Bästa inconel 718-pulver för 3D-utskrift
Inconel 718-pulver (IN718) är ett välkänt nickelbaserat superlegeringspulver som används i stor utsträckning i högförädlade tekniska applikationer som jetmotorer inom flygindustrin och ånggeneratorer i kärnkraftverk samt inom försvars- och marinsektorn.
| Metallpulver | Storlek | Kvantitet | Pris/kg | Storlek | Kvantitet | Pris/kg |
| Inconel 718 | 0-20 μm | 1KG | 60.9 | 53-105 μm | 1KG | 59 |
| 10KG | 39.8 | 10KG | 38 | |||
| 100KG | 34.5 | 100KG | 33 |
Låg MOQ
Tillhandahålla låg minsta orderkvantitet för att möta olika behov.
OEM & ODM
Tillhandahålla kundanpassade produkter och designtjänster för att tillgodose unika kundbehov.
Tillräckligt lager
Säkerställa snabb orderhantering och tillhandahålla tillförlitlig och effektiv service.
Kundtillfredsställelse
Tillhandahålla högkvalitativa produkter med kundnöjdhet i fokus.
dela denna produkt
Innehållsförteckning
Översikt över Inconel 718-pulver
Inconel 718 är ett utfällningshärdbart nickelbaserat superlegeringspulver som används allmänt för additiv tillverkning inom flyg-, olja- och gasindustrin, kraftgenerering och fordonsindustri. Den här artikeln ger en detaljerad guide till Inconel 718-pulver.
Viktiga aspekter som täcks inkluderar sammansättning, egenskaper, AM-utskriftsparametrar, applikationer, specifikationer, leverantörer, hantering, inspektionsmetoder, jämförelser med alternativ, för- och nackdelar och vanliga frågor. Tabeller används för att presentera information i ett format som är lätt att referera.
Sammansättning av Inconel 718-pulver
Sammansättningen av Inconel 718 är:
| Element | Vikt % | Syfte |
|---|---|---|
| Nickel | 50 – 55 | Huvudmatriselement |
| Krom | 17 – 21 | Oxideringsbeständighet |
| Järn | Balans | Förstärkare för fast lösning |
| Niob | 4.75 – 5.5 | Härdning genom utfällning |
| Molybden | 2.8 – 3.3 | Förstärkning av fast lösning |
| Titan | 0.65 – 1.15 | Hårdmetallformare |
| Aluminium | 0.2 – 0.8 | Härdning genom utfällning |
| Kol | 0,08 max | Hårdmetallformare |
Spårmängder av kobolt, bor, koppar och magnesium tillsätts också för att förbättra egenskaperna.
Egenskaper hos Inconel 718 pulver
Viktiga egenskaper hos Inconel 718 inkluderar:
| Fastighet | Beskrivning |
|---|---|
| Hög hållfasthet | Draghållfasthet 1050 – 1350 MPa |
| Fasstabilitet | Behåller styrkan efter långvarig användning upp till 700°C |
| Korrosionsbeständighet | Beständig mot vattenhaltig korrosion och oxidation |
| Svetsbarhet | Lätt svetsbar med matchande fyllmedel |
| Tillverkningsbarhet | Lätt att forma och bearbeta |
| Krypbeständighet | Hög spänningsbrotthållfasthet vid höga temperaturer |
Egenskaperna gör Inconel 718 lämplig för de mest krävande applikationerna.
AM Print Parametrar för Inconel 718 Powder
Typiska parametrar för utskrift av Inconel 718-pulver inkluderar:
| Parameter | Typiskt värde | Syfte |
|---|---|---|
| Höjd på lager | 20 – 50 μm | Balans mellan hastighet och upplösning |
| Laserkraft | 195 – 350 W | Tillräcklig smältning utan avdunstning |
| Skanningshastighet | 700 – 1300 mm/s | Densitet kontra bygghastighet |
| Avstånd mellan luckor | 80 – 160 μm | Mekaniska egenskaper |
| Stödstruktur | Minimal | Enkel borttagning |
| Varm isostatisk pressning | 1120°C, 100 MPa, 3 timmar | Eliminera interna hålrum |
Parametrarna beror på faktorer som byggnadsgeometri, temperaturhantering och behov av efterbearbetning.
Tillämpningar av 3D-tryckta Inconel 718-delar
Inconel 718 delar tillverkade av AM används i:
| Industri | Komponenter |
|---|---|
| Flyg- och rymdindustrin | Turbinblad, skivor, varma sektionsdelar |
| Olja & gas | Borrhålsverktyg, ventiler, pumpar |
| Kraftproduktion | Förbränningsburkar, övergångskanaler |
| Fordon | Turboladdarhjul, avgasventiler |
| Medicinsk | Ortopediska implantat, kirurgiska verktyg |
Fördelarna jämfört med bearbetade delar inkluderar komplexa geometrier och reducerade köp-till-flyg-förhållanden.
Specifikationer för Inconel 718 Powder för AM
Inconel 718-pulver måste uppfylla följande specifikationer för 3D-utskrift:
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Partikelstorleksintervall | 10 - 45 μm |
| Partikelns form | Sfärisk morfologi |
| Skenbar densitet | > 4 g/cc |
| Tappdensitet | > 6 g/cc |
| Hall flödeshastighet | > 23 sekunder för 50 g |
| Renhet | >99,9% |
| Syrehalt | <100 ppm |
Anpassade storleksfördelningar och kontrollerad sammansättning tillgängliga.
Leverantörer av Inconel 718 pulver
Framstående Inconel 718 pulverleverantörer inkluderar:
| Leverantör | Plats |
|---|---|
| Praxair | USA |
| Carpenter Pulverprodukter | USA |
| Sandvik Osprey | STORBRITANNIEN |
| LPW-teknik | STORBRITANNIEN |
| Erasteel | Frankrike |
| AP&C | Kanada |
Priserna varierar från $50/kg till $150/kg, beroende av kvalitet och beställningskvantitet.
Met3dp inconel 718 pulver pris
| Metallpulver | Storlek | Kvantitet | Pris/kg | Storlek | Kvantitet | Pris/kg |
| Inconel 718 | 0-20 μm | 1KG | 60.9 | 53-105 μm | 1KG | 59 |
| 10KG | 39.8 | 10KG | 38 | |||
| 100KG | 34.5 | 100KG | 33 |
Hantering och förvaring av Inconel 718-pulver
Som ett reaktivt material kräver Inconel 718-pulver kontrollerad hantering:
- Förvara förslutna behållare i en sval, torr inert atmosfär
- Förhindra exponering för fukt, luft, extrema temperaturer
- Använd korrekt jordad utrustning under överföringen
- Undvik damm och antändningskällor
- Lokal avgasventilation rekommenderas
- Följ tillämpliga säkerhetsriktlinjer
Korrekt lagring/hantering förhindrar sammansättningsförändringar eller faror.
Inspektion och provning av Inconel 718 pulver
Inconel 718 pulverbatcher valideras med:
| Metod | Testade parametrar |
|---|---|
| Analys av siktar | Fördelning av partikelstorlek |
| SEM-avbildning | Partikelns morfologi |
| EDX | Kemi och sammansättning |
| XRD | Befintliga faser |
| Pyknometri | Täthet |
| Hall flödeshastighet | Flödbarhet för pulver |
Testning enligt ASTM-standarder säkerställer enhetlig kvalitet från batch-till-batch.
Jämför Inconel 718 med alternativa superlegeringspulver
Inconel 718 jämförs med andra legeringar som:
| Legering | Kostnad | Utskriftsmöjlighet | Svetsbarhet | Styrka |
|---|---|---|---|---|
| Inconel 718 | Låg | Bra | Utmärkt | Medium |
| Inconel 625 | Medium | Utmärkt | Utmärkt | Låg |
| Inconel 939 | Mycket hög | Rättvist | Begränsad | Utmärkt |
| Haynes 282 | Hög | Bra | Begränsad | Utmärkt |
För balanserade egenskaper till lägre kostnad ersätter Inconel 718 andra Ni-superlegeringar för många applikationer.
För- och nackdelar med Inconel 718 Powder för AM
| Proffs | Nackdelar |
|---|---|
| Beprövade materiella meriter i AM | Lägre högtemperaturhållfasthet än vissa legeringar |
| Utmärkt svetsbarhet och bearbetbarhet | Mottaglig för stelningssprickor under tryckning |
| Lätt att skriva ut i komplexa former | Kräver hantering i kontrollerad atmosfär |
| Kostnadsfördel jämfört med exotiska superlegeringar | Betydande efterbearbetning krävs ofta |
| Tillgänglig från flera olika leverantörer | Relativt låg hårdhet efter tryckning |
Inconel 718 möjliggör högpresterande AM till en rimlig kostnad.
Vanliga frågor om Inconel 718 Powder
F: Vilket partikelstorleksområde fungerar bäst för utskrift av Inconel 718-legering?
S: Ett område på 15-45 mikron ger den optimala kombinationen av flytbarhet, hög upplösning och delar med hög densitet.
F: Vilken efterbehandling krävs vanligtvis för Inconel 718 AM-delar?
S: Varm isostatisk pressning, värmebehandling och bearbetning behövs vanligtvis för att eliminera tomrum, optimera egenskaper och uppnå toleranser.
F: Är Inconel 718 lättare att 3D-skriva ut än andra Ni-superlegeringar?
S: Ja, dess utmärkta svetsbarhet och lägre känslighet för sprickbildning gör Inconel 718 till en av de lättare Ni-baserade superlegeringarna att bearbeta av AM.
F: Vilka industrier använder Inconel 718-legering för 3D-utskrift av metall?
S: Flyg-, olja- och gassektorn, kraftproduktion, fordonsindustrin och medicinska sektorer är stora applikationer som drar nytta av additivtillverkade Inconel 718.
F: Kräver Inconel 718 stöd vid 3D-utskrift?
S: Minimala stöd rekommenderas på överhäng och överbryggade sektioner för att förhindra deformation och möjliggöra enkel borttagning efter utskrift.
F: Vilka defekter kan uppstå vid utskrift av Inconel 718-pulver?
S: Potentiella defekter är sprickbildning, porositet, distorsion, ofullständig sammansmältning och ytjämnhet. De flesta kan förebyggas med optimerade parametrar.
F: Vilken hårdhet kan förväntas med Inconel 718 AM-komponenter?
S: Hårdheten efter utskrift är vanligtvis 30-35 HRC. Efterprocesser som åldring kan öka den till 40-50 HRC för högre slitstyrka.
F: Vilken noggrannhet kan erhållas med Inconel 718 tryckta delar?
S: Jämförbara dimensionstoleranser och ytfinish till CNC-bearbetade komponenter kan uppnås efter efterbearbetning.
F: Är isostatisk varmpressning obligatoriskt för Inconel 718 3D-tryckta delar?
S: HIP eliminerar inre tomrum och förbättrar utmattningslivet. Det kanske inte krävs för icke-kritiska applikationer.
F: Vilket legeringspulver har egenskaper närmast Inconel 718 för AM?
S: Inconel 625 har jämförbar korrosionsbeständighet och svetsbarhet till 718 men lägre hållfasthet. Inconel 939 byter ut svetsbarhet för högre hållfasthet.
Få det senaste priset
Om Met3DP
Produktkategori
HOT SALE
KONTAKTA OSS
Har du några frågor? Skicka oss meddelande nu! Vi kommer att betjäna din begäran med ett helt team efter att ha fått ditt meddelande.
Relaterade produkter
Metallpulver för 3D-printing och additiv tillverkning
FÖRETAG
PRODUKT
cONTACT INFO
- Qingdao City, Shandong, Kina
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731