Paslanmaz Çelik OP431 Toz

Paslanmaz Çelik OP431 Tozuna Genel Bakış

OP431 paslanmaz çelik, ana alaşım elementi olarak krom içeren ferritik kalite çeliklere aittir. Alüminyum ilavesi, yüksek sıcaklıklarda oksidasyon ve korozyon direncini artırır.

OP431 tozunun temel özellikleri şunlardır:

• 1150°C'ye kadar mükemmel oksidasyon ve korozyon direnci
• İyi sürünme direnci ve termal yorulma dayanımı
• Mükemmel termo-mekanik stabilite
• Yüksek termal iletkenlik ve düşük termal genleşme
• Östenitik paslanmaz çeliklere kıyasla uygun maliyetli
• Çeşitli partikül boyutu dağılımlarında mevcuttur

OP431 tozu, yüksek sıcaklıklarda oksidasyon direnci, termal stabilite ve orta derecede mukavemet gerektiren uygulamalar için idealdir.

OP431 Tozunun Kimyasal Bileşimi

OP431 tozu aşağıdaki nominal bileşime sahiptir:

Krom korozyon direnci sağlarken, alüminyum yüksek sıcaklıklarda koruyucu bir alümina tabakası oluşturarak mükemmel oksidasyon direnci sağlar. İtriyum, ilave mukavemet için tane boyutunu iyileştirir.

OP431 Tozunun Özellikleri

OP431 tozunun temel özellikleri şunlardır:

Yüksek sıcaklık dayanımı, oksidasyon direnci ve termal kararlılık gibi özellikler OP431'i zorlu uygulamalar için uygun hale getirir.

OP431 Tozu için Üretim Yöntemi

OP431 tozu şu yollarla üretilebilir:

• Gaz Atomizasyonu - Erimiş alaşımı atomize etmek için kullanılan yüksek basınçlı inert gaz, AM için ideal ince küresel toz elde edilmesini sağlar.
• Su Atomizasyonu - Yüksek hızlı su jeti erimiş akımı parçalayarak düzensiz toz parçacıkları üretir. Daha düşük maliyetli ancak daha yüksek oksijen alımı.
• Mekanik Alaşımlama - Karıştırılmış element tozlarının bilyalı öğütülmesinin ardından sinterleme ve ikincil atomizasyon.

Gaz atomizasyonu partikül boyutu dağılımı, morfoloji, oksijen alımı ve mikroyapı üzerinde mükemmel kontrol sağlar.

OP431 Toz Uygulamaları

OP431 tozunun tipik uygulamaları şunları içerir:

• Katmanlı Üretim - Yüksek sıcaklıkta oksidasyon direnci gerektiren karmaşık parçalar üretmek için seçici lazer eritme.
• Termal Sprey Kaplamalar - 1000°C'nin üzerinde çalışan bileşenler üzerinde koruyucu kaplamalar sağlamak için ark püskürtme yoluyla uygulanır.
• Sert Lehim Dolgusu - Yüksek sıcaklık uygulamalarında ferritik paslanmaz çelik parçaların birleştirilmesi için.
• Katı Yakıt Ateşleyicileri - Endüstriyel fırınlarda ve türbinlerde kullanılan toz metalurjisi ateşleyici tapalar.
• Erimiş Metal İşleme - Toz metalurjisi konveyör ruloları, tandişler ve erimiş metal işlemede kullanılan potalar.

OP431 Tozunun Özellikleri

OP431 tozu çeşitli boyut aralıklarında, şekillerde ve kalitelerde mevcuttur:

• Parçacık Boyutu: AM yöntemleri için 15-45 μm arasında, termal püskürtme işlemleri için 150 μm'ye kadar.
• Morfoloji: Küresel, düzensiz ve karışımlı şekiller. Küresel toz mükemmel akışkanlığa sahiptir.
• Saflık: Uygulama gereksinimlerine göre ticari kalitelerden yüksek saflık derecelerine kadar.
• Oksijen İçeriği: Çoğu uygulama için 2000 ppm'in altında tutulan seviyeler.
• Akış Hızı: Toz, 25 s/50 g üzerindeki akış hızları için özelleştirilebilir.

OP431 Tozunun Küresel Tedarikçileri

OP431 tozunun başlıca küresel tedarikçilerinden bazıları şunlardır:

• Sandvik Osprey (Birleşik Krallık)
• Hoganas (İsveç)
• Carpenter Toz Ürünleri (ABD)
• Praxair Yüzey Teknolojileri (ABD)
• CNPC Toz Grubu (Çin)

Bu şirketler, katkılı üretim, termal sprey, toz metalurjisi ve diğer yüksek sıcaklık uygulamaları için özel olarak tasarlanmış çeşitli OP431 toz kaliteleri üretmektedir.

OP431 Toz Fiyatlandırması

OP431 tozu östenitik kalitelerden daha yüksek ancak egzotik alaşımlardan daha düşük fiyatlıdır:

• Miktar - 500 kg'ın üzerindeki toplu siparişler için kg başına $50-100. Daha küçük miktarlar önemli ölçüde daha yüksek fiyatlandırılır.
• Kalite - Yüksek saflıkta, kontrollü özelliklere sahip küresel toz, birinci sınıf fiyatlandırma gerektirir.
• Tedarikçi - Büyük küresel tedarikçiler, daha yüksek hacimler nedeniyle rekabetçi fiyatlar sunmaktadır.
• Coğrafya - Fiyatlar bölgelere göre değişmekte olup Avrupa ve Kuzey Amerika daha yüksek fiyatlı pazarlardır.

Kritik uygulamalar için alıcılar OP431 tozunu tedarik ederken en düşük maliyetten ziyade kaliteye odaklanmalıdır.

OP431 Tozunun Depolanması ve Kullanılması

OP431 tozu aşağıdaki depolama ve taşıma işlemlerini gerektirir:

• Oksidasyonu önlemek için inert gaz altında kapalı kaplarda saklanmalıdır
• Toz patlama risklerini en aza indirmek için ince toz birikiminden kaçının
• Taşıma sırasında uygun KKD, havalandırma, topraklama ve güvenlik uygulamalarını kullanın
• Toz ve uyumsuz malzemeler arasındaki teması önleyin
• Tedarikçi SDS'leri tarafından sağlanan güvenlik yönergelerini izleyin

Bu reaktif alaşım tozu kullanılırken uygun koruyucu önlemler alınmalıdır.

OP431 Tozunun Muayenesi ve Testi

OP431 tozu üzerinde gerçekleştirilen temel kalite kontrol testleri şunlardır:

• Bileşimin belirtilen sınırlar içinde olduğundan emin olmak için OES veya XRF kullanılarak kimyasal analiz
• ASTM B822 standardına göre partikül boyutu dağılımı
• SEM aracılığıyla morfoloji analizi
• ASTM B213 standardına göre ölçülen toz akış hızı
• İnert gaz füzyonu ile oksijen ve azot içeriği testi
• Helyum piknometrisi ile belirlenen yoğunluk
• XRD ile mikroyapı karakterizasyonu

Kapsamlı testler, tozun amaçlanan uygulama için gerekli kimyasal, fiziksel ve mikroyapısal özellikleri karşılamasını sağlar.

OP431 ve 316L Paslanmaz Çelik Tozlarının Karşılaştırılması

OP431 ve 316L paslanmaz çelik tozları karşılaştırılmıştır:

OP431 çok daha iyi yüksek sıcaklık dayanımı sunarken, 316L mükemmel üretim özellikleri ve korozyon direnci sağlar.

OP431 Toz SSS

S: OP431 tozu nasıl üretilir?

C: OP431 tozu ticari olarak gaz atomizasyonu, su atomizasyonu ve mekanik alaşımlama ve ardından sinterleme kullanılarak üretilmektedir. Gaz atomizasyonu, toz özelliklerinin en iyi şekilde kontrol edilmesini sağlar.

S: OP431 tozunun ana uygulamaları nelerdir?

C: Temel uygulamalar arasında termal sprey kaplamalar, katkılı üretim, sert lehim dolgusu, toz metalurjisi ateşleyici tapaları ve oksidasyon direncinin gerekli olduğu yüksek sıcaklıkta erimiş metal işleme bileşenleri yer alır.

S: Metal AM'de kullanılan tipik OP431 toz boyutu aralığı nedir?

C: Çoğu metal AM işlemi için ideal OP431 toz boyutu aralığı, küresel morfoloji ve iyi toz akış özelliklerine sahip 15-45 mikrondur.

S: OP431 tozu herhangi bir özel kullanım önlemi gerektiriyor mu?

C: Evet, bu reaktif tozun uygun havalandırma, topraklama ve KKD kullanılarak inert atmosfer altında dikkatlice işlenmesi önerilir.

S: Termal sprey kaplamalar için uygun OP431 tozunu nereden satın alabilirim?

C: Yüksek sıcaklıkta oksidasyon direnci gerektiren termal sprey uygulamaları için OP431 tozu Sandvik Osprey, Hoganas, Praxair Surface Technologies ve CNPC Powder Group gibi önde gelen üreticilerden satın alınabilir.