GH 3625 Pulver

GH3625-pulver är en åldringshärdbar nickel-järnbaslegering som innehåller 25% krom samt tillsatser av molybden och aluminium. Den ger en exceptionell kombination av hög hållfasthet, hårdhet, korrosionsbeständighet och oxidationsbeständighet vid förhöjda temperaturer.

Låg MOQ

Tillhandahålla låg minsta orderkvantitet för att möta olika behov.

OEM & ODM

Tillhandahålla kundanpassade produkter och designtjänster för att tillgodose unika kundbehov.

Tillräckligt lager

Säkerställa snabb orderhantering och tillhandahålla tillförlitlig och effektiv service.

Kundtillfredsställelse

Tillhandahålla högkvalitativa produkter med kundnöjdhet i fokus.

dela denna produkt

Innehållsförteckning

Översikt över GH3625-pulver

GH 3625 pulver är en åldringshärdbar nickel-järnbaslegering som innehåller 25% krom samt tillsatser av molybden och aluminium. Den ger en exceptionell kombination av hög hållfasthet, hårdhet, korrosionsbeständighet och oxidationsbeständighet vid förhöjda temperaturer.

Viktiga egenskaper och fördelar med GH3625-pulver är bl.a:

GH3625 Pulvers egenskaper och kännetecken

Fastigheter Detaljer
Sammansättning Legering Ni-25Cr-4,5Mo-3,5Al
Täthet 8,2 g/cc
Partikelns form Övervägande sfärisk
Storleksintervall 15-45 mikrometer
Skenbar densitet Upp till 60% av verklig densitet
Flytbarhet Bra
Styrka Mycket hög efter åldringsbehandling
Korrosionsbeständighet Utmärkt även vid grop- och spaltkorrosion

GH3625 används ofta inom flyg- och rymdindustrin, olje- och gasindustrin, kemisk bearbetning och kraftproduktion där det krävs hög hållfasthet och korrosionsbeständighet vid förhöjda temperaturer.

GH3625 Pulversammansättning

Typisk sammansättning av GH3625 nickel-kromlegeringspulver:

GH3625 Pulversammansättning

Element Vikt %
Nickel Balans
Krom 24-27%
Molybden 4-5%
Aluminium 3-4%
Kol 0,1% max
Mangan 1% max
Kisel 0,5% max
Svavel 0,015% max
  • Nickel ger korrosionsbeständighet och hjälper till med utskiljningshärdning
  • Krom förbättrar avsevärt oxidations- och korrosionsbeständigheten
  • Molybden och aluminium underlättar förstärkning av utfällningen
  • Kol och andra element begränsas som orenheter

Sammansättningen är optimerad för att ge högsta möjliga hållfasthet genom utskiljningshärdning samt utmärkt korrosions- och oxidationsbeständighet.

GH 3625 pulver

GH3625 Pulver Fysikaliska egenskaper

GH3625 Pulver Fysikaliska egenskaper

Fastighet Värden
Täthet 8,2 g/cc
Smältpunkt 1390-1440°C
Termisk ledningsförmåga 11 W/mK
Elektrisk resistivitet 52 μΩ-cm
Koefficient för termisk expansion 13,0 x 10^-6 /K
  • Hög densitet jämfört med stål och titanlegeringar
  • Bibehåller hög hållfasthet vid temperaturer över 1000°C
  • Relativt låg värmeledningsförmåga kräver designöverväganden
  • CTE är måttlig och liknar rostfria stål

Dessa egenskaper gör GH3625 lämplig för höghållfasta applikationer vid förhöjda temperaturer som kräver korrosionsbeständighet.

GH3625 Pulver Mekaniska egenskaper

GH3625 Pulver Mekaniska egenskaper

Fastighet Skick Värden
Hårdhet Lösningsglödgad 35 HRC
Hårdhet Högsta ålder 50-56 HRC
Draghållfasthet Glödgad 1000 MPa
Draghållfasthet Äldre 1500-1800 MPa
Sträckgräns Äldre 1200-1600 MPa
Töjning Äldre 10-15%
  • Åldras till mycket höga hållfasthetsnivåer som överstiger andra utskiljningshärdande legeringar
  • Behåller rimlig duktilitet i toppåldrat skick
  • Hårdheten ökar avsevärt efter åldringsbehandling
  • Styrkan kan skräddarsys genom mognadstid och temperatur

Dessa egenskaper gör GH3625 lämplig för komponenter som kräver hög hållfasthet i kombination med korrosionsbeständighet.

GH3625 Pulvertillämpningar

Typiska användningsområden för GH3625 nickel-kromlegeringspulver är bl.a:

GH3625 Pulvertillämpningar

Industri Användningsområden
Flyg- och rymdindustrin Turbinblad, bultar, fästelement
Olja och gas Ventiler för borrhålshuvud, verktyg för borrhål
Kemisk bearbetning Extruderskruvar, ventildelar
Kraftproduktion Pannkomponenter, ång- och gasturbiner

Några specifika produktapplikationer inkluderar:

  • Turbinmotorblad, skivor och fästelement för flyg- och rymdindustrin
  • Bultning för petrokemiska rörledningar med hög temperatur
  • Ventilkomponenter som används i korrosiva kemiska miljöer
  • Pannöverhettarrör och topplock
  • Ångturbinblad och fästelement

GH3625 ger exceptionell styrka och korrosionsbeständighet för kritiska komponenter som används vid förhöjda temperaturer i krävande industrier.

GH3625 Pulver Specifikationer

Viktiga specifikationer för GH3625-pulver är bl.a:

GH3625 Pulverstandarder

Standard Beskrivning
AMS 5815 Pulversammansättningar av nickellegeringar
AMS 5408 Tråd, stång och profiler av utskiljningshärdande nickellegeringar
AMS 5698 Investeringsgjutgods av PH-nickellegeringar
AMS 5772 Smide i nickellegeringar
AMS 5634 Strängpressade former av nickellegering

Dessa definierar:

  • Gränsvärden för kemisk sammansättning för GH3625
  • Nödvändiga mekaniska egenskaper vid olika värmebehandlingsförhållanden
  • Godkänd pulverproduktionsmetod - atomisering med inert gas
  • Gränsvärden för orenheter i kritiska element
  • Protokoll för test av efterlevnad
  • Instruktioner för korrekt hantering och förvaring

Genom att uppfylla dessa certifieringskrav säkerställs optimal prestanda.

GH3625 Pulver Partikelstorlekar

GH3625 Pulver Partikelstorleksfördelning

Partikelstorlek Egenskaper
15-25 mikrometer Ultrafint pulver som används i laser AM-processer
25-45 mikrometer Storleksintervall för de flesta AM-system med pulverbädd
45-75 mikrometer Större storlekar används vid laserplätering
  • Finare pulver ger högre upplösning och ytfinish
  • Grovare pulver lämpligt för processer med hög deponeringshastighet
  • Storleksfördelningen skräddarsys utifrån den AM-metod som används
  • Sfärisk morfologi bibehålls i alla storlekar

Kontroll av partikelstorleksfördelning och morfologi är avgörande för AM-prestanda, slutdelens egenskaper och kvalitet.

GH3625 Pulver skenbar densitet

GH3625 Pulver skenbar densitet

Skenbar densitet Detaljer
Upp till 60% av verklig densitet För sfärisk pulvermorfologi
4,5 - 5,2 g/cc Förbättras med högre packningstäthet
  • Sfärisk pulverform ger hög skenbar densitet
  • Högre densitet förbättrar pulverflödet och bäddpackningen i AM
  • Minskar porositeten för innesluten gas i den slutliga delen
  • Maximerad densitet minimerar presscykeltiden

Högre skenbar densitet resulterar i bättre tillverkningsproduktivitet och bättre detaljprestanda.

GH3625 Produktionsmetod för pulver

GH3625 Pulvertillverkning

Metod Detaljer
Atomisering av gas Inert gas under högt tryck bryter upp smält metallström i fina droppar
Induktionssmältning i vakuum Insatsmaterial med hög renhet som smälts under vakuum
Flera omsmältningar Förbättrar den kemiska homogeniteten
Siktning Klassificerar pulver i olika fraktioner av partikelstorlek
  • Gasatomisering med inert gas ger rent sfäriskt pulver
  • Vakuumbearbetning minimerar gasformiga föroreningar
  • Flera omsmältningar ger jämnare sammansättning
  • Efterbearbetning ger kontroll över partikelstorleksfördelningen

Automatiserade metoder i kombination med strikt kvalitetskontroll resulterar i ett konsekvent GH3625-pulver som lämpar sig för kritiska applikationer.

GH3625 Pulver Prissättning

GH3625 Pulver Prissättning

Faktor Påverkan på priset
Pulverkvalitet Högre renhet ökar kostnaden
Partikelstorlek Ultrafint pulver dyrare
Orderkvantitet Priset sjunker med större volymer
Produktionsmetod Flera omsmältningar ökar kostnaden
Förpackning Specialförpackningar höjer kostnaden

Indikativ prissättning

  • GH3625 pulver: $100-150 per kg
  • Priset för stora volymer kan vara 30%+ lägre

Priset beror på renhet, partikelstorlek, produktionsmetod, ordervolym, förpacknings- och leveranskrav.

GH3625 Pulver leverantörer

GH3625 Pulver leverantörer

Företag Plats
Sandvik Osprey STORBRITANNIEN
Snickare Tillsats USA
Erasteel Sverige
Aubert & Duval Frankrike
cn.koowe.pulver Kina
Shanghai STAL Precision Kina

Urvalsfaktorer för leverantörer:

  • Pulverkvaliteter produceras och partikelstorlekar erbjuds
  • Produktionskapacitet och ledtider
  • Kvalitetskontroll, konsekvens och efterlevnad
  • Teknisk expertis och kundsupport
  • Prissättningsnivåer baserade på ordervolymer
  • Erfarenhet av att betjäna den utvalda branschen

GH3625 Pulverhantering och förvaring

GH3625 Pulverhantering

Rekommendation Anledning
Säkerställ korrekt ventilation Undvik exponering för fina metallpartiklar
Använd lämplig personlig skyddsutrustning Förhindra oavsiktlig inandning eller förtäring
Följ säkra protokoll Minska hälso- och brandriskerna
Förvara förseglade behållare Förhindrar kontaminering eller oxidation

GH3625-pulvret är relativt stabilt, men allmänna försiktighetsåtgärder rekommenderas ändå för säker hantering och bibehållen renhet.

Rekommendationer för lagring

  • Förvaras i stabila behållare på en torr och sval plats
  • Begränsa exponeringen för fukt som kan försämra egenskaperna
  • Håll temperaturen under 30°C

Korrekta försiktighetsåtgärder bevarar pulvret och förebygger säkerhetsproblem.

GH3625 Inspektion och provning av pulver

GH3625 Pulverprovning

Test Detaljer
Kemisk analys OES- eller XRF-spektroskopi används för att verifiera sammansättningen
Fördelning av partikelstorlek Laserdiffraktionsanalys
Skenbar densitet Mätt enligt standarden ASTM B212
Morfologi för pulver SEM-avbildning av partikelform
Analys av flödeshastighet Gravitationsflöde genom specificerat munstycke
Fuktmätning Förlust vid analys av torkning

Testningen säkerställer att pulvret uppfyller kraven på kemisk renhet, partikelegenskaper, densitetsspecifikationer, morfologi och flytbarhet enligt relevanta standarder.

GH3625 Pulver Fördelar och nackdelar

Fördelar med GH3625-pulver

  • Exceptionell hållfasthet vid höga temperaturer och krypmotstånd
  • Bibehåller styrka och hårdhet upp till 1100°C
  • Utmärkt korrosionsbeständighet i olika miljöer
  • God utmattningshållfasthet och brottseghet
  • Hög hårdhet i kombination med god formbarhet
  • Mindre tät än superlegeringar av nickel

Begränsningar av GH3625-pulver

  • Dyrare än pulver av rostfritt stål
  • Kräver kontrollerad värmebehandling för optimala egenskaper
  • Lägre slitstyrka än koboltlegeringar
  • Svårt att bearbeta efter sintring
  • Begränsad kapacitet för kallbearbetning och formning
  • Utsatt för gropfrätning i starkt oxiderande syror

Jämförelse med Inconel 718-pulver

GH3625 vs Inconel 718 pulver

Parameter GH3625 Inconel 718
Täthet 8,2 g/cc 8,2 g/cc
Styrka Högre Lägre
Korrosionsbeständighet Utmärkt Utestående
Kostnad Måttlig Mycket hög
Användningsområden Olja och gas, kemisk bearbetning Flyg- och rymdteknik, kärnkraft
  • GH3625 ger högre draghållfasthet
  • Inconel 718 ger bättre övergripande korrosionsbeständighet
  • GH3625 är mer kostnadseffektivt
  • Inconel 718 är att föredra för extrema miljöer
  • GH3625 ger optimal styrka och kostnadsbalans

GH3625 Pulver Vanliga frågor

F: Vilka är de viktigaste tillämpningarna av GH3625 nickellegeringspulver?

A: De huvudsakliga användningsområdena är turbinkomponenter för flyg- och rymdindustrin, ventiler för olje- och gasbrunnar och borrhålsverktyg, delar för kraftproduktion, utrustning för kemisk bearbetning och andra högtemperaturkomponenter som kräver styrka och korrosionsbeständighet.

F: Varför är GH3625 att föredra framför pulver av rostfritt stål i högtemperaturapplikationer?

A: GH3625 bibehåller betydligt högre hållfasthet jämfört med rostfritt stål vid temperaturer över 650°C. Det ger också utmärkt korrosionsbeständighet i heta korrosiva miljöer.

F: Vilka försiktighetsåtgärder bör vidtas när man arbetar med GH3625-pulver?

S: Rekommenderade försiktighetsåtgärder omfattar ventilation, lämplig personlig skyddsutrustning, undvikande av antändningskällor, säker hantering och förvaring av förseglade behållare på avstånd från fukt, luft och kontaminering.

Fråga: Hur påverkar aluminium egenskaperna hos legeringen GH3625?

S: Aluminium förstärker utskiljningshärdningen genom att bilda nickel-aluminiumutfällningar under åldringsbehandlingen. Detta ger betydande förstärkning samtidigt som rimlig duktilitet bibehålls.

Få det senaste priset

Om Met3DP
Spela video om 3dp-fabrik för metall

HOT SALE

KONTAKTA OSS

Har du några frågor? Skicka oss meddelande nu! Vi kommer att betjäna din begäran med ett helt team efter att ha fått ditt meddelande.