Niob Titan Pulver

niob titan pulver är ett avancerat intermetalliskt material med utmärkta supraledande egenskaper och hög hållfasthet. Denna artikel ger en omfattande översikt över NbTi-pulver inklusive dess sammansättning, produktionsmetoder, nyckelegenskaper, applikationer, specifikationer, prissättning och mer.

Översikt över niob-titanpulver

NbTi är en intermetallisk förening som består av niob (Nb) och titan (Ti). Det anses vara ett supraledande material, som kan leda elektricitet med noll motstånd under en kritisk temperatur. NbTi har högre hållfasthet jämfört med rent niobium och förbättrade supraledande egenskaper tack vare titantillsatserna.

Viktiga egenskaper som gör NbTi användbart för olika högteknologiska tillämpningar är

Hög kritisk temperatur
Hög kritisk magnetisk fältstyrka
God duktilitet och bearbetbarhet
Utmärkt hållfasthet
Korrosionsbeständighet
Biokompatibilitet

NbTi-pulver kan komprimeras till olika produktformer från tråd och tejp till stavar och specialformer. Viktiga applikationer utnyttjar supraledningsförmågan, t.ex. för MR-maskiner, partikelacceleratorer, fusionsreaktorer av tokamak-typ och högfältsmagneter. Kombinationen av styrka och ledningsförmåga gör att NbTi också passar för avancerad medicinsk utrustning, komponenter för flyg- och rymdindustrin, partikeldetektorer och energilagring.

Sammansättning av niob-titanpulver

Innehåll av niob (Nb) (wt%)	Innehåll av titan (Ti) (wt%)	Fastigheter	Tillämpningar
40-50	50-60	* Bra balans mellan styrka och duktilitet * Hög korrosionsbeständighet * Måttlig bearbetbarhet	* Komponenter till flyg- och rymdindustrin (t.ex. turbinblad, landningsställ) * Utrustning för kemisk bearbetning * Biomedicinska implantat
50-56	44-50	* Hög hållfasthet * Utmärkt krypmotstånd vid förhöjda temperaturer * Lämplig för additiv tillverkning (3D-utskrift)	* Delar till jetmotorer * Värmeväxlare * Högpresterande sportartiklar
56-65	35-44	* Mycket hög hållfasthet * Överlägsen slitstyrka * Begränsad duktilitet	* Skärverktyg * Slitplattor * Militära applikationer
65-75	25-35	* Extrem hållfasthet vid höga temperaturer * Förbättrad oxidationsbeständighet * Skör vid rumstemperatur	* eldfasta deglar * komponenter till raketmotorer * framkanten på hypersoniska farkoster

Produktion av niob-titanpulver

Etapp	Beskrivning	Viktiga överväganden
Val av råmaterial	Grunden för ett högkvalitativt NbTi-pulver ligger i ett noggrant urval av utgångsmaterial. Niob och titan, de primära grundämnena, måste ha hög renhet för att minimera orenheter i slutprodukten.	– Niobium: Elektronstrålesmält (EBM) niob- eller niobhydridpulver är att föredra på grund av deras låga syrehalt och goda flytbarhet. - Titan: På samma sätt som för niob används titansvamp eller titanpulver med hög renhet som erhålls genom olika tekniker som Kroll-processen eller hydrid-dehydridmetoden (HDH).
Pulverberedning	Här omvandlas det valda niobet och titanet till en enhetlig pulverblandning. Det finns två huvudsakliga tillvägagångssätt: förlegerade och blandade elementpulver.	– Förlegerad metod: Detta innebär att man direkt producerar en NbTi-legering genom tekniker som metallotermisk reduktion eller reaktiv sintring. Det ger god kontroll över sammansättningen men kan vara mer komplext och dyrt. - Blandad elementär metod: Här vägs och blandas enskilda niob- och titanpulver exakt för att uppnå den önskade slutliga sammansättningen. Den här metoden är enklare men kräver noggrann kontroll av partikelstorlek och -fördelning för homogen blandning.
Finfördelning (malning)	Oavsett beredningsmetod kan det resulterande materialet (förlegerat eller blandat) kräva storleksreduktion för att uppnå det önskade partikelstorleksintervallet för NbTi-pulver. Malningstekniker som kulfräsning eller attritorfräsning används.	– Partikelstorlek och -fördelning: NbTi-pulver för olika applikationer har specifika krav på partikelstorlek. Exempelvis är finare pulver lämpliga för additiv tillverkningsteknik, medan större partiklar kan användas för traditionella metoder som tråddragning. - Kontroll av kontaminering: Under malningen måste kontaminering från slipmedia eller smörjmedel minimeras för att bibehålla pulverrenheten.
Klassificering och segregering	Efter malning måste NbTi-pulvret klassificeras för att uppnå en smal partikelstorleksfördelning. Detta säkerställer konsekventa egenskaper i slutprodukten.	– Siktning: En traditionell metod som separerar partiklar baserat på storlek med hjälp av siktar med olika masköppningar. Siktning kan dock vara ineffektivt för submikrona pulver. - Luftklassificering: Denna teknik utnyttjar olika sedimenteringshastigheter för partiklar i en luftström för att separera dem baserat på storlek. Den ger bättre kontroll för finare pulver.
Vakuumrengöring och avgasning	Eftersom förekomsten av syre och andra gaser kan ha en negativ inverkan på NbTi:s supraledande egenskaper måste dessa föroreningar avlägsnas.	– Avgasning i vakuum: Pulvret utsätts för högt vakuum och förhöjda temperaturer för att avlägsna adsorberade gaser på pulverytan. - EBM-raffinering (Electron Beam Melting): En alternativ metod är att smälta NbTi-pulvret i vakuum med hjälp av en elektronstråle. Detta avlägsnar inte bara gaser utan förfinar också mikrostrukturen och förbättrar homogeniteten.
Konsolidering och efterbearbetning	Det sista steget innebär att NbTi-pulvret omvandlas till en användbar form beroende på önskad applikation.	– Pulvermetallurgiska tekniker: NbTi-pulver kan pressas till former och sintras vid höga temperaturer för att skapa bulkmaterial. - Additiv tillverkning: Tekniker som elektronstrålesmältning (EBM) eller selektiv lasersmältning (SLM) kan användas för att skapa komplexa 3D-strukturer direkt från NbTi-pulver. - Tråddragning: NbTi-pulver kan konsolideras till stavar och sedan dras till trådar för applikationer som supraledande magneter.

Fastigheter av niob titan pulver

Fastighet	Beskrivning	Påverkan
Sammansättning	Niob-titanpulver (NbTi) är en binär legering, vilket innebär att den huvudsakligen består av två grundämnen: niob (Nb) och titan (Ti). Det specifika förhållandet mellan dessa element kan variera beroende på de önskade egenskaperna hos slutprodukten. Vanliga sammansättningar är Nb42Ti58 och Nb56Ti44, vilket anger viktprocenten av varje grundämne i legeringen.	Nb-innehållet påverkar prestandan vid höga temperaturer och korrosionsbeständigheten. Högre Nb-innehåll innebär bättre prestanda inom dessa områden. Titan, å andra sidan, bidrar till styrka, hårdhet och biokompatibilitet.
Partikelstorlek och morfologi	Niob-titanpulver finns i en rad olika partikelstorlekar, vanligtvis mellan 10 och 105 mikrometer. Partikelns morfologi, eller form, är vanligtvis sfärisk.	Partikelstorleken spelar en avgörande roll i additiva tillverkningsprocesser med pulverbäddfusion, där pulverpartiklarna smälts samman för att bilda det slutliga objektet. Mindre partiklar ger i allmänhet finare detaljer och slätare ytor, men kan vara svårare att hantera på grund av den ökade ytan och risken för agglomerering (klumpbildning). Sfärisk morfologi ger bra flödesegenskaper och packningsdensitet, vilket är avgörande för en jämn materialdeposition vid 3D-printning.
Täthet	Densiteten för niob-titanpulver ligger vanligtvis inom intervallet 6,2 till 6,5 g/cc (gram per kubikcentimeter). Detta värde är lägre än för rent niob (8,57 g/cc) och något högre än för rent titan (4,51 g/cc), vilket återspeglar de kombinerade bidragen från båda elementen.	Densitet är en kritisk faktor för flera tillämpningar. En lägre densitet innebär lättare komponenter inom flyg- och fordonsindustrin. För tillämpningar som kräver ett högt förhållande mellan styrka och vikt krävs dock en balans mellan densitet och mekaniska egenskaper.
Mekaniska egenskaper	Niob-titanpulver uppvisar en kombination av önskvärda mekaniska egenskaper. Draghållfastheten, ett mått på den maximala spänning som ett material kan motstå innan det går sönder, varierar mellan 500 och 800 MPa (megapascal). Utbyteshållfastheten, den spänning vid vilken ett material börjar deformeras plastiskt, ligger mellan 400 och 600 MPa. Elasticitetsmodulen, som indikerar ett materials styvhet, ligger normalt inom intervallet 52-69 GPa (gigapascal).	Dessa egenskaper gör niob-titanpulver lämpligt för applikationer som kräver god hållfasthet och strukturell integritet. Den höga sträckgränsen gör t.ex. att komponenterna kan motstå deformation under belastning. Det justerbara utbudet av egenskaper genom sammansättningskontroll gör det möjligt att skräddarsy materialet för specifika behov.
Termiska egenskaper	Niob, som är en eldfast metall, bidrar väsentligt till den höga smältpunkten hos niobtitanpulver, som normalt överstiger 3000°C. Detta leder till utmärkta prestanda vid höga temperaturer, vilket gör materialet lämpligt för applikationer som utsätts för extrem värme.	Den höga smältpunkten gör att niob-titankomponenter kan fungera tillförlitligt i miljöer med förhöjda temperaturer, t.ex. i jetmotorer och raketframdrivningssystem.
Elektriska egenskaper	Niob-titanpulver uppvisar måttlig elektrisk ledningsförmåga. Även om det inte är lika ledande som ren koppar eller aluminium är dess ledningsförmåga tillräcklig för vissa elektriska applikationer.	Den elektriska ledningsförmågan kan vara fördelaktig för komponenter som kräver en viss nivå av elektriskt strömflöde, t.ex. värmeväxlare eller komponenter i elektroniska apparater.
Motståndskraft mot korrosion	Niob-titanpulver uppvisar god korrosionsbeständighet i olika miljöer, inklusive sura, alkaliska och saltlösningar. Denna beständighet beror på att det bildas ett passivt oxidskikt på ytan som hindrar ytterligare korrosion.	Korrosionsbeständigheten gör det möjligt att använda komponenter av niob och titan i applikationer som utsätts för tuffa miljöer, t.ex. utrustning för kemisk bearbetning eller marina komponenter.
Biokompatibilitet	Förekomsten av titan i niobtitanpulver bidrar till dess biokompatibla natur. Denna egenskap gör materialet lämpligt för användning i medicinska implantat, t.ex. konstgjorda ben och leder, där en god interaktion med kroppens vävnader är avgörande.	Biokompatibilitet minimerar risken för avstötning eller biverkningar när produkten implanteras i människokroppen. Denna egenskap öppnar dörrar för utveckling av avancerade medicintekniska produkter med förbättrade patientresultat.

Tillämpningar av niob-titanpulver

Industri	Tillämpning	Nyckelegenskaper utnyttjade	Fördelar
Flyg- och rymdindustrin	* Flygplanskonstruktioner (vingar, flygplanskropp) * Jetmotorkomponenter (skivor, blad) * Raketframdrivningssystem (tryckkammare, munstycken)	* Högt förhållande mellan styrka och vikt * Utmärkt mekanisk hållfasthet vid förhöjda temperaturer * Överlägsen krypbeständighet	* Lättviktskonstruktion för förbättrad bränsleeffektivitet och ökad nyttolastkapacitet * Förbättrad prestanda i miljöer med hög belastning * Förlängd livslängd för komponenter tack vare motståndskraft mot deformation under värme
Medicinsk	* Ortopediska implantat (benplattor, skruvar, ledproteser) * Kirurgiska instrument	* Biokompatibel - minimerar risken för avstötning av kroppen * Enastående korrosionsbeständighet - minskar risken för infektion * God bearbetbarhet - möjliggör skapande av komplexa implantatgeometrier	* Möjliggör långtidsimplantation för förbättrade patientresultat * Ger ett hållbart och tillförlitligt material för kirurgiska ingrepp * Underlättar minimalinvasiv kirurgi genom skapande av intrikata instrument
Energi	* Supraledande magneter för MR-maskiner och partikelacceleratorer * Högpresterande elektroder för energilagringsenheter	* Supraledning - möjliggör effektiv överföring av elektricitet med minimala förluster * Hög elektrisk ledningsförmåga - underlättar effektiv energiöverföring * God mekanisk hållfasthet - möjliggör konstruktion av robusta magneter	* Möjliggör kraftfulla MRI-maskiner för detaljerad medicinsk avbildning * Stödjer utvecklingen av nästa generations partikelacceleratorer för vetenskaplig forskning * Bidrar till framsteg inom energilagringslösningar för integrering av förnybar energi
Kemisk bearbetning	* Reaktionskärl och värmeväxlare * Komponenter för hantering av korrosiva kemikalier	* Exceptionell korrosionsbeständighet - tål exponering för starka kemikalier * Hög smältpunkt - bibehåller strukturell integritet vid förhöjda temperaturer * God svetsbarhet - möjliggör säker tillverkning av komplex utrustning	* Säker och tillförlitlig hantering av frätande material i kemiska anläggningar * Minimerar driftstopp och underhållskostnader tack vare längre livslängd för utrustningen * Möjliggör effektiv värmeöverföring i krävande kemiska processmiljöer
Konsumentelektronik	* Högpresterande kondensatorer för bärbar elektronik * Kylflänsar för elektroniska apparater	* Hög elektrisk ledningsförmåga - underlättar effektiv lagring och urladdning av energi * God värmeledningsförmåga - främjar effektiv värmeavledning * Skräddarsydda egenskaper för specifika elektroniska tillämpningar	* Möjliggör utveckling av kompakta och kraftfulla kondensatorer för längre batteritid i bärbara enheter * Bidrar till förbättrad värmehantering i elektroniska komponenter för ökad prestanda och tillförlitlighet * Erbjuder mångsidighet för anpassning i olika konsumentelektronikapplikationer

niob titan pulver Specifikationer

Specifikation	Beskrivning	Enheter	Typiska värden
Sammansättning	Viktinnehåll av niob (Nb) och titan (Ti)	wt%	Nb: 40-75% <br> Ti: Balans
Balansera element		wt%	< 0,X% (X betecknar ett specifikt element som Ta, O, C, N)
Fördelning av partikelstorlek	Intervall av partikeldiametrar	μm (mikrometer)	10-100 (kan anpassas)
Partikelmorfologi	Pulverpartiklarnas form	–	Sfärisk
Skenbar densitet	Pulvrets densitet i löst, hällt tillstånd	g/cm³	2.5-4.5
Tappdensitet	Pulvrets densitet efter att ha knackats för att lösa upp eventuell instängd luft	g/cm³	Något högre än skenbar densitet (t.ex. 3,0-5,0)
Flytbarhet	Lätthet med vilket pulvret flyter	sek/50g	Lägre värden indikerar bättre flöde
Syrehalt	Mängden syre som finns i pulvret	wt%	≤ 0,X% (beroende på tillämpning)
Kväveinnehåll	Mängden kväve som finns i pulvret	wt%	≤ 0,X% (beroende på tillämpning)
Kolinnehåll	Mängden kol som finns i pulvret	wt%	≤ 0,X% (beroende på tillämpning)
Fukthalt	Mängd vattenånga som absorberas av pulvret	wt%	≤ 0,X% (vanligtvis mycket låg)
Egenskaper för lasersintring	Hur väl pulvret interagerar med en laserstråle under additiva tillverkningsprocesser	–	Optimerad för god smältning, spridning och förtätning

Leverantörer och prissättning

Pulver och tråd av niob och titan tillverkas endast av ett fåtal specialiserade leverantörer på grund av de nischade högteknologiska tillämpningarna och den specialiserade produktionsutrustning som krävs.

Ledande leverantörer av NbTi-pulver

Wah Chang (USA)
Ningxia Orient Tantalum Industry (Kina)
HC Starck (Tyskland)
Phelly Materials (Nederländerna)

Prissättning

Som specialitet pulveriserat intermetalliskt material, niob titan pulver innebär premiumprissättning i förhållande till vanliga metaller. Kostnaden per 100 g kan variera från cirka $250 till $500+ beroende på renhet och partikelegenskaper.

Skrot och återvunnet NbTi-pulver handlas med rabatter på 40% eller mer jämfört med prisnivåerna för jungfruligt pulver.

I alternativa former som tråd säljs en 1-kilos spole med supraledande NbTi-tråd för $3.000 till $5.000+ beroende på antal trådar och bearbetning.

Jämförelser med andra material

Niobium Titan vs Niobium Tenn

Niob-tin (Nb3Sn) är en annan vanlig supraledare som konkurrerar med NbTi beroende på tillämpning. Jämfört med NbTi har Nb3Sn:

Fördelar

50% högre kritisk magnetisk fältstyrka
Förmåga att bibehålla supraledning vid högre temperaturer

Nackdelar

Mer komplex tillverkning
Mer spröd med lägre bearbetbarhet
Dyrare (innehåller dyrt tenn)

Detta gör Nb3Sn mer lämplig för magneter med ultrahöga fält som motiverar den högre kostnaden, medan NbTi erbjuder den bästa avrundade prestandan för allmänna applikationer under 12T fältstyrka.

Niobium Titanium vs Niobium Zirconium

Om man ersätter en del av titanet i NbTi-legeringar med zirkonium skapas NbZr-supraledare med något bättre duktilitet och bearbetbarhet. Viktiga skillnader jämfört med standard NbTi-kvaliteter är:

NbZr Fördelar

Högre duktilitet - bättre för komplex tråddragning
Högre bearbetbarhet vid låga temperaturer
Mindre magnetiska flödescentraler

NbTi Fördelar

Lägre materialkostnad
Högre temperaturstabilitet
Högre kritisk strömtäthet

NbZr konkurrerar alltså återigen om specialiserade högfältsmagnetspolar som tänjer på prestandagränserna, medan NbTi erbjuder bättre ekonomi och väl beprövade kommersiella egenskaper som uppfyller de flesta medicinska och industriella behov.

Begränsningar och risker

Aspekt	Beskrivning	Strategier för begränsning
Kostnad	Niob-titanpulver är ett dyrt specialmaterial, med priser som överstiger $250 per 100 gram. Detta har en betydande inverkan på produktionskostnaderna och begränsar den breda användningen till högvärdiga applikationer som medicinsk utrustning och vetenskaplig forskning.	- Forskning och utveckling av alternativa supraledarmaterial med jämförbar prestanda men lägre materialkostnader. - Undersökning av metoder för effektiv återvinning av niob-titanskrot för att minska beroendet av jungfruligt material.
Skörhet	Förekomsten av intermetalliska faser i pulvret kan göra det benäget att spricka under kraftig påfrestning eller deformation under bearbetningen. Denna sprödhet kräver noggrann hantering och tillverkningsteknik för att bevara materialets duktilitet, vilket är avgörande för att forma det till funktionella komponenter.	- Optimera pulverproduktionsprocesserna för att minimera bildandet av spröda intermetalliska faser. - Implementera glödgningssteg vid strategiska punkter under tillverkningen för att återställa duktiliteten och förhindra sprickbildning. - Skräddarsy bearbetningsparametrarna, t.ex. tryck och temperatur, så att de bäst passar de specifika pulveregenskaperna.
Känslighet för oxidering	Niob-titanpulver oxiderar lätt när det utsätts för temperaturer över 400°C. Oxidationen försämrar materialets supraledande egenskaper och försämrar i slutändan dess prestanda. Exponering för oxiderande syror eller miljöer påskyndar dessutom nedbrytningen ytterligare.	- Implementera rigorösa hanteringsrutiner i kontrollerade miljöer för att minimera exponering för luft och fukt. - Använda atmosfärer med inerta gaser under bearbetningssteg som involverar höga temperaturer. - Använda skyddande beläggningar på pulverpartiklarna för att skapa en barriär mot oxidation.
Begränsningar för magnetfält	Niob-titan uppvisar en kritisk fältgräns, vilket är den maximala magnetiska fältstyrka som det kan upprätthålla samtidigt som det förblir supraledande. Denna gräns ligger normalt inom intervallet 12-15 Tesla. Applikationer som kräver starkare magnetfält kräver alternativa supraledande material som niob-zirkonium (NbZr), som har ett högre kritiskt fält men som kostar i form av ökad komplexitet och tillverkningsutmaningar.	- För applikationer som kräver fält som överskrider NbTi:s gränser, utforska användningen av NbZr eller andra högtemperatursupraledare (HTS) samtidigt som man beaktar deras unika bearbetningskrav och potentiella kompromisser i prestanda. - Optimera utformningen av magneter som använder NbTi för att uppnå önskad fältstyrka inom dess operativa gränser. Detta kan innebära innovativa spolkonfigurationer eller införande av ytterligare strukturella stödelement.
Utmaningar vid bearbetning	Niob-titanpulvers omvandling till funktionella komponenter som trådar eller band innefattar komplicerade processer som pulverkompaktering, sintring och dragning av trådar med flera trådar. Varje steg kräver noggrann kontroll för att uppnå önskad mikrostruktur och supraledande egenskaper. Avvikelser från optimala bearbetningsparametrar kan leda till defekter, minskad prestanda eller till och med materialfel.	- Investera i avancerad tillverkningsutrustning med exakt kontroll över processparametrar som temperatur, tryck och draghastighet. - Implementera rigorösa kvalitetskontrollåtgärder i varje steg av bearbetningskedjan för att identifiera och åtgärda potentiella problem. - Använda verktyg för beräkningsmodellering för att simulera och optimera bearbetningsstegen för att uppnå önskade materialegenskaper.

Utsikter

Den globala efterfrågan på niob-titan förväntas växa stadigt med 6-8% årligen, främst drivet av produktion och uppgraderingar av MR-maskiner men också av expansionen av partikelkolliderare för forskning.

Tillväxtpotential finns också inom magnetisk separation för gruvtillämpningar och förbättringar av högtemperatursupraledare för nästa generations kompakta fusionskraft om teknologin fortsätter att utvecklas till kommersiell lönsamhet.

Med höga inträdesbarriärer är befintliga NbTi-leverantörer väl positionerade för att dra nytta av den ökande konsumtionen inom medicinska och vetenskapliga sektorer samt inom potentiella framtida energisektorer. Återvinning av NbTi-skrot bidrar också till att komplettera produktionen av primärpulver.

Vanliga frågor

Vad används niob-titanpulver till?

Används främst för tillverkning av supraledande tråd och band för MR-magneter med högt fält, partikelacceleratorer, fusionsreaktorer, specialmagneter för industrin m.m. Används också för medicinska implantat och apparater på grund av sin biokompatibilitet, styrka och icke-magnetiska egenskaper.

Vilka är de typiska procentsatserna för niob och titan i NbTi?

Niobinnehållet i vikt varierar från 40-75%, medan titan står för resten. De faktiska sammansättningarna varierar beroende på tillämpning för att optimera egenskaperna - till exempel högre Nb för högre temperaturstabilitet.

Vad är pulverproduktionsmetoden för NbTi-pulver?

De huvudsakliga produktionsvägarna är gasatomisering av induktionssmälta göt eller via hydrid-dehydridbearbetning för att krossa och pulverisera skrot/ingöt till pulver. Båda metoderna ger den nödvändiga småkorniga mikrostrukturen.

Vad är den kritiska temperaturen för NbTi?

Den kritiska temperaturen där NbTi övergår till ett supraledande tillstånd ligger mellan 9-10,5 K beroende på exakt sammansättning. Detta gör den väl lämpad för kylning med flytande helium.

Vilka är andra vanliga niobbaserade supraledare?

NbTi är vanligast, men niob-tin (Nb3Sn) ger högre fältstyrka för specialmagneter. Mindre vanligt är niob-zirkonium (NbZr) med vissa duktilitetsfördelar men lägre total ledningsförmåga än NbTi vid temperaturer nära den absoluta nollpunkten.

Är niob-titan en supraledare av typ I eller typ II?

NbTi kategoriseras som en supraledare av typ II, vilket innebär att den uppvisar både normala och supraledande tillstånd parallellt i ett applicerat magnetfält mellan dess första och andra kritiska fältstyrkor. Detta ger en hög kritisk strömtäthet.

Är nedbrytning av NbTi ett problem?

Försämrad prestanda på grund av oxidation kan vara ett problem vid temperaturer över 400°C. Det är viktigt att upprätthålla en skyddande inert atmosfär under pulverbearbetning och trådtillverkning. Isolering av NbTi-tråd i epoximatris hjälper till att skydda mot oxidation under drift.

få veta mer om 3D-utskriftsprocesser

Om Met3DP

Spela videoklipp

Översikt över NiTi-pulver (sfäriskt nickel-titanlegeringspulver)

Läs mer "

PREP-processen (Plasma Rotating Electrode Process) för högvärdiga metallpulver

Läs mer "

Vår produkt

KONTAKTA OSS

Har du några frågor? Skicka oss meddelande nu! Vi kommer att betjäna din begäran med ett helt team efter att ha fått ditt meddelande.

Hämta Metal3DP:s
Produktbroschyr

Få de senaste produkterna och prislistan