Hastelloy G30 Pulver

Hastelloy G30-pulver är ett nickelbaserat legeringspulver som är avsett för additiv tillverkning. Detta avancerade material erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet, oxidationsbeständighet och hållfasthet vid höga temperaturer. Hastelloy G30 möjliggör produktion av komplexa, högpresterande metalldelar med hjälp av 3D-printingteknik.

Låg MOQ

Tillhandahålla låg minsta orderkvantitet för att möta olika behov.

OEM & ODM

Tillhandahålla kundanpassade produkter och designtjänster för att tillgodose unika kundbehov.

Tillräckligt lager

Säkerställa snabb orderhantering och tillhandahålla tillförlitlig och effektiv service.

Kundtillfredsställelse

Tillhandahålla högkvalitativa produkter med kundnöjdhet i fokus.

dela denna produkt

Innehållsförteckning

Hastelloy G30-pulver är ett nickelbaserat legeringspulver som är avsett för additiv tillverkning. Detta avancerade material erbjuder utmärkt korrosionsbeständighet, oxidationsbeständighet och hållfasthet vid höga temperaturer. Hastelloy G30 möjliggör produktion av komplexa, högpresterande metalldelar med hjälp av 3D-printingteknik.

Overview of Hastelloy G30 Powder

Hastelloy G30 powder has the following key characteristics:

Sammansättning:

  • Nickel: Balance
  • Chromium: 22.5-23.5%
  • Tungsten: 12.5-14.0%
  • Iron: 3.0% max
  • Cobalt: 6.0%
  • Molybdenum: 1.5%

Viktiga egenskaper:

  • High strength and hardness at elevated temperatures up to 1050°C
  • Excellent corrosion resistance in oxidizing, reducing, and neutral aqueous environments
  • God svetsbarhet med konventionella svetsmetoder
  • Låg värmeutvidgningskoefficient

Particle Size Range: 15-45 mikrometer

Common Industry Applications:

  • Komponenter för flyg- och rymdindustrin
  • Power generation parts
  • Utrustning för kemisk bearbetning
  • Oil and gas well components exposed to sour conditions

Key Suppliers: Carpenter Additive, Sandvik Osprey, Hoganas, LPW Technology

Detailed Metallurgical Properties

Hastelloy G30 derives its properties from careful composition optimization for 3D printing and subsequent heat treatment. Here are some key metallurgical characteristics:

Table 1: Composition limits and precipitation hardening response

Composition Element Wt% Roll
Nickel Balans Matrix phase, provides corrosion resistance
Krom 22.5-23.5% Forms Cr carbides/nitrides, enhances oxidation resistance
Volfram 12.5-14.0% Solid solution strengthener, imparts heat resistance
Järn 3.0% max Additional solid solution strengthener
Kobolt 6.0% Enhances matrix stability at higher temperatures
Molybden 1,5% max Solid solution strengthener, supports corrosion resistance

Precipitation hardening heat treatment applied after 3D printing leads to formation of Ni3(Al,Ti) gamma prime and Ni3(Nb,Ti) gamma double prime precipitates. This results in significant strengthening and improved mechanical properties at both room and elevated temperatures.

Table 2: Key Properties of Hastelloy G30 Powder

Fysisk egendom As-Printed Värmebehandlad
Densitet (g/cc) 8.45 8.45
Youngs modul (GPa) 205 205
Coefficient of Thermal Expansion (10-6/°C) 11.0 11.0
Thermal Conductivity (W/m-°C) 11 11
Elektrisk resistivitet (μΩ-cm) 117 117
Mekanisk egendom As-Printed Värmebehandlad
Draghållfasthet (MPa) 950 1275
Sträckgräns (MPa) 790 1240
Förlängning (%) 35 20
Hårdhet (HRC) 24-32 36-42

Table 3: Corrosion Resistance Properties

Testmetod Test Details Results
ASTM G28A Acidic (pH<3) sulfuric and nitric acid solutions, ambient and boiling conditions, 7 days Excellent – No pits, cracks or weight loss
ASTM G48A 50% solution of ferric chloride and hydrochloric acid, boiling, 72 hours No attack
NACE TM-01-77 H2S-saturated brine at RT, 1 month No SSC (sulfide stress cracking)
ISO 15156/NACE MR0175/MR0103 Sour service resistance certification Complies for Level III H2S service

The outstanding ambient and hot corrosion resistance enables reliable performance of components produced in Hastelloy G30 in demanding service environments. It meets strict certification levels set by NACE for sour oil/gas applications.

Laser Powder Bed Fusion Printing

Hastelloy G30 parts can be fabricated using selective laser melting (SLM) and direct laser deposition (DLD) additive manufacturing techniques. Here are some recommended parameters for powder bed fusion:

Table 4: Typical Laser Printing Parameters

Parameter Räckvidd
Lasereffekt (W) 150-400
Skanningshastighet (mm/s) 800-1500
Avstånd mellan luckor (μm) 80-150
Skiktets tjocklek (μm) 20-100
Inert gas Argon
Oxygen level <1000 ppm

High density parts with fine microstructures can be produced by optimized SLM processing. This is followed by hot isostatic pressing to eliminate internal porosity and precipitation hardening heat treatment to enhance mechanical properties.

Table 5: Key Laser Powder Bed Fusion Printer Models

Printer Make & Model Build size (mm) Typ av laser Inert gas
EOS M400-4 750⌀ x 380 Yb-fiber 400W Argon
GE Additive Concept Laser M2 250 x 250 x 300 Nd:YAG 500W Argon
Renishaw AM500 250 x 250 x 350 Modulated Nd:YAG 500W Argon
SLM Solutions 280 2.0 280 x 280 x 365 Nd:YAG 400W Kväve

All leading metal 3D printer manufacturers have released machines capable of processing nickel superalloys like Hastelloy G30 flawlessly. They use high precision lasers and controlled inert gas atmospheres.

Industriella tillämpningar

Here are some common applications where Hastelloy G30 printed parts deliver superior performance over conventional materials:

Olja och gas:

  • Wellhead valves, Christmas trees, manifolds
  • Downhole safety valves, sleeves
  • Topside piping, fluid connectors

Chemical and Petrochemical:

  • Process vessel internals like demisters
  • Heat exchanger tubes, shells, baffles
  • Pipe fittings, elbows, tees

Kraftgenerering:

  • Combustion liners, transition ducts, fuel nozzles
  • Gas turbine blades, vanes, shrouds
  • Boiler heat shields, containment rings

Aerospace:

  • Aircraft engine casing and mounts, fuel lines
  • Spacecraft turbopump components

Hastelloy G30 enables lighter, efficient designs in these applications thanks to properties like:

  • High strength at temperatures up to 1050°C
  • Resistance to pitting and crevice corrosion failure
  • Immunity to chloride-induced stress corrosion cracking
  • Tolerance of high-pressure hydrogen gas environments

The weldability of the material allows joining to other components made of stainless, duplex or nickel-base alloys. This permits designers to only print the sections exposed to extreme conditions.

Tillgänglighet

Hastelloy G30 powder can be procured from leading global suppliers in the following size distribution ranges:

Pulverkvalitet Partikelstorleksintervall
Atomiserad plasma 15-45 mikrometer
Atomiserad gas 45-150 mikrometer
Blended mix 15-150 mikrometer

Table 6: Indicative Pricing

Leverantör Kvantitet Pris
Snickare Tillsats 10 kg $165/kg
Sandvik Osprey 50 kg $155/kg
LPW-teknik 100 kg $140/kg
Hoganas 500 kg $130/kg

Priserna varierar från $130-165/kg baserat på inköpsvolymer. Anpassad finfördelning och storleksklassificering kan också köpas.

Tabell 7: Certifieringar för Hastelloy G30-pulver

Standard Testmetod Specifikation
ASTM B213 Fördelning av partikelstorlek 15-45 μm
ASTM E1131 Syre- och kväveanalys O - 0,04% max, N - 0,02% max
AMS 2241 Verifiering av sammansättning Ni: Bal, Cr: 22,7%, W: 13%
ASTM E45 Kemisk analys Överensstämmer med AMS 7268
ASTM B833 Skenbar densitet och flödeshastighet Typiskt 2,5-4,5 g/cc, 25-35 s/50g
AMS 2403 Testning av kontaminering Uppfyller renhetsstandarder för flyg- och rymdindustrin

Välrenommerade pulvertillverkare testar varje batch enligt dessa specifikationer innan de släpps ut på marknaden. Detta säkerställer konsekventa egenskaper och att skrivaren kan bearbetas.

Överväganden om utskriftskvalitet

För att uppnå optimal förtätning och mekanisk prestanda vid tryckning av detaljer i Hastelloy G30 bör du beakta dessa kvalitetsaspekter:

  • Minimering av porositet: Varm isostatisk pressning (HIP) bör användas efter tryckning för att eliminera inre hålrum och uppnå >99,9% densitet.
  • Ytfinish: Ytterligare maskinbearbetning ger kontroll över kritiska dimensioner och förbättrar ytjämnheten.
  • Anisotropi: Mekaniska egenskaper som hårdhet och sträckgräns visar riktning baserat på byggnadsorientering. Testa längs både horisontella och vertikala axlar.
  • Efterbearbetning: Värmebehandling med utskiljningshärdning efter tryckning resulterar i betydande förstärkning jämfört med det tryckta tillståndet. Lösningsmedel följt av åldring rekommenderas.
  • Testar: Skriv ut ett antal standardiserade testgeometrier vid varje tillverkningstillfälle för att möjliggöra detaljerad karakterisering och kvalitetsverifiering.

Med hjälp av optimerade parametrar och lämplig efterbearbetning kan egenskaper som är bättre än gjutna eller smidda motsvarigheter uppnås i tryckta Hastelloy G30-komponenter.

VANLIGA FRÅGOR

F: Vilket partikelstorleksintervall rekommenderas för tryckning av Hastelloy G30?

A: En blandad pulverfördelning mellan 15-45 mikron rekommenderas eftersom detta möjliggör tät packning samtidigt som det flyter smidigt under omlackeringen.

F: Kräver Hastelloy G30 varm isostatisk pressning (HIP) efter laserutskrift?

S: Ja, HIP hjälper till att eliminera inre hålrum, förbättrar utmattningsresponsen och säkerställer enhetliga egenskaper hos stora tryckta komponenter. HIP vid 1160°C under 100-150 MPa tryck i 4 timmar används vanligtvis.

F: Vilken värmebehandling används för att förbättra egenskaperna hos tryckta G30-delar?

A: Lösningsvärmebehandling vid 1120°C i 1 timme följt av åldring vid 850°C i 4 timmar resulterar i betydande förstärkning och hårdhetsökning jämfört med tryckt tillstånd på grund av utfällning av gamma prime och gamma double prime.

F: Är Hastelloy G30 lätt svetsbar för sammanfogning med andra legeringskomponenter?

S: Ja, Hastelloy G30 uppvisar utmärkt svetsbarhet. Låg termisk expansion matchar andra nickellegeringar för pålitliga svetsade produkter som används i applikationer med höga temperaturer.

F: Vilka designöverväganden gäller när man trycker komplexa former med Hastelloy G30-pulver?

A: Minimal väggtjocklek, undvikande av överhäng, lutningsvinklar över 60° och tillräckliga stödstrukturer bidrar till att minska restspänningar och förhindra distorsion eller kollaps vid tryckning av komplexa geometrier.

Få det senaste priset