Inconel 625 pulver
Innehållsförteckning
Inconel 625 är en nickel-krom-molybdenlegering som är känd för sin höga hållfasthet, enastående korrosionsbeständighet och utmärkta tillverkningsbarhet. Den används ofta i applikationer som kräver exceptionell prestanda under extrema förhållanden som värme, tryck och korrosiva miljöer.
Inconel 625 pulver är den pulvermetallurgiska formen av denna superlegering, som består av fina Inconel 625-partiklar som lämpar sig för additiv tillverkning och andra pulverbaserade tillverkningstekniker. Den här artikeln ger en omfattande översikt över Inconel 625-pulver, inklusive dess sammansättning, egenskaper, tillämpningar, specifikationer, prissättning, leverantörer, för- och nackdelar jämfört med andra legeringar och mer.
Sammansättning av pulver av Inconel 625
Legeringen Inconel 625 får sina fördelaktiga egenskaper från blandningen av nickel, krom, molybden, niob och andra legeringselement i sin kemiska sammansättning. Här är den typiska sammansättningen av Inconel 625-pulver:
| Element | Vikt % |
|---|---|
| Nickel (Ni) | 58,0 min |
| Krom (Cr) | 20.0-23.0 |
| Molybden (Mo) | 8.0-10.0 |
| Niob (Nb) + Tantal (Ta) | 3.15-4.15 |
| Järn (Fe) | 5,0 max |
| Koppar (Cu) | 0,5 max |
| Mangan (Mn) | 0,5 max |
| Kisel (Si) | 0,5 max |
| Aluminium (Al) | 0,4 max |
| Kol (C) | 0,1 max |
| Svavel (S) | 0,015 max |
| Fosfor (P) | 0,015 max |
| Bor (B) | 0,006 max |
Den höga nickel- och kromhalten ger Inconel 625 utmärkt oxidations- och korrosionsbeständighet. Molybden förbättrar korrosionsbeständigheten ytterligare. Niob bidrar till att stärka den nickelbaserade matrisen genom utskiljningshärdning. Järn, koppar och andra grundämnen förfinar kornstrukturen och bidrar till bearbetbarheten. Den låga kolhalten minimerar karbidutfällning under svetsning eller värmebehandling.
Egenskaper hos pulver av Inconel 625
| Fastighet | Beskrivning | Enheter | Påverkan på funktionaliteten |
|---|---|---|---|
| Kemisk sammansättning | Inconel 625-pulver består huvudsakligen av nickel (Ni), vanligtvis runt 60-70%, med betydande tillsatser av krom (Cr) för oxidationsbeständighet (19-23%) och molybden (Mo) för högtemperaturstyrka (8-10%). Mindre mängder niob (Nb), järn (Fe) och mangan (Mn) förbättrar dess egenskaper ytterligare. | Vikt % | Den specifika balansen mellan elementen avgör de exceptionella egenskaperna hos Inconel 625, vilket gör den lämplig för krävande applikationer. |
| Partikelmorfologi | Inconel 625-pulver är vanligtvis sfäriskt till formen med en slät yta. Partikelstorleksfördelningen kontrolleras noggrant för att säkerställa optimala flödesegenskaper för additiva tillverkningsprocesser och minimera porositeten i färdiga detaljer. | Mikrometer (µm) | Sfärisk morfologi möjliggör jämn packning under tryckningen, vilket leder till tätare delar med förbättrade mekaniska egenskaper. Exakt storleksfördelning säkerställer ett jämnt flöde under tryckprocessen. |
| Skenbar densitet | Den skenbara densiteten hos Inconel 625-pulver avser massan av pulver per volymenhet i dess lösa, okomprimerade tillstånd. Den varierar vanligtvis från 4,5 till 5,0 g/cm³. | Gram per kubikcentimeter (g/cm³) | Den skenbara densiteten påverkar kraven på pulverhantering och lagring. Den påverkar också packningseffektiviteten under tryckningen, vilket i sin tur påverkar materialanvändningen och den slutliga komponentdensiteten. |
| Tappdensitet | Tappningsdensitet representerar densiteten hos Inconel 625-pulver efter en standardiserad tappningsprocedur. Den är i allmänhet högre än den skenbara densiteten på grund av omplacering av partiklar och ligger närmare den packningsdensitet som uppnås under tryckningen. | Gram per kubikcentimeter (g/cm³) | Tap density ger en mer realistisk bild av hur effektivt pulvret packas under tryck, vilket påverkar den slutliga densiteten och de mekaniska egenskaperna hos de tryckta delarna. |
| Flytbarhet | Med flytbarhet avses hur lätt Inconel 625-pulver flyter under tyngdkraften. Det är avgörande för smidig drift i additiva tillverkningsprocesser. God flödesförmåga säkerställer en jämn pulvermatning och minimerar risken för ojämnheter i skikten. | Sekunder per 50 gram (s/50g) | Flytbarhet mäts med hjälp av standardiserade tester och anger hur lätt pulvret rör sig, vilket påverkar pulverbäddens form och tryckbarheten. |
| Mekaniska egenskaper (rumstemperatur) | Inconel 625-pulver uppvisar utmärkta mekaniska egenskaper vid rumstemperatur. Dessa inkluderar hög draghållfasthet (typiskt över 800 MPa), god sträckgräns (cirka 450 MPa) och rimlig duktilitet (töjning över 50%). | Megapascal (MPa) och procent (%) | Kombinationen av hög hållfasthet, god duktilitet och seghet gör Inconel 625 pulver lämpligt för applikationer som kräver strukturell integritet under måttliga belastningar. |
| Mekaniska egenskaper (förhöjd temperatur) | Inconel 625-pulver behåller sina imponerande mekaniska egenskaper vid förhöjda temperaturer, vilket är en viktig egenskap för användning i heta sektioner i jetmotorer och andra högtemperaturtillämpningar. Drag- och sträckgränser förblir betydande även vid temperaturer över 800°C. | Megapascal (MPa) vid specifika temperaturer (°C) | Exceptionell högtemperaturhållfasthet gör att komponenter tillverkade av Inconel 625-pulver fungerar tillförlitligt under extrema termiska förhållanden. |
| Oxideringsbeständighet | Inconel 625-pulver har enastående motståndskraft mot oxidation på grund av att ett skyddande kromoxidskikt bildas på ytan vid höga temperaturer. Detta skikt hindrar ytterligare syrgasdiffusion och förhindrar betydande materialnedbrytning. | Det utmärkta oxidationsmotståndet gör att Inconel 625-pulvret klarar långvarig exponering för heta, syrerika miljöer, vilket gör det idealiskt för applikationer som foder i brännkammare och turbinblad. | |
| Motståndskraft mot korrosion | Inconel 625-pulver uppvisar överlägsen motståndskraft mot olika korrosiva miljöer, inklusive vattenlösningar, syror och alkalier. Denna egenskap tillskrivs den synergistiska effekten av krom, molybden och nickel i dess sammansättning. | Den exceptionella korrosionsbeständigheten gör att komponenter tillverkade av Inconel 625-pulver fungerar tillförlitligt i tuffa kemiska miljöer, t.ex. i utrustning för kemisk bearbetning och marina applikationer. |
Tillämpningar av Inconel 625 pulver
| Industri | Tillämpning | Nyckelegenskaper utnyttjade |
|---|---|---|
| Flyg- och rymdindustrin | * Kanalsystem för flygplan * Avgassystem för motorer * System för omvändning av tryckkraft * Turbinkåpan ringar * Efterbrännarkomponenter | * Hållfasthet vid höga temperaturer: Inconel 625-pulver behåller sin strukturella integritet även under den intensiva värmen från jetmotorer, vilket möjliggör effektiv och tillförlitlig prestanda. * Utmärkt oxidationsbeständighet: Legeringssammansättningen minimerar bildandet av oxider vid förhöjda temperaturer, vilket förhindrar nedbrytning av komponenter och säkerställer ett jämnt luftflöde. * Överlägsen krypbeständighet: Vid höga temperaturer och konstant belastning uppvisar Inconel 625-pulver minimal deformation, vilket är avgörande för att bibehålla exakta toleranser i kritiska motordelar. |
| Olje- och gasutvinning | * Komponenter i borrhål * Rörledningar med högt tryck * Processutrustning för korrosiva vätskor | * Exceptionell korrosionsbeständighet: Inconel 625-pulver motstår effektivt angrepp från starka kemikalier som sur gas (som innehåller vätesulfid) och kloridrika saltlösningar, vilket förlänger komponenternas livslängd i aggressiva borrhålsmiljöer. * Hög utmattningshållfasthet: Materialet tål upprepade påfrestningscykler som uppstår under borrning och produktion, vilket minimerar risken för förtida fel. * God svetsbarhet: Inconel 625 pulver möjliggör starka och tillförlitliga svetsar, vilket ger säkra anslutningar i rörledningar och brunnskomponenter. |
| Marin | * Propelleraxlar * Komponenter till rodret * Värmeväxlare för havsvattensystem * Avsaltningsanläggningar | * Enastående motståndskraft mot korrosion i havsvatten: Inconel 625-pulver är ogenomträngligt för de skadliga effekterna av saltvatten, vilket förhindrar gropfrätning, spaltkorrosion och biofouling, vilket kan äventyra strukturell integritet och funktionalitet. * Hög mekanisk hållfasthet: Även i kalla havsdjup behåller Inconel 625-pulvret sin styrka, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda hos kritiska marina komponenter. * Hydrolysresistens: Materialet är motståndskraftigt mot nedbrytning orsakad av havsvatten, vilket skyddar integriteten hos utrustning som används i avsaltningsprocesser. |
| Kemisk bearbetning | * Reaktionskärl * Värmeväxlare * Destillationskolonner * Överföring av rör * Ventiler för hantering av korrosiva kemikalier | * Exceptionell beständighet mot ett brett spektrum av kemikalier: Inconel 625-pulver tål exponering för starka syror, alkalier och oxidationsmedel, vilket gör det idealiskt för inneslutnings- och processutrustning inom den kemiska industrin. * Hög krypbeständighet vid förhöjda temperaturer: Materialet behåller sin form under långvarig stress och hög värme, vilket garanterar säkra och effektiva kemiska reaktioner. * God tillverkningsbarhet: Inconel 625-pulver kan formas till komplexa former med hjälp av additiv tillverkningsteknik, vilket gör det möjligt att skapa anpassade komponenter för specifika kemiska bearbetningsbehov. |
| Kontroll av föroreningar | * System för avsvavling av rökgaser (FGD) * Skrubberutrustning som hanterar korrosiva gaser * Filter för höga temperaturer | * Överlägsen motståndskraft mot svavelföreningar och sura miljöer: Inconel 625-pulver motstår effektivt de korrosiva effekterna av svaveldioxid och andra sura gaser som finns i rökgas, vilket säkerställer den långsiktiga hållbarheten hos utrustning för föroreningsbekämpning. * Oxidationsbeständighet vid höga temperaturer: Materialet bibehåller sin integritet vid de förhöjda temperaturer som förekommer i FGD-system, vilket möjliggör effektiv och tillförlitlig drift. * God svetsbarhet: Möjliggör starka och säkra anslutningar i komplex utrustning för rening av föroreningar. |
Specifikationer och kvaliteter för pulver av Inconel 625
| Specifikation | Beskrivning | Typiskt värde | Enheter | Betydelse för additiv tillverkning |
|---|---|---|---|---|
| Kemisk sammansättning | Grundämnessammansättningen i Inconel 625-pulver är avgörande för att uppnå dess fördelaktiga egenskaper. | |||
| Nickel (Ni) | Minimiinnehållet säkerställer god duktilitet och utgör basen i legeringen. | ≥ 58% | wt% | Ger en stark, formbar matris för de andra elementen. |
| Krom (Cr) | Sortimentet avgör oxidationsbeständighet och hållfasthet vid höga temperaturer. | 20-23% | wt% | Skapar ett skyddande kromoxidskikt vid förhöjda temperaturer. |
| Järn (Fe) | Maximal nivå styr mekaniska egenskaper och kostnad. | ≤ 5% | wt% | Bidrar till hållfasthet och håller materialet kostnadseffektivt. |
| Molybden (Mo) | Sortimentet påverkar korrosionsbeständigheten, särskilt i miljöer med hög kloridhalt. | 8-10% | wt% | Förbättrar motståndet mot grop- och spaltkorrosion. |
| Niob (Nb) | Specifikt sortiment främjar högtemperaturhållfasthet och krypmotstånd. | 3.15-4.15% | wt% | Förstärker korngränserna och förbättrar prestandan vid förhöjda temperaturer. |
| Kobolt (Co) | Maximal nivå förfinar kornstorleken och förbättrar hållfastheten vid höga temperaturer. | ≤ 1% | wt% | Bidrar till hållfasthet och förfinar mikrostrukturen. |
| Kisel (Si) | Maxgränsen styr flytbarhet och gjutbarhet. | ≤ 0,50% | wt% | Minimerar gjutdefekter och förbättrar pulverflödet. |
| Fosfor (P) & Svavel (S) | Den kombinerade maximala halten ger god svetsbarhet och duktilitet. | ≤ 0,15% | wt% | Förhindrar försprödning vid svetsning och bibehåller goda mekaniska egenskaper. |
| Fördelning av partikelstorlek | Pulverets olika partikeldiametrar påverkar flödesförmåga, packningsdensitet och slutproduktens egenskaper. | Varierar beroende på applikation | μm | |
| Dv10 | Diameter vid vilken 10% av partiklarna är mindre. | μm | Påverkar pulverflöde och packningstäthet, vilket påverkar ytfinish och tryckbarhet. | |
| Dv50 | Medianpartikeldiameter. | μm | Bestämmer packningstätheten och påverkar de mekaniska egenskaperna hos den slutliga detaljen. | |
| Dv90 | Diameter vid vilken 90% av partiklarna är mindre. | μm | Påverkar skikttjockleken och påverkar ytjämnheten på den färdiga detaljen. | |
| Partikelmorfologi | Pulverpartiklarnas form, som påverkar packningsdensitet, flytbarhet och tryckbarhet. | Typiskt sfärisk | – | |
| Sfäriskhet | Förhållandet mellan en partikels diameter och dess motsvarande sfärs diameter. | ≥ 0.90 | – | Sfäriska partiklar flyter bättre, packas tätare och förbättrar laserpenetrationen under tryckningen. |
| Flytbarhet | Pulverflödet är avgörande för en jämn skiktbildning i additiva tillverkningsprocesser. | Mätt med olika tekniker | g/s | God flytbarhet säkerställer smidig pulvermatning och minimerar tryckfel. |
| Skenbar densitet | Massan av pulver per volymenhet, vilket påverkar pulverhanteringen och bäddens densitet under tryckningen. | Varierar beroende på partikelstorlek och morfologi | g/cm³ | Påverkar pulveranvändningen och påverkar densiteten hos den slutliga tryckta delen. |
| Tappdensitet | Pulverdensiteten efter en standardiserad tappningsrutin, vilket indikerar packningseffektiviteten. | Högre densitet föredras | g/cm³ | Högre taperingsdensitet innebär bättre packning och förbättrar de mekaniska egenskaperna hos den slutliga delen. |
| Betyg | Olika specifikationer för Inconel 625-pulver baserat på partikelstorlek och andra egenskaper. | ASTM B446, AMS 5599, AMS 5666 | – | |
| ASTM B446 | Standardspecifikation för pulver av Inconel 625 som används i olika applikationer. | – | – | Allmänt användbar kvalitet som lämpar sig för ett brett spektrum av additiva tillverkningsprocesser. |
| AMS 5599 & 5666 | Aerospace Material Specifications för Inconel 625 pulver med striktare kontroll av kemi och partikelegenskaper. | – | – | Kvaliteter som uppfyller strängare krav för kritiska flyg- och rymdtillämpningar. |
Inconel 625 pulver pris
Inconel 625-pulver, en nickelbaserad superlegering som uppskattas för sin exceptionella styrka, korrosionsbeständighet och högtemperaturprestanda, är ett viktigt material inom additiv tillverkning (3D-utskrift) och andra industriella applikationer. För att förstå prissättningen av Inconel 625-pulver krävs att man överväger flera faktorer:
| Faktor | Beskrivning | Påverkan på priset |
|---|---|---|
| Kvantitet | Mängden Inconel 625-pulver som köps in påverkar avsevärt priset per viktenhet. Leverantörer erbjuder vanligtvis differentierad prissättning, med lägre kostnader per gram för större kvantiteter. | Större kvantiteter ger i allmänhet ett lägre pris per gram. |
| Partikelstorlek och morfologi | Storleken och formen på pulverpartiklarna i Inconel 625 påverkar tryckbarheten, materialegenskaperna hos den färdiga produkten och kraven på pulverhantering. | Sfäriskt formade pulver med en smal partikelstorleksfördelning är i allmänhet dyrare på grund av den extra bearbetning som krävs. |
| Kemisk sammansättning | Små variationer i den kemiska sammansättningen kan optimera Inconel 625-pulver för specifika tillämpningar, t.ex. sådana som kräver maximal styrka eller korrosionsbeständighet. | Pulver med en snävare kemisk specifikation kan kosta mer. |
| Leverantör | Leverantörens rykte, geografiska läge och produktionskapacitet kan påverka prissättningen. | Välrenommerade leverantörer med stränga kvalitetskontroller kan ha högre priser. |
| Tillämpning | Den avsedda användningen av Inconel 625-pulvret kan påverka prissättningen. Pulver för flyg- och rymdtillämpningar kan till exempel genomgå mer rigorösa tester, vilket påverkar kostnaden. | Pulver som är avsedda för kritiska tillämpningar kan vara dyrare. |
Var kan man köpa Inconel 625 pulver
Inconel 625-pulver, en superhjälte bland metallpulver med sin motståndskraft vid höga temperaturer, korrosionsbekämpande förmåga och överlägsna styrka, är en hörnsten i additiv tillverkning och olika industriella applikationer. Priset är dock inte en situation som passar alla. Att fördjupa sig i prissättningen av Inconel 625-pulver kräver att man undersöker flera nyckelfaktorer, som i ett detektivfall:
| Faktor | Den intrikata väven | Hur det påverkar prislappen |
|---|---|---|
| Kvantitet: Den balanserande akten | Oavsett om du behöver en fingerborg eller en skattkista full, påverkar mängden Inconel 625-pulver du köper avsevärt priset per viktenhet. Leverantörer har ofta differentierade prisstrukturer och erbjuder ett lägre pris per gram för dem som köper i bulk. | Ju mer pulver du köper, desto lägre blir vanligtvis priset per gram. |
| Partikelstorlek och morfologi: Pulvrets fingeravtryck | Föreställ dig pulverpartiklarna av Inconel 625 - är de enhetliga sfärer eller en ojämn uppsättning karaktärer? Partiklarnas storlek och form (morfologi) påverkar hur lätt de kan 3D-printas, slutproduktens egenskaper och hur de måste hanteras. | Sfäriskt formade pulver med ett smalt intervall av partikelstorlekar är i allmänhet dyrare på grund av den extra bearbetning som krävs för att uppnå denna konsistens. |
| Kemisk sammansättning: Ett recept för prestanda | Kärningredienserna i Inconel 625-pulver är desamma, men små variationer i den kemiska sammansättningen kan göras för att optimera det för specifika tillämpningar. Till exempel kan vissa tillämpningar kräva att pulvret har absolut maximal hållfasthet, medan andra kan prioritera förstklassig korrosionsbeständighet. | Pulver med en mer exakt kemisk sammansättning kan ha ett högre pris. |
| Leverantör: Källan till gnistan | Rykte, plats på kartan och produktionskapacitet hos den leverantör du väljer kan alla påverka prissättningen. Leverantörer som är kända för sina strikta kvalitetskontroller kan ha högre priser, men du får också en garanti för en högkvalitativ produkt. | Seriösa leverantörer med dokumenterad kvalitet kan ha högre priser jämfört med andra. |
| Pulvrets syfte: En definierad resa | Vilket storslaget äventyr väntar på det Inconel 625-pulver du köper? Den avsedda tillämpningen kan påverka prissättningen. Pulver som är avsedda för användning i kritiska flyg- och rymdtillämpningar kan till exempel genomgå mer rigorösa tester, vilket ökar kostnaden. | Pulver som är avsedda för krävande tillämpningar, t.ex. flyg- och rymdindustrin, kan vara dyrare. |
För- och nackdelar med Inconel 625-pulver
| Funktion | Fördelar | Nackdelar |
|---|---|---|
| Prestanda vid höga temperaturer | * Exceptionell styrka: Inconel 625-pulver behåller sin strukturella integritet och styrka vid extremt höga temperaturer, över 982°C (1800°F). Detta gör det idealiskt för applikationer inom flyg- och rymdindustrin (turbinblad, avgaskomponenter), kraftproduktion (värmeväxlare, förbränningsanläggningar) och andra industrier som utsätts för intensiv värme. * Oxideringsbeständighet: Den noggrant formulerade blandningen av grundämnen i Inconel 625-pulver ger det överlägsen motståndskraft mot oxidation. Detta förhindrar att materialet försämras eller försvagas vid höga temperaturer, vilket säkerställer långvarig prestanda i heta, syrerika miljöer. | * Hög materialkostnad: Nickelbaserade superlegeringar som Inconel 625 är i sig dyrare än vanligt förekommande material som stål eller aluminium. Kostnaden för själva pulvret är hög, och specialiserade tryckprocesser kan ytterligare höja produktionskostnaderna. |
| Motståndskraft mot korrosion | * Bredspektrumskydd: Inconel 625 pulver har exceptionell motståndskraft mot ett brett spektrum av korrosiva miljöer. Det utmärker sig i applikationer som utsätts för havsvatten, starka kemikalier (syror, alkalier) och andra aggressiva medier. Det gör det till ett värdefullt material för den kemiska processindustrin, marin teknik och applikationer som involverar vätskehantering. | * Inte universellt resistent: Även om Inconel 625-pulver är mycket motståndskraftigt finns det begränsningar. Vissa smälta salter och specifika högkoncentrerade sura miljöer kan orsaka korrosion. Ett noggrant materialval baserat på de exakta driftsförhållandena är avgörande. |
| Flexibilitet i designen | * Kompatibilitet med additiv tillverkning (AM): Inconel 625-pulver är utmärkt för additiv tillverkning (3D-utskrift) tack vare dess goda svetsbarhet och flödesegenskaper. Detta gör det möjligt att skapa komplexa geometrier och intrikata mönster som inte skulle vara möjliga med traditionella tillverkningstekniker. AM öppnar dörrar för lätta, högpresterande komponenter i olika branscher. * Potential för mikrosprickor: 3D-utskriftsprocessen kan ge upphov till restspänningar och mikrosprickor i den färdiga detaljen om utskriftsparametrarna inte optimeras. Noggrann kontroll av faktorer som lasereffekt, skanningsstrategi och efterbearbetningstekniker (avspänning, isostatisk pressning) är avgörande för att uppnå önskade mekaniska egenskaper. | |
| Bearbetbarhet | * Gnisterosion och laserkompatibilitet: Inconel 625-pulver uppvisar god bearbetbarhet med gnisterosion och laserskärning. Detta gör det möjligt att skapa invecklade funktioner och snäva toleranser på de färdiga delarna, vilket minskar behovet av omfattande efterbearbetning. | * Arbetshårdnande: Inconel 625-pulver kan bli arbetshärdat under bearbetningen, vilket gör det allt svårare att bearbeta vidare. Detta kräver användning av specialiserade skärverktyg och tekniker för att bibehålla effektiviteten och undvika verktygsslitage. |
| Övriga fastigheter | * Hög seghet: Inconel 625-pulver erbjuder överlägsen seghet jämfört med många andra material. Detta innebär en lägre risk för katastrofala fel och förbättrar materialets motståndskraft mot stötar och påfrestningar. * Svetsbarhet: Inconel 625-pulver har i likhet med sin bearbetbarhet god svetsbarhet. Detta underlättar sammanfogningen av komponenter tillverkade av pulvret och möjliggör reparationer av befintliga Inconel 625-delar, vilket förlänger deras livslängd. | * Relativt hög densitet: Inconel 625-pulver är visserligen lättare än stål, men tätare än vissa material som används i AM, t.ex. titan eller aluminium. Detta kan vara en faktor att ta hänsyn till i applikationer där viktminskning är en kritisk faktor. |
Jämförelse med rostfritt stål 316L pulver
| Fastighet | Inconel 625 | SS 316L |
|---|---|---|
| Täthet | 8,44 g/cm3 | 7,9 g/cm3 |
| Smältpunkt | 2330°F (1276°C) | 2550°F (1399°C) |
| Draghållfasthet | 125.000 psi | 82.700 psi |
| Utbyteshållfasthet | 100.000 psi | 30.000 psi |
| Töjning | 35% | 40% |
| Motståndskraft mot korrosion | Utmärkt | Mycket bra |
| Värmebeständighet | Utmärkt upp till 1800°F | Bra upp till 1500°F |
| Kostnad | Hög | Låg |
VANLIGA FRÅGOR
F: Är Inconel 625 pulver lämplig för 3D-utskrift med DMLS eller SLM?
S: Ja, Inconel 625 är mycket bearbetningsbart med laserpulverbäddfusionstekniker som DMLS och SLM för att tillverka funktionella metalldelar med hög densitet med komplexa geometrier och utmärkta materialegenskaper.
F: Kräver pulver av Inconel 625 värmebehandling?
S: De flesta additivt tillverkade Inconel 625-komponenter behöver ingen särskild värmebehandling och kan tas i bruk direkt efter att stöden har avlägsnats. HIP hjälper till att förbättra egenskaperna. Lösningsglödgning och åldringsbehandlingar är också alternativ.
F: Vilken partikelstorlek är bäst för att skriva ut Inconel 625-pulver?
S: För DMLS/SLM-processer ger Inconel 625-pulver i intervallet 15-45 mikrometer en bra balans mellan spridbarhet, flöde och upplösning. Finare pulver ner till 10 mikrometer kan användas för detaljer med mycket känsliga egenskaper.
F: Är Inconel 625 starkare än rostfritt stål?
S: Ja, Inconel 625 har mycket högre hållfasthet än alla typer av rostfritt stål i alla temperaturer, i kombination med betydligt bättre korrosionsbeständighet. Men det är också dyrare.
F: Rostar Inconel 625 i saltvatten?
A: Nej. Den höga krom- och nickelhalten i Inconel 625 gör den exceptionellt motståndskraftig mot kloridinducerad grop- och spaltkorrosion i saltvattenmiljöer, vilket gör den lämplig för marina tillämpningar.
Dela på
Facebook
Twitter
LinkedIn
WhatsApp
E-post
MET3DP Technology Co, LTD är en ledande leverantör av lösningar för additiv tillverkning med huvudkontor i Qingdao, Kina. Vårt företag är specialiserat på 3D-utskriftsutrustning och högpresterande metallpulver för industriella tillämpningar.
Förfrågan för att få bästa pris och anpassad lösning för ditt företag!
Relaterade artiklar
Om Met3DP
Spela videoklipp
Senaste uppdateringen
Vår produkt
KONTAKTA OSS
Har du några frågor? Skicka oss meddelande nu! Vi kommer att betjäna din begäran med ett helt team efter att ha fått ditt meddelande.
Metallpulver för 3D-printing och additiv tillverkning
FÖRETAG
PRODUKT
cONTACT INFO
- Qingdao City, Shandong, Kina
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731