Inconel X750 pulver

Inconel X750 Powder är ett nickel-kromlegeringspulver som främst används i högtemperaturapplikationer som kräver korrosions- och oxidationsbeständighet. Den har utmärkt styrka, seghet och utmattningshållfasthet upp till 704°C (1300°F). Viktiga egenskaper inkluderar:

  • Hållfasthet och korrosionsbeständighet vid höga temperaturer
  • Utmärkt oxidationsbeständighet upp till 982°C (1800°F)

Låg MOQ

Tillhandahålla låg minsta orderkvantitet för att möta olika behov.

OEM & ODM

Tillhandahålla kundanpassade produkter och designtjänster för att tillgodose unika kundbehov.

Tillräckligt lager

Säkerställa snabb orderhantering och tillhandahålla tillförlitlig och effektiv service.

Kundtillfredsställelse

Tillhandahålla högkvalitativa produkter med kundnöjdhet i fokus.

dela denna produkt

Innehållsförteckning

Översikt

Inconel X750 Powder är ett nickel-kromlegeringspulver som främst används i högtemperaturapplikationer som kräver korrosions- och oxidationsbeständighet. Den har utmärkt styrka, seghet och utmattningshållfasthet upp till 704°C (1300°F). Viktiga egenskaper inkluderar:

  • Hållfasthet och korrosionsbeständighet vid höga temperaturer
  • Utmärkt oxidationsbeständighet upp till 982°C (1800°F)
  • God svetsbarhet och formbarhet
  • Används i gasturbiner, rymdfarkoster, kärnreaktorer, värmebehandlingsutrustning

Inconel X750-pulver kan användas i olika pulvermetallurgitekniker som varm isostatisk pressning, metallformsprutning, additiv tillverkning och laser/elektronstrålesmältning för att tillverka komplexa delar.

Tabell 1: Inconel X750 pulvertyper och egenskaper

Typ Storleksintervall Morfologi Skenbar densitet Flytbarhet Sintrad densitet
Atomiserad gas 15-45 μm Sfärisk Hög Bra >98%
Vatten som finfördelas 150-300 μm Oregelbunden Medium Rättvist 96-98%
Atomiserad plasma 10-22 μm Mestadels sfärisk Mycket hög Utmärkt >99%

Sammansättning

Den nominella sammansättningen av Inconel X750-pulver anges nedan:

Tabell 2: Kemisk sammansättning av Inconel X750-pulver

Element Vikt %
Nickel (Ni) 72,0 min
Krom (Cr) 14.0-17.0
Järn (Fe) 5.0-9.0
Niob (Nb) + Tantal (Ta) 0.7-1.2
Titan (Ti) 0.7-1.7
Aluminium (Al) 0.5-1.2
Kobolt (Co) 1,0 max
Mangan (Mn) 1,0 max
Kisel (Si) 1,0 max
Kol (C) 0,1 max
Bor (B) 0.006-0.02
Zirkonium (Zr) 0,05 max

Återstoden är nickel och tillfälliga föroreningar. Blandningen av niob, tantal, titan och aluminium ger Inconel X750 utmärkta mekaniska egenskaper vid hög temperatur genom utfällningsförstärkning.

Fastigheter

Tabell 3: Fysiska och mekaniska egenskaper hos Inconel X750

Fastighet Värden
Täthet 8,25 g/cm3
Smältpunkt 1315-1370°C
Termisk ledningsförmåga 11,2 W/mK
Elasticitetsmodul 205 GPa
Poissons förhållande 0.29
Draghållfasthet 1310 MPa (glödgat)
Sträckgräns 1110 MPa (glödgat)
Töjning 16% (glödgad)
Hårdhet 390 HB

Tillämpningar

Några viktiga tillämpningar av Inconel X750-pulver inkluderar:

Tabell 4: Applicering av Inconel X750-pulver

Industri Komponenter
Flyg- och rymdindustrin Turbinblad, förbränningskammare, munstycksledskovlar
Olja & gas Brunnshuvudkomponenter, verktyg i borrhål
Fordon Turboladdarhjul, ventilkomponenter
Industriella gasturbiner Övergångskanaler, förbränningskorgar
Kärnkraft Värmeväxlare, ventilhus

Fördelar med att använda Inconel X750 pulver för dessa applikationer:

  • Utmärkta mekaniska egenskaper vid hög temperatur upp till 1300°F
  • Behåller styrka och hårdhet vid förhöjda driftstemperaturer
  • Enastående korrosions- och oxidationsbeständighet vid höga temperaturer
  • Delar upprätthåller nära dimensionella toleranser under service
  • Komponenter har bra ytfinish och komplexa geometrier

Tabell 5: Additiv tillverkningsprocess för Inconel X750

Process Fastigheter Tillämpningar
Laserpulverbäddfusion (L-PBF) Hög densitet, måttlig ytfinish och noggrannhet Komponenter för flyg- och rymdindustrin, verktyg
Smältning med elektronstråle (EBM) Helt täta delar, anisotrop mikrostruktur Strukturella delar, motorkomponenter
Riktad energideposition (DED) Låg porositet, god strukturell integritet Reparation och beklädnad av högvärdiga delar

Specifikationer

Inconel X750 pulver finns i olika storleksfördelningar och morfologier för att passa olika additiv tillverkningsprocesser:

Tabell 6: Specifikationer för Inconel X750-pulver

Beskrivning Specifikation
Storleksintervall 10-45 μm
Kemi AMS 5667, AMS 5699
Partikelns form Sfärisk, oregelbunden
Tillverkning Gas atomiserat, vatten atomiserat, plasma atomiserat
Skenbar densitet Upp till 65% för löst puder
Tappdensitet Upp till 75% för packat pulver
Flödeshastighet >30 s/50 g
Syrehalt <100 ppm
Kväveinnehåll <40 ppm

Leverantörer

Tabell 7: Leverantörer av Inconel X750-pulver

Företag Plats
Sandvik Sverige
AP&C Kanada
Snickeriteknik Förenta staterna
Erasteel Sverige
Powder Alloy Corporation Förenta staterna

Typisk prissättning för Inconel X750-pulver beroende på storlek, form och kvantitet:

  • Gasatomiserad sfärisk – $80-150 per kg
  • Vatten atomiserat oregelbundet – $30-60 per kg
  • Forsknings-/prototypmängder – Mindre, kan vara dubbelkommersiella

Tabell 8: Jämförelse mellan Inconel X750 och Inconel 718

Parameter Inconel X750 Inconel 718
Täthet Högre 8,19 g/cm3
Draghållfasthet Högre 1275 MPa
Krypstyrka Lägre Bättre med ~100°C
Oxideringsbeständighet Högre Upp till 1800°F
Kostnad ~2X dyrare Mindre kostsamt
Bearbetbarhet Svårare att bearbeta Lättare
Svetsbarhet Lägre på grund av nederbördshärdning Bättre

Begränsningar

Några nackdelar och utmaningar med att använda Inconel X750-pulver inkluderar:

  • Dyr legering ökar komponentkostnaderna avsevärt
  • Svårt att helt täta utan varm isostatisk pressning
  • Benägen att spricka om den inte bearbetas korrekt
  • Kräver avspänning för att undvika sprickor under service
  • Lägre krypbrottstyrka än Inconel 718
  • Med förbehåll för sprödhet från stamålder vid lägre temperaturer

Korrekt spridning av stärkande partiklar kräver lösningsvärmebehandling och åldring för att uppnå optimala egenskaper. Mottaglig för oxidation över 1800°F kräver skyddande beläggningar.

Vanliga frågor

Vad används Inconel X750 till?

Inconel X750 används för att tillverka komponenter för högtemperaturapplikationer som kräver god mekanisk hållfasthet, kryphållfasthet, termisk utmattningshållfasthet och korrosionsbeständighet upp till 1300°F. Typiska användningsområden inkluderar gasturbinblad, förbränningskomponenter, rymdfarkoster och kärnreaktordelar.

Vilka additiv tillverkningsmetoder kan använda Inconel X750?

Inconel X750-pulver kan bearbetas med laserpulverbäddfusion (L-PBF), elektronstrålesmältning (EBM) och riktad energideposition (DED). Varje process producerar delar med olika mikrostrukturer och mekaniska egenskaper.

Kräver Inconel X750 varm isostatisk pressning?

För högsta kvalitet helt täta delar med optimala egenskaper kräver Inconel X750-komponenter tillverkade av AM HIP-efterbearbetning. Parametrar kan dock optimeras för att uppnå >99% densitet direkt efter värmebehandling för vissa applikationer.

Är Inconel X750 svetsbar?

Inconel X750 har lägre svetsbarhet än Inconel 600-serien på grund av dess nederbördshärdningsegenskaper. Svetsning av tillsatsmetaller som matchar bassammansättningen tillsammans med korrekt lösningsglödgning och åldring krävs för att undvika svetssprickor och försvagade zoner.

Vilken är den typiska ytfinishen för Inconel X750 AM delar?

För pulverbäddsfusionsprocesser som L-PBF och EBM har Inconel X750-delar vanligtvis 8-12 μm ytjämnhet som byggd. Ytterligare ytbehandling som slipning, fräsning, EDM kan förbättra finishen ytterligare. DED-delar behöver vanligtvis omfattande bearbetning till slutliga toleranser.

få veta mer om 3D-utskriftsprocesser

Få det senaste priset