Bästa inconel 718-pulver för 3D-utskrift

Översikt över Inconel 718-pulver

Inconel 718 är ett utfällningshärdbart nickelbaserat superlegeringspulver som används allmänt för additiv tillverkning inom flyg-, olja- och gasindustrin, kraftgenerering och fordonsindustri. Den här artikeln ger en detaljerad guide till Inconel 718-pulver.

Viktiga aspekter som täcks inkluderar sammansättning, egenskaper, AM-utskriftsparametrar, applikationer, specifikationer, leverantörer, hantering, inspektionsmetoder, jämförelser med alternativ, för- och nackdelar och vanliga frågor. Tabeller används för att presentera information i ett format som är lätt att referera.

Sammansättning av Inconel 718-pulver

Sammansättningen av Inconel 718 är:

Spårmängder av kobolt, bor, koppar och magnesium tillsätts också för att förbättra egenskaperna.

Egenskaper hos Inconel 718 pulver

Viktiga egenskaper hos Inconel 718 inkluderar:

Egenskaperna gör Inconel 718 lämplig för de mest krävande applikationerna.

AM Print Parametrar för Inconel 718 Powder

Typiska parametrar för utskrift av Inconel 718-pulver inkluderar:

Parametrarna beror på faktorer som byggnadsgeometri, temperaturhantering och behov av efterbearbetning.

Tillämpningar av 3D-tryckta Inconel 718-delar

Inconel 718 delar tillverkade av AM används i:

Fördelarna jämfört med bearbetade delar inkluderar komplexa geometrier och reducerade köp-till-flyg-förhållanden.

Specifikationer för Inconel 718 Powder för AM

Inconel 718-pulver måste uppfylla följande specifikationer för 3D-utskrift:

Anpassade storleksfördelningar och kontrollerad sammansättning tillgängliga.

Leverantörer av Inconel 718 pulver

Framstående Inconel 718 pulverleverantörer inkluderar:

Priserna varierar från $50/kg till $150/kg, beroende av kvalitet och beställningskvantitet.

Met3dp inconel 718 pulver pris

Hantering och förvaring av Inconel 718-pulver

Som ett reaktivt material kräver Inconel 718-pulver kontrollerad hantering:

• Förvara förslutna behållare i en sval, torr inert atmosfär
• Förhindra exponering för fukt, luft, extrema temperaturer
• Använd korrekt jordad utrustning under överföringen
• Undvik damm och antändningskällor
• Lokal avgasventilation rekommenderas
• Följ tillämpliga säkerhetsriktlinjer

Korrekt lagring/hantering förhindrar sammansättningsförändringar eller faror.

Inspektion och provning av Inconel 718 pulver

Inconel 718 pulverbatcher valideras med:

Testning enligt ASTM-standarder säkerställer enhetlig kvalitet från batch-till-batch.

Jämför Inconel 718 med alternativa superlegeringspulver

Inconel 718 jämförs med andra legeringar som:

För balanserade egenskaper till lägre kostnad ersätter Inconel 718 andra Ni-superlegeringar för många applikationer.

För- och nackdelar med Inconel 718 Powder för AM

Inconel 718 möjliggör högpresterande AM till en rimlig kostnad.

Vanliga frågor om Inconel 718 Powder

F: Vilket partikelstorleksområde fungerar bäst för utskrift av Inconel 718-legering?

S: Ett område på 15-45 mikron ger den optimala kombinationen av flytbarhet, hög upplösning och delar med hög densitet.

F: Vilken efterbehandling krävs vanligtvis för Inconel 718 AM-delar?

S: Varm isostatisk pressning, värmebehandling och bearbetning behövs vanligtvis för att eliminera tomrum, optimera egenskaper och uppnå toleranser.

F: Är Inconel 718 lättare att 3D-skriva ut än andra Ni-superlegeringar?

S: Ja, dess utmärkta svetsbarhet och lägre känslighet för sprickbildning gör Inconel 718 till en av de lättare Ni-baserade superlegeringarna att bearbeta av AM.

F: Vilka industrier använder Inconel 718-legering för 3D-utskrift av metall?

S: Flyg-, olja- och gassektorn, kraftproduktion, fordonsindustrin och medicinska sektorer är stora applikationer som drar nytta av additivtillverkade Inconel 718.

F: Kräver Inconel 718 stöd vid 3D-utskrift?

S: Minimala stöd rekommenderas på överhäng och överbryggade sektioner för att förhindra deformation och möjliggöra enkel borttagning efter utskrift.

F: Vilka defekter kan uppstå vid utskrift av Inconel 718-pulver?

S: Potentiella defekter är sprickbildning, porositet, distorsion, ofullständig sammansmältning och ytjämnhet. De flesta kan förebyggas med optimerade parametrar.

F: Vilken hårdhet kan förväntas med Inconel 718 AM-komponenter?

S: Hårdheten efter utskrift är vanligtvis 30-35 HRC. Efterprocesser som åldring kan öka den till 40-50 HRC för högre slitstyrka.

F: Vilken noggrannhet kan erhållas med Inconel 718 tryckta delar?

S: Jämförbara dimensionstoleranser och ytfinish till CNC-bearbetade komponenter kan uppnås efter efterbearbetning.

F: Är isostatisk varmpressning obligatoriskt för Inconel 718 3D-tryckta delar?

S: HIP eliminerar inre tomrum och förbättrar utmattningslivet. Det kanske inte krävs för icke-kritiska applikationer.

F: Vilket legeringspulver har egenskaper närmast Inconel 718 för AM?

S: Inconel 625 har jämförbar korrosionsbeständighet och svetsbarhet till 718 men lägre hållfasthet. Inconel 939 byter ut svetsbarhet för högre hållfasthet.