Běžné modely 3D tisku kovového prášku z hliníkové slitiny

Představte si, že stavíte složité a lehké konstrukce s pevností kovu - to je kouzlo technologie 3D tištěný kovový prášek. Ne všechny hliníkové slitiny jsou však stejné, zejména pokud jde o aditivní výrobu. Výběr správného kovového prášku je rozhodující pro uskutečnění vaší vize 3D tisku. Připoutejte se tedy, až se ponoříme do fascinujícího světa běžných kovových prášků pro 3D tisk!

Slitina hliníku 3D tištěný kovový prášek:AlSi10Mg

AlSi 10Mg je pravděpodobně nejrozšířenější prášek ze slitiny hliníku pro 3D tisk. Zde je důvod, proč kraluje:

• Vynikající odlévatelnost: Představte si, že nalijete roztavený kov do formy a dosáhnete hladkého, bezchybného povrchu. AlSi10Mg vykazuje výjimečnou odlévatelnost, která se skvěle projevuje v procesu 3D tisku. To umožňuje vytvářet složité díly s tenkými stěnami a komplexní geometrií - představte si jemné chladiče pro elektroniku nebo lehké držáky pro letecké aplikace.
• Vynikající svařitelnost: Představte si 3D tisk jako sérii drobných svárů, které vytvářejí objekt vrstvu po vrstvě. AlSi10Mg se může pochlubit fantastickou svařitelností, která zajišťuje pevné a soudržné spoje mezi vytištěnými vrstvami. To se promítá do robustních a spolehlivých dílů, které odolávají namáhání a tlaku.
• Příznivé tepelné vlastnosti: Pokud jde o řízení tepla, AlSi10Mg září. Vykazuje dobrou tepelnou vodivost a účinně odvádí teplo během procesu tisku. Tím se minimalizuje deformace a zkreslení, což vede k rozměrově přesným dílům. Navíc díky nízkému bodu tání je tisk v porovnání s jinými hliníkovými slitinami snazší a energeticky úspornější.

AlSi10Mg má však několik nevýhod:

• Mírná síla: Ačkoli je AlSi10Mg dostatečně pevný pro mnoho aplikací, není to zrovna šampión v pevnosti. Pokud váš projekt vyžaduje výjimečné nosné schopnosti, možná budete muset prozkoumat jiné možnosti.
• Tvorba silicidů: Přítomnost křemíku ve slitině může vést k tvorbě silicidů během procesu tisku. Ačkoli tyto silicidy nemusí být nutně škodlivé, mohou mírně ovlivnit mechanické vlastnosti a povrchovou úpravu tištěného dílu.

Celkově lze říci, že AlSi10Mg nabízí výjimečnou rovnováhu mezi tisknutelností, odlévatelností a cenovou dostupností. Je to fantastická volba pro širokou škálu aplikací, od prototypů a funkčních dílů až po konstrukční prvky a lehké konstrukce.

Al6061: Všestranný šampion

Al6061 je vysoce univerzální slitina hliníku, která se hojně používá v různých průmyslových odvětvích. Zde se dozvíte, jak se promítá do oblasti 3D tisku:

• Vynikající obrobitelnost: Představte si, že vezmete čerstvě vytištěný díl a snadno ho opracujete tak, abyste dosáhli přesných tolerancí a požadované povrchové úpravy. Al6061 vyniká svou obrobitelností, takže je ideální pro následné zpracování vytištěných dílů tak, aby splňovaly specifické konstrukční požadavky. To umožňuje přizpůsobení a vyladění konečného výrobku.
• Dobrý poměr pevnosti a hmotnosti: Vyvážení pevnosti a hmotnosti je v mnoha aplikacích klíčové. Al6061 nabízí úctyhodný poměr pevnosti a hmotnosti, takže je vhodný pro díly, které musí být robustní a zároveň lehké. Vzpomeňte si na na zakázku navržené držáky pro automobilové komponenty nebo pouzdra pro elektronická zařízení.
• Odolnost proti korozi: Hliník se přirozeně vyznačuje dobrou odolností proti korozi a Al6061 není výjimkou. Díky tomu je cennou volbou pro aplikace vystavené povětrnostním vlivům, jako jsou venkovní zařízení nebo lodní komponenty.

Al6061 má však také některá omezení, která je třeba vzít v úvahu:

• Tiskové výzvy: V porovnání s AlSi10Mg může být 3D tisk Al6061 obtížnější kvůli vyšší teplotě tání a náchylnosti k praskání. To může vyžadovat specializované tiskové techniky a zkušené odborníky, aby bylo dosaženo optimálních výsledků.
• Mírná síla: Ačkoli Al6061 nabízí dobrý poměr pevnosti a hmotnosti, nemusí být nejlepší volbou pro aplikace vyžadující absolutně nejvyšší pevnost. Pokud váš projekt vyžaduje díly, které musí odolat obrovskému zatížení, možná budete chtít prozkoumat jiné možnosti.

Navzdory těmto omezením zůstává Al6061 oblíbenou volbou pro svou univerzálnost, dobrý poměr pevnosti a hmotnosti a vynikající obrobitelnost. Je to solidní volba pro vytváření funkčních dílů, prototypů a konstrukčních prvků v různých průmyslových odvětvích.

Al7075: výkonný prvek pro vysokou pevnost

Al7075 je slitina, u které je nejvyšší prioritou nejvyšší pevnost. Zde se dozvíte, co z ní dělá výkonnou součást světa 3D tisku:

• Výjimečná síla: Co se týče svalové hmoty, Al7075 kraluje. Může se pochlubit nejvyšší pevností mezi běžně používanými práškovými hliníkovými slitinami pro 3D tisk. Díky tomu je ideální volbou pro aplikace vyžadující výjimečnou nosnost. Vzpomeňte si na konstrukční součásti v leteckém a automobilovém průmyslu, robotická ramena nebo vysoce výkonné sportovní vybavení.

Tato síla má však svou cenu:

• Tiskové výzvy: Podobně jako Al6061 představuje Al7075 výzvu v procesu 3D tisku. Jeho vysoká pevnost se často promítá do vyšší křehkosti a náchylnosti k praskání během tisku. To vyžaduje pečlivé parametry tisku a případně i techniky následného zpracování, jako je odlehčení napětí, aby se tyto problémy zmírnily.
• Obrobitelnost: Al7075 je sice pevný, ale jeho obrábění může být náročné kvůli jeho přirozené tvrdosti. Proto může být následné zpracování vytištěných dílů pro přesné tolerance a povrchovou úpravu složitější a časově náročnější.
• Odolnost proti korozi: V porovnání s Al6061 a AlSi10Mg vykazuje Al7075 o něco nižší odolnost proti korozi. To může být problém u aplikací vystavených drsnému prostředí nebo slané vodě.

Navzdory těmto výzvám zůstává Al7075 nesporným šampionem v aplikacích vyžadujících absolutně nejvyšší pevnost. Díky pečlivým technikám tisku a ohleduplnosti při následném zpracování otevírá svět možností pro náročné projekty v různých průmyslových odvětvích.

AlSi7Mg: Šampion v pevnosti a houževnatosti

AlSi7Mg nabízí přesvědčivou kombinaci pevnosti a houževnatosti, což z něj činí cennou volbu pro specifické aplikace. Tady je to, co ho odlišuje:

• Vysoká pevnost a odolnost: AlSi7Mg dosahuje krásné rovnováhy mezi pevností a houževnatostí. Není sice tak pevný jako Al7075, ale nabízí vynikající houževnatost, takže je ve srovnání s jinými hliníkovými slitinami odolnější proti praskání a nárazům. Představte si díl, který musí odolat jak vysokému zatížení, tak případným nárazům - AlSi7Mg může být ideálním kandidátem.
• Dobrá odlévatelnost: Podobně jako AlSi10Mg vykazuje AlSi7Mg dobrou slévatelnost, což umožňuje vytvářet složité díly s tenkými stěnami a komplexní geometrií. Díky tomu je vhodný pro aplikace vyžadující lehké a zároveň robustní konstrukce.

Je však třeba vzít v úvahu některá omezení:

• Mírná odolnost proti korozi: Stejně jako Al7075 má AlSi7Mg o něco nižší odolnost proti korozi než Al6061 a AlSi10Mg. To může být důležitým faktorem pro aplikace vystavené drsnému prostředí.
• Úvahy o tisku: Ačkoli je AlSi7Mg obecně tisknutelný, může vyžadovat určité úpravy parametrů tisku ve srovnání s AlSi10Mg, aby bylo dosaženo optimálních výsledků.

AlSi7Mg si vydobyl své místo v aplikacích vyžadujících dobrou rovnováhu mezi pevností, houževnatostí a tisknutelností. Je cennou volbou pro součásti v automobilovém a leteckém průmyslu, sportovní vybavení a díly vyžadující odolnost proti nárazu.

AlMnScZr: AlcSrZ: vycházející hvězda v oblasti pevnosti, houževnatosti a odolnosti proti korozi

AlMnScZr je relativně novým hráčem na poli hliníkových slitin pro 3D tisk, ale díky svým výjimečným vlastnostem si rychle získává oblibu. Tady je důvod, proč se na ni obrací pozornost:

• Výjimečná síla a odolnost: AlMnScZr se může pochlubit jedinečnou kombinací vysoké pevnosti a mimořádné houževnatosti. Může dokonce konkurovat pevnosti Al7075 a zároveň nabízí vynikající odolnost proti praskání a pohlcování nárazů. Díky tomu je ideální pro aplikace vyžadující výjimečnou výkonnost při náročném zatížení a možných nárazech.
• Vynikající odolnost proti korozi: Na rozdíl od jiných vysokopevnostních slitin hliníku AlMnScZr vyniká odolností proti korozi. Vykazuje výjimečnou odolnost vůči slané vodě a dalším drsným prostředím, což z něj činí přesvědčivou volbu pro námořní aplikace nebo komponenty vystavené korozivním prvkům.

S tímto působivým balíčkem však přicházejí i některé okolnosti:

• Limitovaná dostupnost: AlMnScZr je relativně novým hráčem, a proto nemusí být tak snadno dostupný jako jiné prášky ze slitin hliníku. To může omezovat jeho dostupnost pro některé projekty.
• Tiskové výzvy: Podobně jako jiné vysokopevnostní slitiny může i AlMnScZr představovat problém v procesu 3D tisku kvůli své náchylnosti k praskání. K dosažení optimálních výsledků mohou být nezbytné specializované tiskové techniky a zkušení odborníci.
• Náklady: Vzhledem k jedinečným vlastnostem a potenciálně omezené dostupnosti může být AlMnScZr ve srovnání s jinými běžnými prášky ze slitin hliníku o něco dražší.

Navzdory těmto omezením je AlMnScZr revolučním materiálem s obrovským potenciálem. S tím, jak se zvyšuje jeho dostupnost a zdokonalují se techniky tisku, je připraven změnit pravidla hry pro aplikace vyžadující maximální kombinaci pevnosti, houževnatosti a odolnosti proti korozi.

FAQ

Otázka: Který prášek z hliníkové slitiny je pro 3D tisk nejpevnější?

Odpověď: Al7075 se může pochlubit nejvyšší pevností mezi běžně používanými práškovými hliníkovými slitinami pro 3D tisk. Tato pevnost je však spojena s problémy při tisku a obrábění.

Otázka: Jaký prášek z hliníkové slitiny se nejsnáze tiskne ve 3D?

Odpověď: AlSi10Mg obecně nabízí vynikající tisknutelnost díky své dobré slévatelnosti a svařitelnosti.

Otázka: Je 3D tištěný hliník pevný?

Odpověď: Pevnost 3D tištěného hliníku závisí na zvolené práškové slitině. Al7075 nabízí nejvyšší pevnost, zatímco AlSi10Mg poskytuje dobrou rovnováhu mezi pevností a cenou.

Otázka: Je 3D tištěný hliník lehký?

Odpověď: Hliník je sám o sobě lehký kov. Prášky ze slitin hliníku, které se běžně používají při 3D tisku, jsou vhodné pro vytváření lehkých, ale robustních dílů.

Otázka: Rezaví 3D tištěný hliník?

Odpověď: Hliník přirozeně vykazuje dobrou odolnost proti korozi. Konkrétní odolnost proti korozi 3D tištěného hliníkového dílu však závisí na zvoleném prášku ze slitiny. Al6061 a AlSi10Mg obecně vykazují dobrou odolnost proti korozi, zatímco Al7075 a AlSi7Mg mohou vyžadovat dodatečné zvážení u aplikací vystavených drsnému prostředí.

znát více procesů 3D tisku