Prášek K403: bezkonkurenční výkon v kritických aplikacích

Nízké MOQ

Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.

OEM a ODM

Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.

Přiměřená zásoba

Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.

Spokojenost zákazníků

Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.

sdílet tento článek

Obsah

Pokud jde o vysokoteplotní slitiny, prášek K403 je vynikajícím umělcem. Tento materiál je široce uznáván pro své použití v superslitiny díky své vynikající mechanické vlastnosti, odolnost proti vysokým teplotám, a odolnost proti oxidaci. Ať už pracujete v letecký průmysl, plynové turbíny, nebo průmyslové aplikace které vyžadují výkon v extrémních podmínkách, je prášek K403 tou správnou volbou.

V tomto komplexním průvodci se podrobně seznámíme se vším, co potřebujete vědět o. prášek K403. Z jeho složení a vlastnosti na jeho aplikace a stanovení cen, tento článek vám podrobně porozumí proč prášek K403 je považován za nezbytný v kritických vysoce stresových prostředích. Také rozebereme výhody a nevýhody tohoto materiálu ve srovnání s jinými slitinami a zodpovíme často kladené otázky.


Přehled prášku K403

prášek K403 je superslitina na bázi niklu který se primárně používá v vysokoteplotní aplikace jako např. lopatky plynových turbín, letecké a kosmické komponenty, a části průmyslových pecí. Slitina je známá pro své plížení odolnost a únavová pevnost při zvýšených teplotách. Díky těmto vlastnostem je prášek K403 ideální pro prostředí, kde jsou materiály vystaveny tepelné namáhání, oxidace, a korozivní prvky.

Klíčové vlastnosti :

  • Odolnost proti vysokým teplotám: Odolává překročení teplot 1000°C.
  • Odolnost proti oxidaci: Dobře funguje v oxidační prostředí, zabraňuje degradaci materiálu.
  • Odolnost proti tečení: Zachovává strukturální integritu při dlouhodobém namáhání při zvýšených teplotách.
  • Mechanická síla: Vystavuje vysoké pevnost v tahu a odolnost proti únavě.
  • Odolnost proti korozi: Vynikající odolnost proti korozivní plyny a prostředí.

Složení a vlastnosti prášku K403

Jedinečné vlastnosti prášek K403 vycházejí z pečlivě vyváženého složení. Jako ostatní superslitiny na bázi niklu, obsahuje směs prvků, které k tomu přispívají výkon při vysokých teplotách, odolnost proti oxidaci, a mechanická pevnost.

Chemické složení

ŽivelHmotnostní procento (%)Role ve slitině
nikl (Ni)60.00 – 70.00Poskytuje pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti oxidaci.
Chrom (Cr)12.00 – 15.00Zlepšuje oxidace a odolnost proti korozi, rozhodující pro prostředí s vysokou teplotou.
Kobalt (Co)5.00 – 10.00Zlepšuje odolnost proti tečení a zlepšuje síla při zvýšených teplotách.
Wolfram (W)4.00 – 6.00Přidává síla a odolnost proti tečení při vysokých teplotách.
hliník (Al)2.00 – 3.50Pomáhá při tvorbě ochranného oxidová vrstva, zlepšení odolnost proti oxidaci.
titan (Ti)1.00 – 2.00Přispívá k srážkové kalení, čímž se zvyšuje pevnost v tahu.
uhlík (C)0,10 maxPřidává odolnost proti opotřebení a tvrdost, ale musí být omezeno, aby se zabránilo křehkost.
železo (Fe)3.00 maxPoskytuje strukturální integrita a přispívá k pevnost slitiny.

Mechanické a tepelné vlastnosti

VlastnictvíHodnota
Hustota8,2 g/cm³
Bod tání1300 °C – 1350 °C
Maximální pevnost v tahu900-1100 MPa
Mez kluzu (posun 0,2%)700-800 MPa
Odolnost vůči tečeníVynikající při teplotách nad 1000 °C, ideální pro aplikace s dlouhodobým zatížením.
Únavová pevnostVysoká odolnost proti cyklickému zatěžování a únavovému porušení.
Odolnost proti oxidaciVyniká při teplotách do 1100°C, vhodný pro plynové turbíny a proudové motory.

Proč jsou tyto vlastnosti důležité

Představte si, že navrhujete lopatka plynové turbíny. Materiál musí zvládnout extrémní teploty, oxidace, a mechanické namáhání při zachování své strukturální integrity po tisíce cyklů. prášek K403 nabízí dokonalou rovnováhu mezi síla, odolnost proti tečení, a ochrana proti oxidacizajišťující optimální výkon v takto náročných podmínkách.


Aplikace prášku K403

Díky své výkon při vysokých teplotách a mechanické vlastnosti, prášek K403 je zaměstnán v řadě průmyslových odvětví, zejména tam, kde extrémní horko a stres jsou zapojeny. Schopnost slitiny zachovat si své vlastnosti pod tepelné cyklování je ideální pro letectví a kosmonautiky a průmyslové aplikace.

Běžné aplikace podle odvětví

Průmyslaplikace
AerospacePoužívá se v lopatky turbín proudových motorů, součásti spalovacího zařízení, a části přídavného spalování.
Výroba elektřinyAplikováno v plynové turbíny a parní turbíny pro vysokou tepelnou účinnost a dlouhá životnost.
Automobilový průmyslIdeální pro součásti turbodmychadla a výfukové ventily ve vysoce výkonných motorech.
Ropa a plynPoužívá se v vrtné zařízení pro hloubkové vrty a vysokoteplotní ventily pro vrtání v náročných podmínkách.
Průmyslové peceVhodné pro výměníky tepla, díly pece, a kelímky vystaven extrémní horko a oxidace.

Proč je prášek K403 ideální pro tyto aplikace

Vezměte si letecký průmysl, například. Turbíny s proudovými motory zažít extrémní teploty a vysoké otáčky— podmínky, které by způsobily rychlou degradaci většiny materiálů. prášek K403 vyniká zde nabídkou odolnost proti tečení a ochrana proti oxidaci, zajištění lopatky turbíny zachovávají svůj tvar a pevnost i po delším vystavení vysoká teplota.

V výroba energie odvětví, plynové turbíny vyžadují materiály, které vydrží tepelné cyklování bez únava. prášek K403 odpovídá účtu tím, že si ponechá jeho mechanická integrita a odolnost proti oxidaci, což vede k a delší životnost a zvýšil účinnost v elektrárnách.


Specifikace, velikosti a standardy pro prášek K403

Při výběru prášek K403 pro konkrétní aplikace je důležité zajistit, aby splňoval požadavky průmyslové normy a je k dispozici ve správném velikosti a specifikace. Zde je rozpis klíčových specifikací a norem pro prášek K403.

Specifikace a normy

Specifikace/StandardPodrobnosti
Číslo UNSN07043
Normy ASTMASTM B637 (tyče, výkovky), ASTM A494 (odlitky)
Standardy AMSAMS 5397 (odlitky pro letecké motory)
Normy ISOISO 15156-3 (Kyselý plyn aplikace)
Normy DINDIN 17205
Velikost částic práškuTypicky 15 až 45 mikronů, vhodné pro aditivní výroba a prášková metalurgie.
Hustota8,2 g/cm³
Rozsah tání1300 °C – 1350 °C

Dostupné velikosti a formy

FormulářDostupné velikosti
PrášekVelikost částic od 15 až 45 mikronů, ideální pro aditivní výroba a tepelné stříkání.
Tyče / tyčePrůměry od 0,5 palce až 5 palců, který se používá pro vysoce odolné komponenty jako hřídele.
Listy/deskyTloušťky od 1 mm až 50 mm, vhodné pro výměníky tepla, součásti turbínya další.

Dodavatelé a ceny prášku K403

Při získávání zdrojů prášek K403, je důležité najít spolehliví dodavatelé kdo může poskytnout právo specifikace a kvalita za konkurenceschopnou cenu. Cena se může lišit v závislosti na faktorech jako např objem objednávek, velikost částica konkrétní dodavatel.

Dodavatelé a ceny

DodavatelCenové rozpětí (za kg)Poznámky
Höganäs AB$200 – $280Specializuje se na kovové prášky pro aditivní výroba a aplikace tepelného nástřiku.
Materiály Sandvik$210 – $290Poskytuje pokročilé materiály pro letectví a kosmonautiky a průmyslové aplikace.
Oerlikon Metco$195 – $270Známé pro vysoce kvalitní prášky používané v tepelné stříkání a laserové opláštění.
Kennametal Stellite$180 – $250Nabízí prášky pro odolnost proti korozi a vysokoteplotní aplikace.

Náklady na prášek K403 se obecně pohybuje v rozmezí od $180 až $290 za kilogram, v závislosti na dodavatel, velikost částic, a objem objednávek.


Výhody a omezení prášku K403

Přestože prášek K403 nabízí mnoho výhody, je nezbytné vážit oba jeho silné stránky a omezení abyste zjistili, zda je to správný materiál pro vaši aplikaci.

Výhody

VýhodaPopis
Pevnost při vysoké teplotě: Zachovává pevnost při teplotách nad 1000°C.Ideální pro plynové turbíny, letectví a kosmonautiky, a výroba energie aplikace.
Odolnost vůči tečení: Vynikající odolnost proti podlézání dlouhodobý stres.Vhodné pro součásti vystavené dlouhodobá prostředí s vysokou teplotou.
Odolnost proti oxidaci: Tvoří ochranu oxidová vrstva která zabraňuje koroze.Ideální pro aplikace v oxidační prostředí.
Mechanická pevnost: Vysoká pevnost v tahu a odolnost proti únavě.Ideální pro vysoce namáhané aplikace jako např. lopatky turbíny a výfukové ventily.

Omezení

OmezeníPopis
Náklady: Dražší než standardní nerezové oceli a jiné slitiny.Nemusí být vhodné pro projekty s ohledem na rozpočet.
Hustota: Těžší než některé jiné slitiny jako hliník.Není ideální pro aplikace, kde hmotnost je rozhodujícím faktorem.
Obrobitelnost: Může být náročné na stroj díky své vysoká tvrdost.Vyžaduje specializované techniky obrábění, čímž se zvyšuje doba výroby a náklady.

K403 prášek vs. jiné vysokoteplotní slitiny

Jak se prášek K403 ve srovnání s jinými vysokoteplotními slitinami? Níže je uvedeno srovnání s některými nejčastěji používanými materiály ve stejné kategorii.

SlitinaSilné stránkyOmezení
K403 prášekVynikající pevnost při vysokých teplotách, plížení, a odolnost proti oxidaci.Vyšší náklady, náročnější na zpracování.
Inconel 718Superior odolnost proti korozi na adrese vodní prostředí.Méně odolnost proti tečení při vysokých teplotách.
Hastelloy XVynikající odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách.Ne jako silná jako K403 at zvýšené teploty.
Nerezová ocel 316Nižší náklady, dobré odolnost proti korozi.Špatný výkon v vysokoteplotní aplikace.

Nejčastější dotazy

Stále máte otázky ohledně prášek K403? Pojďme se ponořit do některých často kladených otázek, abychom si vyjasnili případné nejasnosti.

OtázkaOdpovědět
K čemu se prášek K403 používá?Běžně se používá v letectví a kosmonautiky, výroba energie, a průmyslové aplikace vyžadující odolnost proti vysokým teplotám a pevnost v tahu.
Kolik stojí prášek K403?Ceny se obvykle pohybují od $180 až $290 za kilogram, v závislosti na dodavateli, velikosti částic a objemu objednávky.
Lze prášek K403 použít při 3D tisku?Ano, to je vhodný pro aditivní výroba u vysoce výkonných dílů vyžadujících odolnost proti vysokým teplotám.
Jaká průmyslová odvětví používají prášek K403?Odvětví jako např. letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, výroba energie, a ropa a plyn hojně využívat K403 pro jeho síla a trvanlivost.
Je K403 práškově svařitelný?Ano, to lze svařovat, ale vyžaduje to specializované techniky díky své vysoké bod tání a tvrdost.
Jak si stojí prášek K403 v porovnání s Inconelem 718?Zatímco obě jsou vysokoteplotní slitiny, prášek K403 nabízí vynikající odolnost proti tečení při zvýšených teplotách, zatímco Inconel 718 vyniká v odolnost proti korozi.

Závěr: Proč je prášek K403 ideální volbou pro vysokoteplotní aplikace

Závěrem, prášek K403 je výjimečně všestranný a vysoce výkonná slitina která nabízí silnou kombinaci pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti oxidaci, a odolnost proti tečení. Ať už pracujete v letectví a kosmonautiky, výroba energie, nebo průmyslové aplikace, prášek K403 je navržen tak, aby odolal extrémní podmínky při zachování jeho strukturální integrita.

I když to může být za cenu vyšší náklady ve srovnání s jinými slitinami, výhody, které poskytuje vysoce zátěžové prostředí udělat z toho fantastickou investici. Jeho vynikající mechanické vlastnosti zajistit a dlouhá životnost, snižuje potřebu častých výměn a zlepšuje celkovou efektivitu vašich operací. Když na to přijde vysokoteplotní aplikace, prášek K403 je materiál, na který se můžete spolehnout.

Možná se chcete dozvědět více o našich produktech

Získejte nejnovější cenu