TC18 Powder: Den ultimata guiden för 2025

Låg MOQ

Tillhandahålla låg minsta orderkvantitet för att möta olika behov.

OEM & ODM

Tillhandahålla kundanpassade produkter och designtjänster för att tillgodose unika kundbehov.

Tillräckligt lager

Säkerställa snabb orderhantering och tillhandahålla tillförlitlig och effektiv service.

Kundtillfredsställelse

Tillhandahålla högkvalitativa produkter med kundnöjdhet i fokus.

dela denna artikel

Innehållsförteckning

Översikt

TC18 pulver är en höghållfasthet β titanlegering som utmärker sig inom flyg-, fordons- och högpresterande strukturella tillämpningar på grund av dess överlägsen styrka, utmärkt seghet och enastående korrosionsbeständighet.

Denna legering består av Ti-5Al-5Mo-5V-1Cr-1Fe, som ger betydligt högre hållfasthet och seghet jämfört med Ti-6Al-4V. På grund av sin hög utmattningsbeständighet, överlägsen svetsbarhet och utmärkt brottseghet, TC18 används ofta i landningsställ för flygplan, strukturella komponenter och högpresterande tekniska tillämpningar.

Viktiga egenskaper

Högt förhållande mellan styrka och viktvilket gör den idealisk för flyg- och försvarstillämpningar
Överlägsen utmattningsbeständighet, säkerställa långsiktig hållbarhet
Utmärkt oxidations- och korrosionsbeständighetvilket gör den perfekt för tuffa miljöer
Hög brottseghet, förbättra tillförlitlighet i kritiska applikationer
Optimerad för additiv tillverkning, inklusive Laser Powder Bed Fusion (LPBF) och Direct Energy Deposition (DED)

Den här guiden kommer att utforska:

  • Bästa TC18-pulver för 3D-utskrifter
  • Hur man väljer rätt TC18-pulver
  • Toppleverantörer av TC18-pulver
  • Egenskaper och industriella tillämpningar
  • Produktionsmetoder och kostnadsanalys
  • Jämför gas-atomiserat vs plasma-atomiserat TC18-pulver

Bästa TC18-pulver för 3D-utskrift 2025

Varför TC18-pulver är idealiskt för additiv tillverkning?

  • Hög mekanisk hållfasthetvilket gör den perfekt för flyg- och försvarstillämpningar
  • Överlägsen trötthet och brottseghet, säkerställa hållbarhet under extrema förhållanden
  • Utmärkt tryckbarhet, minska antalet fel i LPBF och DED processer
  • Korrosions- och oxidationsbeständighetvilket gör den lämplig för strukturella flygplanskomponenter

Nyckelfaktorer för att välja TC18-pulver för 3D-utskrift

  • Sfärisk morfologi för optimal flödesförmåga för pulver
  • Kontrollerad partikelstorleksfördelning förbättrar tryckbarhet och skiktvidhäftning
  • Låga syre- och föroreningsnivåer förhindra oxidationsdefekter
  • Konsekventa mekaniska egenskaper efter bearbetning

Jämförelse mellan olika 3D-utskriftstekniker

3D-utskriftsteknikRekommenderat TC18-pulverFördelarUtmaningar
Laserpulverbäddfusion (LPBF)Gasatomiserat sfäriskt pulver (15-45µm)Hög precision, fina detaljerKräver optimerade laserparametrar
Smältning med elektronstråle (EBM)Plasmaatomiserat pulver (45-105µm)Låg restspänningBegränsad tillgång till material
Deposition med direkt energi (DED)Gasatomiserat pulver (50-150µm)Storskalig produktion av detaljerKräver efterbearbetning
Binder JettingOregelbundet eller sfäriskt pulver (30-80µm)Produktion med hög hastighetKräver sintring och infiltration

För högpresterande 3D-utskriftstillämpningar, Met3DP:s gasatomiserade TC18-pulver är det bästa valet. Läs mer om Met3DP:s högkvalitativa metallpulver.

Hur man väljer rätt TC18-pulver

Välja den bästa TC18 pulver beror på flera faktorer, bland annat partikelstorleksfördelning, finfördelningsprocess och applikationsspecifika krav.

1. Fördelning av partikelstorlek (PSD)

  • Fina pulver (15-45µm) → Bäst för LPBF (Laser Powder Bed Fusion)
  • Medelstort pulver (45-105µm) → Lämplig för EBM & Binder Jetting
  • Grova pulver (50-150µm) → Används i DED (Direct Energy Deposition)

2. Morfologi för pulver

  • Sfäriskt pulver → Bäst för 3D-utskrifter och Fusionsteknik i pulverbädd
  • Oregelbundet pulver → Lämplig för Bindemedelssprutning och sintring

3. Atomiseringsprocess

  • Gasatomerat pulver → Hög renhet, utmärkt flytbarhet, bäst för 3D-utskrifter
  • Plasma-atomerat pulver → Ultrahög renhet, bäst för specialiserade flyg- och högpresterande applikationer

För 3D-utskrifter med hög precision, Met3DP:s gasatomiserade TC18-pulver är det bästa valet. Kontakta Met3DP för mer information.

Produktionsmetoder

Den tillverkningsprocess av TC18 pulver direkt påverkar dess partikelmorfologi, renhet och mekaniska egenskapersom är avgörande för additiv tillverkning, flygtillämpningar och höghållfasta strukturella komponenter.

Jämförelse av produktionsmetoder

ProduktionsmetodPartikelformRenhetBästa applikationerKostnad
Atomisering av gas (GA)SfäriskHög3D-utskrift, rymdteknik, högpresterande teknikMedium
Plasmaatomisering (PA)Mycket sfäriskUltrahögHigh-End AM, Aerospace Strukturella komponenter, JetmotorerHög
Vakuum-induktionssmältning + gasatomisering (VIGA)SfäriskUltra-högFlygturbiner, högprecisions AMMycket hög
PREP (Plasma Roterande Elektrod Process)Mycket sfäriskUltra-renFlyg-, högpresterande landningsställMycket hög

1. Gasatomisering (GA)

Process:

  • TC18-legeringen smälts och finfördelas med inert gas under högt tryck (argon eller kväve), vilket snabbt kyler ned dropparna till fina, sfäriska partiklar.

Fördelar:
Mycket sfärisk morfologi, förbättrar flytbarhet och tryckbarhet
Låg syrehalt, förhindrar oxidationsdefekter
Utmärkt partikelstorlekslikformighet, säkerställa konsekvent skiktdeponering vid additiv tillverkning

Bäst för: Laser Powder Bed Fusion (LPBF), Electron Beam Melting (EBM) och Direct Energy Deposition (DED)

2. Plasmaatomisering (PA)

Process:

  • TC18-tråd matas in i en högenergiplasmabrännare och smälter den till fina droppar som bildar mycket sfäriska pulverpartiklar.

Fördelar:
Perfekt sfärisk formvilket ger överlägsen flytbarhet i Fusionsprocesser i pulverbädd
Ultrahög renhetvilket gör den idealisk för flyg- och rymdtillämpningar och högpresterande applikationer
Minimalt med satellitpartiklarvilket leder till överlägsen utskriftskvalitet

Nackdelar:
Högre produktionskostnader
Begränsad skalbarhet för storskalig produktion

Bäst för: Högpresterande landningsställ och strukturella komponenter

3. PREP (Plasma Roterande Elektrod Process)

Process:

  • En roterande TC18-elektrod smälts av plasma medan centrifugalkraften finfördelar det smälta materialet till fina sfäriska partiklar.

Fördelar:
Ultrahög renhet, med minimal kontaminering
Mycket sfärisk morfologi, vilket leder till utmärkt flytbarhet
Minimal porositetvilket gör den idealisk för högpresterande flyg- och rymdtillämpningar

Nackdelar:
Mycket hög kostnad
Begränsad skalbarhet

Bäst för: Flyglandningsställ, högpresterande strukturella komponenter som kräver hög renhet

För högkvalitativ 3D-utskrift, Met3DP:s gasatomiserade TC18-pulver är det bästa valet. Utforska Met3DP:s lösningar för pulverproduktion.

Kostnadsanalys 2025

Kostnaden för TC18 pulver påverkas av faktorer som t.ex produktionsmetod, partikelmorfologi, renhetsgrad och applikationsspecifika krav.

Faktorer som påverkar kostnaden

  1. Produktionsmetod - PREP och plasmaatomiserade pulver är de dyraste, medan gasatomiserade pulver erbjuder ett mer balanserat förhållande mellan kostnad och prestanda.
  2. Partikelform - Sfäriska pulver (för AM) är dyrare än oregelbundna pulver.
  3. Renhetsgrad - Högre renhet = högre kostnad.
  4. Efterfrågan på marknaden - Ökad efterfrågan från flyg-, försvars- och högpresterande applikationer påverkar prissättningen.

Uppskattade prisintervall

Typ av pulverPris (USD/kg)Bäst för
Gas-atomiserat TC18-pulver450−450 – 450−9003D-utskrift, rymdteknik, högpresterande teknik
Plasma-atomiserat TC18-pulver1,200-1,200 - 1,200-2,500Aerospace strukturella komponenter, jetmotorer, avancerade AM
PREP TC18 pulver3,000-3,000 - 3,000-5,000Enkristallina flyg- och rymdkomponenter, strukturella användningsområden med hög renhet

För kostnadseffektivt TC18-pulver av hög kvalitet, Met3DP ger precisionstillverkade lösningar anpassade till industrins behov. Kontakta Met3DP för prisuppgifter och tillgänglighet.

VANLIGA FRÅGOR

F1: Vilket är det bästa TC18-pulvret för 3D-utskrift?

Gasatomiserad sfäriskt TC18-pulver är optimal för LPBF, EBM och DED på grund av dess utmärkt flytbarhet och låg syrehalt.

F2: Hur jämför TC18 med Ti-6Al-4V?

TC18 erbjuder överlägsen styrka, utmattningsbeständighet och brottseghet, medan Ti-6Al-4V är vanligare för allmänna flyg- och medicinska tillämpningar på grund av dess balanserade mekaniska egenskaper.

F3: Kan TC18-pulver användas för flygtillämpningar?

Ja, TC18 används i stor utsträckning i flygplanslandningsställ, strukturkomponenter för flyg- och rymdindustrin och högpresterande fordonsapplikationer på grund av dess hög hållfasthet och slagtålighet.

F4: Var kan jag köpa högkvalitativt TC18-pulver?

Met3DP är en ledande leverantör av gasatomiserat TC18-pulver, optimerad för 3D-printing och högpresterande applikationer. Kontakta Met3DP idag!

Slutsats

Den är en exceptionellt högpresterande titanlegering för flyg-, bil-, additiv tillverkning och höghållfasta strukturella applikationer. Att välja rätt Pulvertyp, produktionsmetod och leverantör säkerställer optimal prestanda och tillförlitlighet.

Varför välja Met3DP:s TC18-pulver?

Branschledande teknik för gasatomisering
Sfäriska pulver med hög renhet för additiv tillverkning
Tillförlitlig leveranskedja och global distribution

För högpresterande TC18-pulver, Met3DP ger toppmoderna lösningar skräddarsydda för industriella krav.

Vill du veta mer eller få en offert? Kontakta Met3DP idag!

Få det senaste priset