpecifikationDetaljer
Partikelstorlek15 till 45 μm (mikron)
Flödesförmåga för pulver20 – 25 sek/50 g (ASTM B213)
Skenbar densitet4,0 - 5,0 g/cm³
Tappdensitet4,5 – 5,5 g/cm³
StandarderASTM B677, ASTM B688, ASTM B366
Förpackningsstorlekar1 kg, 5 kg, 25 kg
FormSfäriskt eller oregelbundet pulver

Betyg

BetygEgenskaper
904L standardkvalitetStandard korrosionsbeständighet, lämplig för allmänt bruk
904L hög renhetFörbättrad renhet för läkemedels- och livsmedelsbaserade applikationer
904L marinkvalitetOptimerad för marina miljöer med ökad kloridbeständighet
904L Premium kvalitetDen högsta motståndskraften mot grop- och spaltkorrosion, designad för kritiska applikationer

Att välja rätt betyg

Till exempel, om du arbetar med en marinteknikprojekt, kommer du förmodligen att vilja välja 904L marinkvalitet på grund av dess ökade motståndskraft mot saltvattenkorrosion. Å andra sidan, om du designar utrustning för läkemedelsproduktion, 904L hög renhet skulle vara det bättre valet på grund av dess sanitära egenskaper och enkel sterilisering.


Leverantörer och prissättning av 904L pulver

Liksom alla högpresterande material, kostnaden för 904L pulver kan variera beroende på faktorer som t.ex. leverantör, betyg, och mängd. Det är också värt att notera att marknadens efterfrågan och globala leveranskedjor spela en roll för att fastställa det slutliga priset.

Leverantörer och prisuppgifter

LeverantörPlatsPrisintervall (per kg)Leveranstid
Alloyed Metals Inc.USA$80 – $1201-2 veckor
Euro SteelEuropa$85 – $1102-3 veckor
Asiatiska legeringslösningarKina$70 – $1003-4 veckor
PrecisionsmetallpulverSTORBRITANNIEN$90 – $1301-2 veckor
Global pulverförsörjningIndien$75 – $1153-4 veckor

Faktorer som påverkar prissättningen

  • Kvantitet: Som med de flesta material, resulterar massköp vanligtvis i lägre kostnad per kilogram.
  • Betyg: Hög renhet eller premiumkvaliteter kommer i allmänhet att kosta mer än standardbetyg på grund av tillägget bearbetning och kvalitetskontroll inblandade.
  • Plats för leverantör: Lokala leverantörer kan erbjuda snabbare leverans, medan internationella leverantörer kan ge lägre priser beroende på fraktkostnader och importavgifter.

Fördelar och begränsningar med 904L pulver

Medan 904L pulver erbjuder många fördelar, det är viktigt att förstå både Fördelar och Begränsningar av detta material. Detta hjälper dig att fatta ett välgrundat beslut om huruvida det är rätt val för din specifika applikation.

Fördelar och begränsningar

FördelarBegränsningar
Exceptionell korrosionsbeständighetHögre kostnad jämfört med vanliga rostfria stål
Hög hållfasthet och hållbarhetKräver specialutrustning för maskinbearbetning
God formbarhet och svetsbarhetBegränsad tillgänglighet i vissa regioner
Utmärkt motståndskraft mot gropfrätning och spaltkorrosionEj lämplig för applikationer med hög belastning och slitage

Key Takeaway

904L pulver är ett toppval för applikationer som kräver överlägsen korrosionsbeständighet och Hållbarhet, särskilt i tuffa miljöer. Det kommer dock med en högre prislapp och kan kräva specialiserad utrustning för maskinbearbetning och svetsning. För applikationer som kräver hög hållfasthet men är mindre fokuserade på korrosionsbeständighet, a billigare legering kan vara ett bättre val.


Vanliga frågor om 904L Powder

Låt oss svara på några vanliga frågor om 904L pulver för att reda ut eventuella osäkerheter du kan ha.

Vad används 904L pulver till?

904L pulver används i stor utsträckning i industrier som kemisk bearbetning, olja och gas, marin teknik, och Läkemedel. Typiska tillämpningar inkluderar lagringstankar, rörsystem, värmeväxlare, och additiv tillverkning.

Hur jämförs 904L Powder med andra pulver av rostfritt stål?

Jämfört med vanliga 304 eller 316 rostfritt stål, 904L pulver erbjuder betydligt bättre korrosionsbeständighet, särskilt i miljöer som innehåller svavelsyra eller klorider. Men det är också dyrare och kanske inte är nödvändigt för applikationer som inte involverar hård kemikalieexponering.

Kan 904L Powder användas för additiv tillverkning?

Ja, 904L pulver är mycket lämplig för additiv tillverkning processer som 3D-utskrifter på grund av dess bra flytbarhet och förmåga att bibehålla mekaniska egenskaper under hela sintringsprocessen.

Vad är det typiska priset för 904L pulver?

Priser för 904L pulver i allmänhet sträcker sig från $70 till $130 per kilogramberoende på leverantör, betyg, och mängd.

Är 904L pulver svårt att bearbeta?

904L pulver är svårare att bearbeta än standard rostfria stål, främst på grund av dess hög nickel och molybdenhalt. Specialiserade skärverktyg och bearbetningstekniker krävs för att hantera detta material effektivt.


Slutsats

I branscher som efterfrågar korrosionsbeständighet, styrka, och Hållbarhet, 904L pulver framstår som ett av de bästa materialen som finns idag. Dess unika blandning av metaller, inklusive nickel, molybden, och krom, gör den idealisk för applikationer i kemisk bearbetning, marin teknikoch till och med additiv tillverkning. Även om det kan komma till en högre kostnad än vanliga rostfria stål, är det långsiktig hållbarhet och prestanda i tuffa miljöer motivera investeringen.

Oavsett om du designar en kemisk bearbetningsanläggning, byggnad offshore-plattformar, eller skapa anpassade 3D-printade komponenter, 904L pulver erbjuder styrka, elasticitet, och Formbarhet du behöver för långvarig framgång. Så, är 904L pulver rätt val för ditt nästa projekt? Om du har att göra med mycket korrosiva miljöer eller behöver ett material som tål extrema förhållanden, det är ett beslut du inte kommer att ångra.

Du kanske vill veta mer om våra produkter

Få det senaste priset