Haynes alaşım 188 toz

Haynes Alaşım 188 Tozuna Genel Bakış

Haynes alaşımı 188, 1000°C'yi aşan sıcaklıklarda oksidasyona, termal yorgunluğa ve sürünmeye karşı mükemmel direnç gösteren yüksek performanslı bir süper alaşımdır. Yüksek kobalt, nikel, krom ve tungsten seviyeleri, olağanüstü yüksek sıcaklık mukavemeti ve korozyon direnci sağlar.

Haynes 188 tozunun temel özellikleri şunlardır:

• Üstün yüksek sıcaklık dayanımı ve sürünme direnci
• Mükemmel oksidasyon ve korozyon direnci
• Uzun süreli termal döngü sırasında gücünü korur
• Sülfür ve vanadyum saldırısına karşı dayanıklıdır
• İyi üretim özellikleri
• Çeşitli toz boyutları ve şekilleri mevcuttur

Haynes 188 tozu, yüksek sıcaklıklarda olağanüstü performansa ihtiyaç duyan havacılık, kimyasal işleme, enerji üretimi ve ısıl işlem endüstrilerindeki son derece zorlu uygulamalar için tasarlanmıştır.

Haynes Alaşım 188 Tozunun Kimyasal Bileşimi

Haynes 188 tozunun tipik bileşimi şöyledir:

Nikel matrisi sağlarken kobalt mukavemet kazandırır. Krom ve tungsten mükemmel oksidasyon ve korozyon direnci sağlar. Demir, manganez ve silikon safsızlık olarak mevcuttur.

Haynes Alaşım 188 Tozunun Özellikleri

Haynes 188 tozunun temel özellikleri şunlardır:

Mukavemet, süneklik ve yorulma direnci gibi özellikler 1000°C'yi aşan aşırı sıcaklıklarda korunur ve bu da onu en zorlu yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun hale getirir.

Haynes Alaşım 188 Tozu için Üretim Yöntemi

Haynes 188 tozu kullanılarak üretilmiştir:

• Gaz Atomizasyonu - Erimiş alaşım akışını ince küresel tozlara parçalamak için kullanılan yüksek basınçlı inert gaz jeti. İyi akış ve paketleme sağlar.
• Su Atomizasyonu - Yüksek hızlı su jeti, ince düzensiz tozlar üretmek için erimiş akışı etkiler. Daha ekonomik ancak daha yüksek oksijen alımı.
• İnert Gaz Yoğuşması - Yüksek saflıkta inert gaz ortamında alaşım elementlerinin buharlaştırılması ve kontrollü yoğunlaştırılması. Ultra ince küresel toz verir.

Gaz atomizasyonu partikül boyutu dağılımı, şekli ve saflığı üzerinde en iyi kontrolü sağlar.

Haynes Alaşım 188 Toz Uygulamaları

Haynes 188 tozunun tipik uygulamaları şunlardır:

• Katmanlı Üretim - Seçici lazer eritme, elektron ışını eritme ve zorlu ortamlar için karmaşık parçalar üretmek için kullanılır.
• Termal Sprey Kaplamalar - Yüksek sıcaklıklarda aşınma ve korozyon direnci sağlamak için plazma veya HVOF püskürtme kullanılarak biriktirilir.
• Sert Lehim Dolgusu - Servis sırasında yüksek sıcaklıklara dayanması gereken bileşenlerin birleştirilmesi için.
• Katı Yakıt Ateşleyicileri - Jet motorlarında, kara türbinlerinde kullanılan toz metalurjisi ateşleyici tapalar.
• Erimiş Metal İşleme - Tandişlerin taşınması, bileşenlerin taşınması, cam, alüminyum ve metal endüstrilerinde kullanılan eritme potaları.
• Fırın Bileşenleri - Yüksek sıcaklıkta ısıl işlem ve cam fırınlarında kullanılan tepsiler, fikstürler, konveyörler.

Haynes Alaşım 188 Tozunun Özellikleri

Haynes 188 tozu çeşitli boyut aralıklarında, şekillerde ve kalitelerde mevcuttur:

• Parçacık Boyutu: AM yöntemleri için 10-45 mikron, termal sprey işlemleri için 120 mikrona kadar.
• Morfoloji: Küresel, düzensiz ve karışımlı toz şekilleri. Pürüzsüz küresel toz daha iyi akış sağlar.
• Saflık: Sıkı kimyasal analizlere dayanan ticari kalitelerden ultra yüksek saflık derecelerine kadar.
• Sınıflar: Havacılık ve uzay uygulamaları için uyarlanmış AMS 5758, AMS 5759, AMS 5864 standartlarına uygundur.
• Yüzey Alanı: Oksidasyonu en aza indirmek için düşük yüzey alanına sahip tozlar tercih edilir.

Haynes Alloy 188 Tozunun Küresel Tedarikçileri

Başlıca küresel tedarikçilerden bazıları şunlardır:

• Carpenter Additive (ABD)
• Sandvik Osprey (Birleşik Krallık)
• Erasteel (Fransa)
• Edgetech Industries (ABD)
• Special Metals Corp. (ABD)
• Tekna (Kanada)

Bu şirketler, katkılı üretim, termal sprey kaplamalar ve diğer yüksek sıcaklık uygulamaları için özel olarak tasarlanmış çeşitli derecelerde Haynes 188 tozu üretmektedir.

Haynes Alaşım 188 Toz Fiyatlandırması

Haynes 188 tozunun fiyatlandırması aşağıdaki gibi faktörlere bağlıdır:

• Saflık seviyeleri
• Partikül boyutu dağılımı ve şekli
• Sipariş miktarı
• Üretici ve coğrafi konum

Gaz atomize ultra ince ve yüksek saflıkta tozlar, ticari sınıflara göre yüksek fiyatlandırma gerektirir. Daha küçük miktarlar daha pahalıdır.

Haynes Alloy 188 Tozunun Depolanması ve Taşınması

Haynes 188 tozu dikkatli depolama ve kullanım gerektirir:

• Oksidasyonu önlemek için inert gaz altında kapalı kaplarda saklanmalıdır
• Toz patlama riskini en aza indirmek için ince tozların birikmesini önleyin
• İnce tozla çalışırken kişisel koruyucu ekipman kullanın
• Üreticinin tavsiye ettiği güvenlik uygulamalarını takip edin

Bu reaktif alaşım tozu ile çalışırken uygun topraklama, havalandırma ve KKD kullanılmalıdır.

Haynes Alloy 188 Tozunun Muayenesi ve Testi

Kalite kontrol için yapılan temel testler şunlardır:

• Bileşimin belirtilen sınırlar içinde olduğundan emin olmak için OES veya XRF kullanılarak kimyasal analiz.
• ASTM B822 standardına göre lazer difraksiyon tekniği kullanılarak partikül boyutu dağılımı.
• Taramalı elektron mikroskobu ile morfoloji analizi.
• Hall akış ölçer kullanılarak ASTM B213 standardına göre toz akış hızı ölçümü.
• Helyum piknometrisi kullanılarak yoğunluk ölçümü.
• Safsızlık seviyeleri ICP-MS ile test edilmiştir.
• X-ışını kırınımı ile mikroyapı karakterizasyonu.

Kapsamlı inceleme ve testler, tozun amaçlanan uygulama için kimyasal, fiziksel ve mikroyapısal gereklilikleri karşıladığını doğrular.

Haynes 188 ve Hastelloy X Tozları Arasındaki Karşılaştırma

Haynes 188 ve Hastelloy X karşılaştırılan iki nikel bazlı alaşım tozudur:

Haynes 188 daha iyi işlenebilirlik sunarken Hastelloy X daha yüksek mukavemete sahiptir. Haynes 188 aşırı yüksek sıcaklıklarda oksidasyona karşı dayanıklıdır.

Haynes Alaşım 188 Toz SSS

S: Haynes alaşım 188 tozu nasıl üretilir?

C: Haynes 188 tozu ticari olarak gaz atomizasyonu, su atomizasyonu ve inert gaz yoğunlaştırma teknikleri kullanılarak üretilmektedir. Gaz atomizasyonu, partikül özellikleri üzerinde en iyi kontrolü sunar.

S: Haynes 188 tozu için ana uygulamalar nelerdir?

C: Katmanlı üretim, termal sprey kaplamalar, sert lehim dolgu malzemesi, toz metalurjisi ateşleyici tapaları ve olağanüstü oksidasyon ve korozyon direnci gerektiren yüksek sıcaklık fırın bileşenleri temel uygulamalardır.

S: AM veya termal sprey için önerilen toz boyutu nedir?

C: Katmanlı üretim için ideal boyut aralığı 15-45 mikrondur. Termal sprey kaplamalar için 120 mikrona kadar daha kaba bir toz tercih edilir.

S: Haynes 188 tozu özel kullanım önlemleri gerektiriyor mu?

C: Evet, bu reaktif alaşım tozunun uygun topraklama, havalandırma ve KKD kullanılarak inert atmosfer altında dikkatlice işlenmesi önerilir.

S: Havacılık ve uzay uygulamaları için uygun Haynes 188 tozunu nereden satın alabilirim?

C: Havacılık ve uzay standartlarını karşılayan yüksek saflıkta Haynes 188 tozu Carpenter Additive, Sandvik Osprey, Erasteel ve Special Metals Corporation gibi önde gelen üreticilerden temin edilebilir.