HDH titanový prášek
Obsah
Titanový prášek vyráběný Armstrongovým procesem, známý také jako HDH (hydrid-dehydridový) titanový prášek, je vysoce čistý titanový prášek používaný v různých průmyslových odvětvích. Tento článek poskytuje komplexní technický přehled HDH titanový prášek, včetně jeho vlastností, výrobního procesu, aplikací, specifikací, pokynů pro výběr, dodavatelů a dalších informací.
Úvod do titanového prášku HDH
Titanový prášek HDH se skládá téměř výhradně z kovového titanu s nízkým obsahem kyslíku a železa. Má vysoký stupeň sféricity a sypkosti. Níže jsou shrnuty klíčové vlastnosti a charakteristiky titanového prášku HDH:
Tabulka 1. Přehled titanového prášku HDH
Vlastnosti | Podrobnosti |
---|---|
Složení | ≥99.5% titan |
Nečistoty | Nízký obsah kyslíku, železa, dusíku, uhlíku a vodíku |
Tvar částic | Vysoce sférický |
Distribuce velikosti částic | Obvykle 10-45 μm |
Zdánlivá hustota | 2,2-2,7 g/cm3 |
Hustota poklepání | 3,0-3,7 g/cm3 |
Průtoková rychlost | 25-35 s/50g |
Barva | Tmavě šedá |
Díky vysoké čistotě a sférické morfologii je prášek HDH vhodný pro aditivní výrobu, vstřikování kovů, lisování a slinování, tepelné stříkání, svařování a další výroby, které vyžadují vysokou hustotu a kvalitu.
Hlavní výhody oproti jiným druhům titanového prášku:
- Vyšší čistota s nižším obsahem intersticiálních prvků
- Lepší tekutost díky kulovitému tvaru
- Lepší hustota balení a spékavost
- Vynikající mechanické vlastnosti
- Dobrá chemická stabilita při vysokých teplotách
Prášek HDH však může být dražší než jiné odrůdy kvůli rozsáhlému zpracování, které je nutné k dosažení úrovně čistoty.
Výrobní proces
HDH titanový prášek se vyrábí Armstrongovým procesem, který zahrnuje několik fází:
1. Tavení: Komerčně čisté titanové ingoty se taví do kapalné formy. Běžnými vstupními surovinami jsou titanové houby, šrot a slitinové ingoty.
2. Hydridace: Roztavený titan reaguje s plynným vodíkem za vzniku hydridu titanu (TiH2). Chlazením a drcením vznikají křehké kousky hydridu titanu.
3. Odvodnění: TiH2 se zpracovává ve vakuu při teplotách nad 600 °C, čímž se rozkládá zpět na titanový prášek a uvolňuje se vodík. Tento prášek má vysoký obsah kyslíku.
4. Vakuové čištění: Ke snížení obsahu kyslíku, dusíku a vodíku na ≤0,2% se používá několik cyklů vakuové destilace, čímž se dosáhne vysoké čistoty titanového prášku HDH.
Proces HDH umožňuje přesnou kontrolu vlastností prášku, jako je distribuce velikosti částic, morfologie, úroveň čistoty a mikrostruktura. Prášek lze přizpůsobit požadavkům aplikace.
Tabulka 2. Přehled výroby titanového prášku HDH
Fáze | Podrobnosti |
---|---|
Tání | Ingoty roztavené do formy tekutého titanu |
Hydriding | Kapalný titan reaguje s vodíkem za vzniku hydridu titanu (TiH2). |
Odvodnění | TiH2 se rozkládá na titanový prášek ve vakuu při teplotě >600 °C |
Vakuové čištění | Vícenásobné cykly vakuové destilace ke snížení obsahu nečistot |
Složení a vlastnosti
Titanový prášek HDH obsahuje ≥99,5% titanu s nízkými hladinami nečistot, jak je zvýrazněno v níže uvedené tabulce složení:
Tabulka 3. Typické složení titanového prášku HDH
Živel | Hmotnost % |
---|---|
titan (Ti) | ≥ 99.5 |
Kyslík (O) | ≤ 0.13 |
uhlík (C) | ≤ 0.08 |
dusík (N) | ≤ 0.05 |
Vodík (H) | ≤ 0.015 |
železo (Fe) | ≤ 0.20 |
Čistota, sférická morfologie a malá distribuce velikosti částic vedou k výjimečným vlastnostem, díky nimž je prášek HDH vhodný pro různé pokročilé aplikace:
Tabulka 4. Přehled vlastností titanového prášku HDH
Vlastnictví | Podrobnosti |
---|---|
Tvar částic | Vysoce kulovitá morfologie |
Distribuce velikosti částic | Obvykle 10-45 μm |
Zdánlivá hustota | 2,2-2,7 g/cm3 |
Hustota poklepání | 3,0-3,7 g/cm3 |
Průtoková rychlost | 25-35 s/50g |
Čistota | ≥99,5% obsah titanu |
Obsah kyslíku | ≤0.13% |
Vlastnosti, jako je zvýšená tekutost, vyšší hustota a čistota, umožňují použití v aditivní výrobě, výrobě dílů práškovou metalurgií, tepelném nástřiku a dalších aplikacích.
Klasifikace a specifikace
HDH titanový prášek je k dispozici v řadě velikostí částic, které se dělí na jemné, střední a hrubé. Jemnější třídy mají lepší spékavost, zatímco hrubší třídy zlepšují tekutost.
Tabulka 5. Klasifikace titanového prášku HDH podle velikosti částic
Třída | Velikost částic (μm) | Typické použití |
---|---|---|
Pokuta | 10-25 μm | Aditivní výroba, lisování a slinování |
Střední | 25-45 μm | Lisování a spékání, tepelný nástřik |
Hrubý | 45-106 μm | Tepelný nástřik, svařování |
Společné specifikace podle zavedených norem:
- ASTM B299: Specifikace pro tvary z práškové metalurgie titanu
- ASTM B817: Specifikace pro součásti oběžného kola z práškové metalurgie ze slitiny titanu
- ISO 23301: Spékané titanové materiály a výrobky pro chirurgické implantáty
Titanový prášek HDH lze také přizpůsobit podle požadavků aplikace, pokud jde o distribuci velikosti částic, morfologii, úroveň nečistot a další atributy.
Aplikace a použití
Díky svým jedinečným vlastnostem je titanový prášek HDH vhodný pro následující pokročilé aplikace v různých průmyslových odvětvích:
Tabulka 6. Přehled aplikací a použití titanového prášku HDH
Průmysl | Aplikace |
---|---|
Aditivní výroba | 3D tisk titanových dílů pro konečné použití se složitou geometrií |
Prášková metalurgie | Lisování a spékání pro vytvoření síťových tvarových součástí, jako jsou oběžná kola. |
Tepelný nástřik | Povlaky odolné proti opotřebení a korozi |
Vstřikování kovů | Malé, složité díly, jako jsou spojovací prvky, ozubená kola. |
Svařování | Vynikající svařitelnost pro tavné svařování titanu |
Aerospace | Součásti motorů, draky letadel, turbíny |
Lékařský | Implantáty, chirurgické nástroje |
Automobilový průmysl | Ventily, ojnice, pružiny |
Vysoká čistota, kulovitá morfologie a dobrá tekutost prášku HDH z něj činí vynikající volbu pro malé, složité díly s vysokými požadavky na kvalitu. Vynikající mechanické vlastnosti, jako je pevnost a odolnost proti korozi, rozšiřují možnosti použití v různých průmyslových odvětvích.
Titanové díly HDH nabízejí dokonalou rovnováhu mezi pevností, nízkou hmotností, odolností proti korozi, únavovým výkonem a biokompatibilitou, což z nich činí nejlepší volbu oproti nerezové oceli nebo kobaltovým slitinám pro kritické součásti v leteckém, automobilovém, ropném a plynárenském, chemickém a lékařském odvětví.
Srovnání s jinými titanovými prášky
Titan HDH poskytuje výrazně lepší sypnost, hustotu a čistotu prášku než jiné komerčně dostupné druhy titanového prášku.
Tabulka 7. Srovnání titanového prášku HDH s jinými typy
Parametr | HDH titanový prášek | Plazmová atomizace | Rozprašovaný plyn (GA) |
---|---|---|---|
Tvar částic | Vysoce sférický | Drsné, nepravidelné | Zaoblené |
Tekutost | Vynikající | Nízký | Mírný |
Čistota | ≥99.5% titan | ≤98% titan | ≤98% obsah titanu |
Obsah kyslíku | ≤0.13% | 0.18-0.35% | 0.15-0.30% |
Náklady | Vysoký | Nízký | Mírný |
Zatímco titanové prášky atomizované plazmou a plynem mohou přinášet cenové výhody, prášek HDH je výrazně lepší při plnění požadavků pro kritické aplikace, jako jsou lékařské implantáty, letecké komponenty atd., kde jsou normy kvality mnohem přísnější.
Pokyny pro výběr
Klíčová hlediska pro výběr titanového prášku třídy HDH:
Tabulka 8. HDH titanový prášek pokyny pro výběr
Parametr | Pokyny |
---|---|
Velikost částic | Odpovídají požadavkům výrobního procesu a rozměrům dílů |
Tvar částic | Sférický tvar, který je výhodný pro tekutost |
Úrovně čistoty | ≥ 99,5% obsah titanu na základě aplikace |
Kyslík/dusík | Velmi nízká hodnota ≤ 0,13% kyslíku pro mechanické vlastnosti |
Dodavatel | Renomovaný dodavatel splňující mezinárodní normy kvality |
Spolupracujte s výrobci prášků na přizpůsobení vlastností prášků HDH, jako je distribuce velikosti částic, morfologie, hustota a úroveň nečistot, na základě požadavků na koncové aplikace.
Jemnější třídy 10-25 μm jsou vhodné pro malé a složité součásti. Hrubší třídy 45-106 μm jsou vhodnější pro povlaky nanášené tepelným nástřikem.
FAQ
1. Co je HDH titanový prášek?
HDH titanový prášek je jemný titanový prášek vyráběný hydrid-dehydridovým (HDH) procesem. Jedná se o běžný výchozí materiál pro aditivní výrobu, známou také jako 3D tisk.
2. Jak se vyrábí titanový prášek HDH?
Proces HDH zahrnuje hydrogenaci titanové houby a následnou dehydrogenaci. Výsledkem tohoto procesu je vznik titanového prášku s požadovanými vlastnostmi.
3. Jaké jsou aplikace titanového prášku HDH?
Titanový prášek HDH se používá v různých aplikacích, včetně leteckého průmyslu, lékařských implantátů, automobilových dílů a sportovního vybavení. Je ceněn zejména pro své lehké a vysoce pevné vlastnosti.
4. Jaké jsou výhody použití titanového prášku HDH v aditivní výrobě?
Titanový prášek HDH je v aditivní výrobě preferován pro svou vynikající tekutost a obalové vlastnosti, díky nimž je vhodný pro vytváření složitých a komplexních 3D tištěných komponent.
5. Jaké rozsahy velikosti částic jsou k dispozici pro titanový prášek HDH?
Titanový prášek HDH je k dispozici v různých velikostech částic, obvykle v rozmezí od několika mikrometrů do několika desítek mikrometrů, v závislosti na konkrétních požadavcích aplikace.
Sdílet na
Facebook
Cvrlikání
LinkedIn
WhatsApp
E-mailem
MET3DP Technology Co., LTD je předním poskytovatelem řešení aditivní výroby se sídlem v Qingdao v Číně. Naše společnost se specializuje na zařízení pro 3D tisk a vysoce výkonné kovové prášky pro průmyslové aplikace.
Dotaz k získání nejlepší ceny a přizpůsobeného řešení pro vaše podnikání!
Související články
Prosinec 18, 2024
Žádné komentáře
Spherical Duplex Stainless Steel Alloy Powder: The Best Material for Harsh Conditions
Přečtěte si více "
Prosinec 17, 2024
Žádné komentáře
O Met3DP
Nedávná aktualizace
Náš produkt
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
Kovové prášky pro 3D tisk a aditivní výrobu
SPOLEČNOST
PRODUKT
kontaktní informace
- Město Qingdao, Shandong, Čína
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731