Využijte plný potenciál prášku 17-4PH pro vysoce namáhané aplikace

Nízké MOQ

Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.

OEM a ODM

Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.

Přiměřená zásoba

Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.

Spokojenost zákazníků

Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.

sdílet tento článek

Obsah

V rychle se rozvíjejícím světě strojírenství a materiálů, Prášek 17-4PH je nepostradatelným materiálem pro průmyslová odvětví, která vyžadují jak vysoká pevnost a koroze odolnost. Pokud jste zapojeni do letectví a kosmonautiky, zdravotnické prostředky, nebo ropa a plyn, pravděpodobně jste se s tímto univerzálním materiálem setkali. Čím je však prášek 17-4PH tak jedinečný a proč je tak oblíbený v mnoha odvětvích?

Tento článek je vaším dokonalým průvodcem práškem 17-4PH. Rozebereme si jeho složení, vlastnosti, a aplikace a zároveň se zabývat důležitými aspekty, jako je stanovení cen, dodavatelé, a srovnání na jiné materiály. Ať už jste inženýr, výrobce nebo výzkumný pracovník, tento podrobný článek vám pomůže pochopit, proč by prášek 17-4PH mohl být řešením, které jste hledali.


Přehled prášku 17-4PH

Prášek 17-4PH je nerezová ocel kalená srážením známý pro svou vynikající kombinaci mechanická pevnost, odolnost proti korozi, a dobrá teplotní stabilita. Je obzvláště cenný v aplikacích, kde jsou materiály vystaveny vysoký stres, proměnlivé zatížení, a korozivní prostředí. Tento prášek je široce používán v aditivní výroba (3D tisk), vstřikování kovůa další prášková metalurgie procesy.

"PH" ve slově 17-4PH znamená srážkové kalení, což je proces, který zvyšuje pevnost materiálu tepelným zpracováním. Číslo "17" označuje obsah chromu a "4" obsah niklu.

Proč si vybrat prášek 17-4PH?

Představte si, že vyrábíte součástku pro letadlo, která bude vystavena působení vysoké teploty, stres, a korozivní prostředí. Potřebujete materiál, který v těchto podmínkách nejen přežije, ale i prosperuje. To je to, co Prášek 17-4PH přichází. Díky svým jedinečným vlastnostem je nejlepší volbou pro odvětví, kde selhání prostě nepřipadá v úvahu.


Složení a vlastnosti prášku 17-4PH

Složení prášku 17-4PH z něj dělá tak vysoce výkonný materiál. Je pečlivě vyvážen chrom, nikl, měď, a niob poskytnout kombinaci síla, tvrdost, a odolnost proti korozi.

Složení

ŽivelProcento (%)
železo (Fe)Zůstatek
Chrom (Cr)15.0 – 17.5
nikl (Ni)3.0 – 5.0
měď (Cu)3.0 – 5.0
mangan (Mn)1,00 max
křemík (Si)1,00 max
Kolumbium (Nb)0.15 – 0.45
uhlík (C)0,07 max
fosfor (P)0,04 max.
síra (S)0,03 max

Tato specifická rovnováha prvků dává 17-4PH jeho srážkové kalení schopnost, která výrazně zvyšuje jeho mechanická odolnost po tepelném zpracování.

Mechanické a fyzikální vlastnosti

VlastnictvíHodnota
Pevnost v tahu1000 - 1400 MPa
Mez kluzu960 - 1100 MPa
Tvrdost (Rockwell C)35 - 44 HRC (po tepelném zpracování)
Prodloužení (v 50 mm)12 – 15%
Modul pružnosti200 GPa
Hustota7,75 g/cm³
Tepelná vodivost18 W/mK
Koeficient roztažnosti10,8 x 10-⁶ /°C (20-100°C)

Klíčové poznatky:

  • Síla: Jedna z nejvyšších pevností, kterou najdete v prášcích z nerezové oceli, zejména po tepelném zpracování.
  • Odolnost proti korozi: Není tak odolný proti korozi jako některé austenitické nerezové oceli (např. 316L), 17-4PH poskytuje vynikající odolnost proti korozi vlivem prostředí a chemických látek.
  • Tepelné zpracování: Tento materiál může být srážkově vytvrzené, čímž se tepelným zpracováním výrazně zvyšuje jeho pevnost a tvrdost.

Aplikace prášku 17-4PH

Díky výjimečné kombinaci síla a odolnost proti korozi, Prášek 17-4PH se používá v nejnáročnějších průmyslových aplikacích. Tento všestranný materiál lze nalézt v odvětvích, která vyžadují od leteckých součástek až po chirurgické nástroje. vysoký výkon a trvanlivost.

Běžné aplikace

Průmyslaplikace
AerospaceLopatky turbíny, součásti podvozku
Automobilový průmyslVysoce výkonné díly motoru
Lékařské přístrojeChirurgické nástroje, ortopedické implantáty
Ropa a plynČerpadla, ventily a vrtné komponenty
ObranaZbraňové systémy, pancéřování
NámořníVrtulové hřídele, lodní spojovací materiál
Aditivní výroba3D tištěné díly pro vysoce namáhané aplikace

Proč prášek 17-4PH vyniká v těchto aplikacích

Vezměme si lopatka turbíny používaný v proudovém motoru. Lopatka musí vydržet vysoké teploty, vydržet mechanické namáhání, a odolat koroze před drsným provozním prostředím. Prášek 17-4PHje díky svým vynikajícím vlastnostem při vysokých teplotách a odolnosti proti korozi ideálním materiálem pro takové použití.


Specifikace, velikosti a normy pro prášek 17-4PH

Aby mohl být jakýkoli materiál použit v kritických aplikacích, musí splňovat přísné specifikace a normy. Prášek 17-4PH není výjimkou. Je k dispozici v různých velikosti částic a splňuje několik mezinárodní normy aby byla zajištěna konzistence, výkonnost a spolehlivost.

Specifikace a velikosti

SpecifikacePodrobnosti
Velikost částic15 až 45 μm (mikronů)
Tekutost prášku20 - 30 s/50 g (ASTM B213)
Zdánlivá hustota4,5 g/cm³
Klepněte na položku Hustota5,0 g/cm³
NormyASTM A564, AMS 5643, ASTM F899
Velikosti balení1 kg, 5 kg, 25 kg
FormulářSférický prášek

Známky

TřídaCharakteristika
17-4PH H900Vyšší tvrdost, ale nižší prodloužení, používá se pro vysoce namáhané součásti.
17-4PH H1025Vyvážený poměr mezi pevností a houževnatostí, používá se v letectví a kosmonautice.
17-4PH H1150Nižší tvrdost, ale lepší houževnatost, používá se v námořních a ropných a plynových aplikacích.
17-4PH Stav AŽíhaný stav, snadnější obrábění před tepelným zpracováním

Klíčová hlediska pro výběr prášku 17-4PH

  • Velikost částic: Rozložení velikosti částic má zásadní význam pro prášková metalurgie a aditivní výroba aplikace. Menší částice nabízejí lepší povrchovou úpravu, ale mohou být náročnější na manipulaci.
  • Tepelné zpracování: Výběr správného stupeň tepelného zpracování (H900, H1025, H1150) závisí na rovnováze mezi tvrdost a houževnatost požadované pro vaši žádost.

Dodavatelé a ceny prášku 17-4PH

Cena Prášek 17-4PH se může lišit v závislosti na několika faktorech, včetně dodavatel, množství, a distribuce velikosti částic. Stejně jako u většiny specializovaných materiálů se náklady řídí složitostí výroby a poptávkou na trhu.

Podrobnosti o dodavatelích a cenách

DodavatelUmístěníCenové rozpětí (za kg)Doba dodání
Společnost PowderTech SolutionsUSA$50 – $701-2 týdny
Metal Additive Co.Německo$60 – $852-3 týdny
Global Metals Ltd.Čína$45 – $653-4 týdny
Přesné práškySpojené království$55 – $752 týdny

Faktory ovlivňující tvorbu cen

  • Množství: Větší objednávky jsou obvykle spojeny s nižšími cenami za kilogram.
  • Přizpůsobení: Specifické distribuce velikosti částic nebo zvýšená tekutost může zvýšit cenu.
  • Umístění: Tuzemští dodavatelé obvykle nabízejí rychlejší dopravu, ale může být dražší ve srovnání s mezinárodními možnostmi.

Výhody a nevýhody prášku 17-4PH

Stejně jako u jiných materiálů, Prášek 17-4PH má své silné i slabé stránky. Porozumění výhodám i omezením vám pomůže učinit správné rozhodnutí pro váš projekt.

Výhody a omezení

VýhodyOmezení
Vysoká pevnost a tvrdost po tepelném zpracováníMohou být dražší než jiné nerezové oceli
Vynikající odolnost proti korozi v mírném prostředíNení tak odolný proti korozi jako austenitické oceli, jako je 316L.
Dobrá teplotní stabilitaPro dosažení plné pevnosti je nutné tepelné zpracování
Všestranné použití pro širokou škálu aplikacíOmezená odolnost ve vysoce kyselém prostředí
K dispozici ve formě prášku pro aditivní výrobuPo tepelném zpracování se hůře obrábí

Klíčový závěr

Pokud váš projekt vyžaduje vysoká pevnost, dobrá odolnost proti korozi, a teplotní stabilita, Prášek 17-4PH je vynikající volbou. Nicméně pro projekty, kde odolnost proti korozi má nejvyšší prioritu (například v mořské prostředí), můžete zvážit specializovanější austenitické nerezové oceli jako 316L.


Nejčastější dotazy

Podívejme se na některé z nejčastějších otázek, které se týkají Prášek 17-4PH.

K čemu se používá prášek 17-4PH?

Prášek 17-4PH se používá v vysoce namáhané aplikace jako např. lopatky turbíny, převody, ventily, a chirurgické nástroje. Je ceněna pro svou kombinaci síla, odolnost proti korozi, a teplotní stabilita.

Jak se porovnává prášek 17-4PH s nerezovou ocelí 316L?

Zatímco 316L nabízí lepší odolnost proti korozi, zejména v mořské prostředí, 17-4PH je daleko silnější a další odolnost proti opotřebení, zejména po tepelném zpracování. 316L se často volí pro aplikace, kde je hlavním zájmem odolnost proti korozi, zatímco 17-4PH se používá, když síla a tvrdost jsou kritičtější.

Lze prášek 17-4PH použít v aditivní výrobě?

Ano! Prášek 17-4PH se často používá v aditivní výroba (3D tisk), zejména pro díly, které vyžadují vysoká pevnost a odolnost proti korozi. Jeho schopnost být tepelně zpracované ke zvýšení tvrdosti je ideální pro funkční a strukturální díly.

Kolik stojí prášek 17-4PH?

V průměru, Prášek 17-4PH náklady mezi $45 až $85 za kilogram, v závislosti na dodavateli, množství a požadovaných specifikacích.

Je prášek 17-4PH snadno obrobitelný?

17-4PH lze poměrně snadno opracovat v jeho žíhaný stav (Podmínka A). Nicméně po tepelné zpracování, je jeho obrábění bez specializovaných řezných nástrojů mnohem obtížnější a náročnější.


Závěr

V odvětvích, která vyžadují vysoká pevnost, dobrá odolnost proti korozi, a teplotní stabilita, Prášek 17-4PH nabízí všestranné a spolehlivé řešení. Ať už pracujete na letecké a kosmické komponenty, zdravotnické prostředky, nebo ropná a plynová zařízení, tento materiál odolává náročným podmínkám prostředí.

Pochopením složení, vlastnosti, a aplikace z Prášek 17-4PH, můžete se pro svůj příští projekt rozhodovat na základě lepších informací. Ať už se zaměřujete na aditivní výroba, prášková metalurgienebo jednoduše potřebujete materiál, který zvládne vysoký stres, Prášek 17-4PH je silným uchazečem.

Takže je Prášek 17-4PH správnou volbou pro váš projekt? Pokud potřebujete materiál, který nabízí síla, odolnost proti korozi, a všestrannost, je to možné.

Možná se chcete dozvědět více o našich produktech

Získejte nejnovější cenu