Inconel 600 pulver

Översikt

Inconel 600 Powder är en nickel-krom-järnlegering med utmärkt korrosions- och värmebeständighet. Den används i stor utsträckning i applikationer med hög temperatur. Inconel 600 pulver är den pulvermetallurgiska formen av Inconel 600, som erbjuder flera fördelar jämfört med konventionell Inconel 600, t.ex. bättre mekaniska egenskaper.

Några viktiga detaljer om Inconel 600 pulver:

• Sammansättning: Nickel 72%, krom 14-17%, järn 6-10% plus mindre mängder kol, mangan, kisel, svavel och koppar
• Hållfasthet vid höga temperaturer från kryogena till 1093°C (2000°F)
• Utmärkt motståndskraft mot korrosion och oxidation
• Goda mekaniska egenskaper vid både låga och höga temperaturer
• Mångsidigt material som används i en mängd olika branscher
• Pulvermetallurgisk bearbetning resulterar i fina korn och förbättrade egenskaper
• Finns i flera olika storlekar för olika applikationer

Tabell 1: Sammansättning av Inconel 600-pulver

Typer och kvaliteter

Flera varianter av Inconel 600-pulver finns kommersiellt tillgängliga:

Tabell 2: Varianter av Inconel 600-pulver

Inconel 600-pulver finns också i olika storleksintervall för olika applikationer:

Tabell 3: Storleksklasser för pulver av Inconel 600

Egenskaper och kännetecken

Inconel 600 har enastående högtemperaturegenskaper i kombination med god beständighet mot korrosiva miljöer. Några av de viktigaste egenskaperna inkluderar:

Tabell 4: Egenskaper för Inconel 600-pulver

Mikrostrukturen hos Inconel 600 består av en austenitisk kubisk matris med små tillsatser av niob- och titankarbider. Kornstorleken är mycket fin i pulverprodukten jämfört med konventionell Inconel 600.

Mikrograf som visar den finkorniga mikrostrukturen hos gasatomiserat Inconel 600-pulver. Bildkredit PMReview

Tillämpningar och användningsområden

Kombinationen av styrka över ett brett temperaturområde, korrosionsbeständighet och enkel tillverkning gör Inconel 600 lämplig för många högpresterande applikationer:

Tabell 5: Användningsområden för Inconel 600-pulver

I pulverform är Inconel 600 perfekt för tillverkning av komponenter med pulverbäddsfusion eller deponering med riktad energi. Detta ger större designfrihet jämfört med konventionella tekniker för tillverkning av komponenter med komplexa former.

Specifikationer

Inconel 600 pulver omfattas av olika nationella och internationella specifikationer:

Tabell 6: Specifikationer för Inconel 600-pulver

Tillverkare och prissättning

Det finns flera välrenommerade globala leverantörer som tillverkar Inconel 600 legeringspulver:

Tabell 7: Leverantörer av Inconel 600-pulver

Priserna varierar beroende på faktorer som ordervolym, storleksfördelning och om värdeadderande bearbetning ingår. Små kvantiteter för FoU-ändamål är dyrare.

Jämförelse

Tabell 8: Jämförelse av Inconel 600 med andra legeringar

Inconel 600 ger därför en optimal balans mellan prestanda och kostnad för många applikationer som kräver god miljötålighet och styrka vid extrema temperaturer.

För- och nackdelar

Tabell 9: Fördelar och begränsningar med Inconel 600-pulver

I allmänhet ger Inconel 600-pulver värdefulla fördelar i extrema miljöer som motiverar den högre kostnaden i många kritiska applikationer.

Vanliga frågor

Vad är skillnaden mellan Inconel och rostfritt stål?

Inconel-legeringar är nickelbaserade medan rostfria stål innehåller minst 10,5% krom och mer än 50% järn. Inconel ger betydligt bättre draghållfasthet och korrosionsbeständighet vid höga temperaturer över 540°C där stål snabbt förlorar sin hållfasthet.

Vilka industrier använder Inconel 600?

Flyg- och rymdindustrin är den största användaren av Inconel-legeringar, men de används också i stor utsträckning inom kraftgenerering, kemisk bearbetning, utrustning för föroreningskontroll, kärnreaktorer och till och med inom motorsport och avgassystem för Formel 1.

Vilka tillverkningsmetoder kan användas med Inconel 600-pulver?

Varm isostatisk pressning (HIP) och pulverbäddstekniker som selektiv lasersmältning (SLM) eller elektronstrålesmältning (EBM) är populära. Andra tekniker som formsprutning av metall (MIM) och bindemedelssprutning kan också använda pulvren.

få veta mer om 3D-utskriftsprocesser