Inconel 625 pulver

Inconel 625 är en nickel-krom-molybdenlegering som är känd för sin höga hållfasthet, enastående korrosionsbeständighet och utmärkta tillverkningsbarhet. Den används ofta i applikationer som kräver hög prestanda i extrema miljöer.

Metallpulver Storlek Kvantitet Pris/kg Storlek Kvantitet Pris/kg
Inconel 625 0-20 μm 1KG $59 20-63 μm 1KG $98.30
10KG $39 10KG $69.10
100KG $34 100KG $64.50

Låg MOQ

Tillhandahålla låg minsta orderkvantitet för att möta olika behov.

OEM & ODM

Tillhandahålla kundanpassade produkter och designtjänster för att tillgodose unika kundbehov.

Tillräckligt lager

Säkerställa snabb orderhantering och tillhandahålla tillförlitlig och effektiv service.

Kundtillfredsställelse

Tillhandahålla högkvalitativa produkter med kundnöjdhet i fokus.

dela denna produkt

Inconel 625 är en nickel-krom-molybdenlegering som är känd för sin höga hållfasthet, enastående korrosionsbeständighet och utmärkta tillverkningsbarhet. Den används ofta i applikationer som kräver hög prestanda i extrema miljöer.

Inconel 625-pulver är den pulvermetallurgiska formen av Inconel 625, tillverkad genom gasatomisering eller andra metoder. Som ett pulver erbjuder Inconel 625 ytterligare fördelar när det gäller flexibilitet i produktionen och möjliggör mer komplexa detaljgeometrier.

Översikt över Inconel 625 Powder

Inconel 625-pulver ger exceptionella egenskaper som gör det lämpligt för högpresterande delar inom industrier som flyg, olja och gas, kemisk bearbetning och kraftgenerering.

Här är en översikt över Inconel 625-pulver:

Sammansättning Nickel-krom-molybdenlegering med niob och järntillsatser
Nickelinnehåll 58% minimum
Täthet 8,44 g/cm3
Smältpunkt 1260-1350°C (2300-2460°F)
Viktiga egenskaper Utmärkt korrosionsbeständighet, god tillverkningsbarhet, hög drag- och krypbrottstyrka, enastående motståndskraft mot utmattning och termisk utmattning, oxidationsbeständighet
Partikelstorlek 15-45 mikrometer typiskt
Produktionsmetoder Gasatomisering, plasmaroterande elektrodprocess (PREP), vakuuminduktionssmältning

Med sin unika kombination av egenskaper är Inconel 625-pulver ett utmärkt material för additiv tillverkning, metallformsprutning och andra pulvermetallurgitekniker för att skapa komplexa och högpresterande delar.

Sammansättning av pulver av Inconel 625

Sammansättningen av Inconel 625-pulver är det som ger det de karakteristiska egenskaperna som gör denna superlegering så mångsidig och väl lämpad för extrema miljöer.

Här är nyckelelementen i sammansättningen av Inconel 625-pulver:

Nickel 58% minimum
Krom 20-23%
Molybden 8-10%
Niob 3.15-4.15%
Järn 4% max
Titan 0.4% max
Aluminium 0.4% max
Andra spårämnen < 0,5% totalt

Den höga nickelhalten ger Inconel 625 utmärkt korrosionsbeständighet. Krom ger oxidations- och korrosionsbeständighet. Molybden förbättrar krypbrottstyrkan och korrosionsbeständigheten. Niob förhindrar sprickbildning av stamålder. Järn förbättrar draghållfastheten.

Den noggranna balansen mellan dessa legeringselement möjliggör de enastående prestandaegenskaperna hos Inconel 625 över ett brett temperaturområde från kryogen till 980°C. Sammansättningen är optimerad för att uppnå styrka med korrosionsbeständighet för de extrema miljöer som ses inom flyg-, kemisk process och energitillämpningar.

Egenskaper hos pulver av Inconel 625

Kombinationen av sammansättning och pulvertillverkningsprocess möjliggör några exceptionella egenskaper hos Inconel 625-pulver:

Motståndskraft mot korrosion Utmärkt i reducerande, neutrala och oxiderande miljöer
Hållfasthet vid höga temperaturer Behåller drag- och krypbrottstyrka upp till 980°C genom solid lösningsförstärkning
Oxidationsbeständighet Motstår oxidation vid intermittent drift till 1090°C och kontinuerlig drift till 980°C
Termisk utmattningshållfasthet Tål snabba uppvärmnings- och kylcykler utan att spricka
Kryogena egenskaper Behåller duktilitet och seghet vid extrema kalla temperaturer
Tillverkningsbarhet Lätt att forma och bearbeta med konventionella metoder
Svetsbarhet Utmärkt svetsbarhet med de flesta kommersiella smältmetoder

Dessa välbalanserade egenskaper som spänner över styrka, korrosionsbeständighet, tillverkningsbarhet och svetsbarhet gör Inconel 625 till det bästa valet för krävande applikationer inom industrivertikaler. Puderformatet erbjuder ytterligare flexibilitet.

Prislista för Inconel 625 pulver:

Metallpulver Storlek Kvantitet Pris/kg Storlek Kvantitet Pris/kg
Inconel 625 0-20 μm 1KG $59 20-63 μm 1KG $98.30
10KG $39 10KG $69.10
100KG $34 100KG $64.50

Användningsområden för Inconel 625-pulver

Med sina mångsidiga egenskaper möjliggör Inconel 625-pulver tillverkning av högpresterande delar inom olika sektorer:

Flyg- och rymdindustrin Motorkomponenter, skrovdelar, avgassystem, fästelement
Olja & Gas Borrutrustning, brunnshuvudkomponenter, borrhålsrör, ventiler, rörledningar
Kemisk bearbetning Värmeväxlare, reaktionskärl, pumpar, ventiler
Kraftgenerering Värmeväxlare, slangar, kanaler, skrubbrar, bränslestavar
Marin Propellrar, axlar, pumpar, ventiler, rörledningar, avsaltning
Fordon Turboladdardelar, ventiler, avgaskomponenter

Applikationerna för Inconel 625 pulver:

Applikationerna utnyttjar materialets nyckelegenskaper som korrosion och värmebeständighet för att möjliggöra prestanda i extrema miljöer.

Flyg- och rymdindustrin

Inom flygindustrin används Inconel 625-pulver för att additivt tillverka komplexa motordelar som utsätts för höga temperaturer och tryck. Detta inkluderar förbränningsliners, turbinblad, ledskovlar, höljen, höljen och varma sektionskomponenter.

Den utmärkta styrkan vid förhöjda temperaturer möjliggör lättare konstruktioner för förbättrad bränsleeffektivitet. Delar bibehåller dimensionsstabilitet även under termisk cykling som ses i turbinmotorer.

Inconel 625 pulver bygger också höghållfasta skrov- och landningsställskomponenter samt kryogena delar för rymdtillämpningar.

Olja och gas

För olje- och gasborrning erbjuder Inconel 625 exceptionell korrosionsbeständighet mot saltlösningar, H2S-gas och fasta ämnen. Den tål gropfrätning, sprickkorrosion och spänningskorrosionssprickor.

Komponenter som borrhålsrör, brunnshuvuddelar, ventiler, pumpar och rörsystem är konstruerade av Inconel 625-pulver för att säkerställa tillförlitlighet under extrema förhållanden under ytan med högt tryck, korrosion och erosion.

Hårdheten, styrkan och bearbetbarheten ger lång livslängd för borrutrustning och kompletteringar.

Kemisk bearbetning

Vid kemisk bearbetning ger Inconel 625 oöverträffad prestanda för att klara av korrosiva miljöer som innehåller alkalier, halogener, mineralsyror, salter och våta atmosfärer med svavelföreningar som SO2.

Det motstår korrosionssprickor och lokalt angrepp i de krävande förhållanden som ses i värmeväxlare, kolonner, förångare och reaktorer inom olika industrier.

Inconel 625 är #1-valet för att hantera syror som snabbt förstör andra metaller inklusive vätefluorid, fosforsyra, svavelsyra, salpetersyra, organiska syror.

Delar som ventiler, pumpar och rör är konstruerade för att garantera säkerhet och förhindra farliga läckor.

Kraftgenerering

För koleldade och kärnkraftverk hanterar Inconel 625 högtrycks- och temperaturvätskor tillsammans med utsläpp som innehåller flygaska, SOx, NOx och andra frätande ämnen som förstör vanliga material.

Komponenter som värmeväxlarslangar, kanaler, bränslestavar och reaktorns inre delar förlitar sig på Inconel 625-pulver för att bibehålla styrka och korrosionsbeständighet under en livslängd som sträcker sig över decennier.

Den tål också oxidation och termisk cykling utan att misslyckas.

Marina miljöer

I marina applikationer är havsvattenkorrosion obeveklig när det gäller att förstöra komponenter. Inconel 625 ger exceptionell motståndskraft mot kloridjonangrepp, svavelsyra och andra korrosionsmekanismer som ses i avsaltningsanläggningar och på fartyg.

Det skyddar propellrar, axlar, framdrivningssystem och ubåtsdelar som möter marina miljöer. Den utmärkta kavitations-erosionsbeständigheten förhindrar metallförlust.

Sammantaget möjliggör Inconel 625-pulver konstruktion av lättare, starkare och mer hållbara komponenter över industrivertikaler som kräver prestanda under extrema kemiska, tryck, värme och mekaniska påfrestningar eller kombinationer därav – egenskaper oöverträffade av andra material.

Få det senaste priset