15n20 Ocelový prášek: Pálený ocelový prach: vlastnosti, výroba a aplikace

Přehled o 15n20 Ocelový prášek

Ocelový prášek 15n20 je prášek ze slitiny na bázi železa obsahující nikl, chrom, molybden a uhlík. Vyznačuje se vysokou pevností, tvrdostí, odolností proti opotřebení a korozi spolu s dobrou rozměrovou stálostí při spékání.

Mezi hlavní vlastnosti a charakteristiky ocelového prášku 15n20 patří:

Složení

• Bilance železa (Fe)
• Chrom (Cr) 3-5 wt%
• Nikl (Ni) 1%
• Molybden (Mo) 0,3-0,6%
• Uhlík (C) 0,2% max.

Vlastnosti

• Hustota: 7,7-7,9 g/cm3
• Stlačitelnost: Dobrá
• Síla zeleně: vysoká
• Pevnost spékaného materiálu: Velmi vysoká
• Tvrdost: Vysoká
• Odolnost proti opotřebení: Vynikající
• Odolnost proti korozi: Velmi dobrá
• Maximální provozní teplota: ~500°C

Charakteristika

• Tvar: Nepravidelný, hranatý
• Rozsah velikostí: 10-150 μm
• Průtočnost: Střední
• Kompaktnost: vysoká
• Spékavost: Dobrá do 1350 °C
• Obrobitelnost: Mírná

Ocel 15n20 je ceněna pro svou schopnost dosahovat vysokých pevností až 1 000 MPa a více při zachování přiměřené tažnosti po spékání. Díly lze tepelně zpracovat pro zlepšení mechanických vlastností.

Přídavek niklu zvyšuje tvrdost a rázové vlastnosti, zatímco chrom a molybden zvyšují pevnost díky zpevnění pevným roztokem a srážením. Složení je navrženo speciálně pro aplikace v lisovací a slinovací práškové metalurgii, které vyžadují odolný materiál.

Výrobní metody pro 15n20 Ocelový prášek

Ocelový prášek 15n20 lze vyrábět následujícími způsoby:

Atomizace vody

Roztavená ocelová slitina se pomocí vysokotlakých vodních paprsků rozpadá na jemné kapičky, které tuhnou do nepravidelných prášků s velkým povrchem ideálním pro rychlé spékání. Jedná se o nejběžnější a nejekonomičtější způsob výroby. Vodou rozprašované prášky mají dobré tokové a zhutňovací vlastnosti, které jsou výhodné pro automatické lisování.

Atomizace plynu

Trysky inertního plynu rozbíjejí proud taveniny na malé částice s kulovitou morfologií a velmi vysokou čistotou. Tento proces je pomalejší a dražší, ale je nezbytný pro pokročilejší díly z PM. Prášky rozprašované plynem mají vynikající tokové a balicí vlastnosti, které jsou vyhledávány pro složité tvary součástí a tenké profily.

Elektrolýza

Složení se elektrodepozuje na katodový substrát a odstraňuje se mechanickými metodami, čímž se získá vločkovitý prášek. Ačkoli je chemický složení přesně kontrolováno, elektrolytické prášky mohou trpět vysokým obsahem kyslíku, což vyžaduje žíhání před lisováním. Nepravidelný tvar ovlivňuje hustotu, ale umožňuje lisování bez pojiva.

Mechanické legování

Prášky kovových prvků se smíchají a podrobí intenzivnímu mechanickému opracování v kulovém mlýně s řídicím činidlem procesu. Mechanickým legováním se vytvářejí homogenní směsi složení, které jsou běžnou ingotovou metalurgií nedostupné. Kompozitní částice však mohou ještě vyžadovat tepelné zpracování před použitím v PM.

Aplikace a použití ocelového prášku 15n20

Ocelový prášek 15n20 je speciálně navržen pro výrobu konstrukčních dílů práškovou metalurgií prostřednictvím zhutňování a slinování.

Typické aplikace pro spékané ocelové komponenty 15n20 zahrnují:

• Automobilový průmysl - ozubená kola, řetězová kola, ojnice, zápěstní čepy, vahadla
• Spotřebitel - nože, nůžky, žiletky, visací zámky
• Průmysl - ložiska, pouzdra, těsnicí kroužky, ventilová sedla, opotřebitelné lišty
• Vojenství - Součásti zbraní, raket a střeliva
• Ropa a zemní plyn - nástroje pro dokončování vrtů, perforační pistole, ventily pro hlubinné vrty

Tento materiál nabízí vynikající kombinaci vlastností - pevnost, tvrdost, odolnost proti opotřebení a tepelnou odolnost - nezbytných pro celou řadu kritických aplikací. Chrom, molybden a nikl v oceli 15n20 rovněž zajišťují značnou odolnost proti korozi v různých prostředích.

Mnoho dílů se po spékání tepelně zpracovává (nauhličování, karbonitridace, indukční kalení) pro lokální optimalizaci tvrdosti v závislosti na namáhání a požadavcích konečného použití. Vysoká rychlost výroby při nižších nákladech ve srovnání s litými nebo kovanými ekvivalenty činí slitinu 15n20 oblíbenou slitinou práškové metalurgie.

Specifikace 15n20 ocelového prášku

Ocelový prášek 15n20 odpovídá různým klasifikacím a jeho chemické složení se řídí mezinárodními specifikacemi:

Klasifikace

• Rychlořezná ocel
• P/M konstrukční ocel
• Chromnikl-molybdenová ocel

Normy

• ISO 4491 15n20
• JIS SUS 15n20
• ASTM A331 15n20
• DIN 1.2702

Specifikace složení

Rozsah velikostí

Prášky pro lisování jsou obvykle jemnější než 45 mikronů. Hrubší částice o velikosti 125 a více mikronů lze použít pro vstřikování kovových spékaných součástí. Těsnější rozdělení velikosti má za následek lepší hustotu zhutnění.

Dodavatelé 15n20 Ocelový prášek

Mnoho předních světových výrobců prášků a dodavatelů kovových prášků vyrábí ocelový prášek 15n20, včetně:

• Höganäs (Švédsko)
• Rio Tinto Metal Powders (USA)
• JFE Steel (Japonsko)
• CNPC Powder (Čína)
• Sandvik Osprey (Velká Británie)
• AMETEK (USA)
• Carpenter Powder Products (USA)

Stanovení cen

Ocelový prášek 15n20 se prodává na jednotku hmotnosti, obvykle v pytlích nebo sudech o hmotnosti 25-500 kg. Ceny se liší podle:

• Úroveň čistoty
• Způsob výroby
• Rozsah a rozdělení velikostí
• Slevy za množství a hromadné objednávky

Ceny silně závisí na dynamice trhu mezi nabídkou a poptávkou a vstupními náklady na suroviny. Kontaktujte přímo dodavatele a získejte aktuální cenovou nabídku na základě vašeho ročního objemu a požadavků na čistotu.

Porovnání výrobků z ocelového prášku 15n20

Klíčové proměnné při výběru dodavatelů prášku 15n20:

Způsob výroby

• Rozprašování vody poskytuje nejlepší poměr mezi náklady a vlastnostmi
• Plynem rozprašované a elektrolytické prášky používané tam, kde je kritická čistota.
• Mechanicky legované prášky nabízejí přizpůsobené složení

Morfologie prášku

• Nepravidelné, hranaté prášky zvyšují pevnost zelené barvy
• Zaoblené, sférické prášky zlepšují tok a balení

Rozsah velikosti prášku

• Ultrajemné <20 mikronů pro mikrokomponenty
• Standard pro lisování pod 45 mikronů
• Větší částice >100 mikronů vhodné pro vstřikování kovů

Normy čistoty

• Preferuje se méně kyslíku
• Nižší N a S pro vysoký výkon
• Přísná kontrola světelných prvků

Před nákupem vždy zhodnoťte certifikaci složení, normy pro kontrolu výroby, zkušební protokoly a postupy kvality.

Výhody a omezení ocelového prášku 15n20

Výhody

• Vysoká pevnost po spékání - až 1200 MPa
• Vynikající vlastnosti a odolnost proti opotřebení
• Velmi dobrá houževnatost
• Odolnost proti korozi, zejména v horkém pracovním prostředí
• Stabilní rozměry při spékání v kapalné fázi
• Nižší cena než u mnoha nástrojových ocelí a nerezových tříd
• Spékání při nižších teplotách pro zachování jemných karbidů

Omezení

• Nižší pevnost po tepelném zpracování v plné hustotě ve srovnání s kovanými ekvivalenty
• Nedoporučuje se pro aplikace s nízkým namáháním - malá tvrdost
• Náchylné k hrubnutí zrn při teplotách nad 1250 °C
• Obtížné obrábění složitých prvků kvůli tvrdosti
• Pomalejší hutnění velkých dílů - rozdíly ve smrštění
• Drahé plynové a elektrolytické prášky

Pro dosažení maximálních výhod musí konstruktéři navrhovat díly s ohledem na výkonnostní parametry oceli P/M 15n20, a to jak s ohledem na možnosti, tak na omezení.

Nejčastější dotazy

Co je to ocel 15n20?

Ocel 15n20 je nízkolegovaná prášková metalurgická ocel s obsahem chromu, niklu a molybdenu, která po spékání a/nebo sekundárním tepelném zpracování vykazuje vysokou pevnost, tvrdost, odolnost proti opotřebení a mírnou odolnost proti korozi.

Co je to Ocelový prášek 15N20?

15N20 je ocel s vysokým obsahem uhlíku a niklu, která se často používá při výrobě damaškových a vzorovaných čepelí. Ocelový prášek 15N20 je jemně mletá forma této oceli, která se běžně používá v procesech práškové metalurgie pro výrobu čepelí a dalších kovových výrobků.

Jaké jsou hlavní vlastnosti oceli 15N20?

Ocel 15N20 je známá vysokým obsahem uhlíku (přibližně 0,75-0,85%), legováním niklem a dobrou odolností ostří. Je také známá pro svou schopnost vytvářet složité vzory při kování v kombinaci s jinými ocelemi.

Jak se vyrábí ocelový prášek 15N20?

Ocelový prášek 15N20 se obvykle vyrábí procesem zvaným atomizace nebo plynová atomizace. Při tomto procesu se roztavená ocel 15N20 rozstřikuje přes trysku a rychle se ochlazuje vysokotlakým plynem, čímž vznikají jemné částice prášku.

Jaké jsou aplikace ocelového prášku 15N20?

Ocelový prášek 15N20 se používá především při výrobě damaškových a vzorovaných čepelí. Lze jej použít i v jiných aplikacích, kde je požadován vysoký obsah uhlíku a dobré zachování ostří, například při výrobě nožů, mečů a kovářství.

znát více procesů 3D tisku