Prášek IN690: Proč je tato slitina ideální pro vysokoteplotní požadavky
Nízké MOQ
Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.
OEM a ODM
Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.
Přiměřená zásoba
Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.
Spokojenost zákazníků
Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.
sdílet tento článek
Obsah
Pokud jde o vysoce výkonné materiály, které odolávají extrémní teploty a korozivní prostředí, IN690 prášek vystupuje jako hlavní uchazeč. Tento superslitina na bázi niklu je určen pro průmyslová odvětví, která potřebují materiály s vynikající odolnost proti korozi, zejména v oxidační prostředí jako např. jaderné elektrárny, zařízení na zpracování chemických látek, a letecké a kosmické aplikace.
V tomto komplexní průvodce, budeme se zabývat všemi aspekty IN690 prášek-z jeho složení a vlastnosti na jeho aplikace, stanovení cen, a dodavatelé. Ať už jste inženýr, materiálový vědec, nebo jen někdo, kdo se zajímá o vysoce výkonné slitiny, tato příručka vám poskytne hluboké pochopení toho, proč IN690 prášek je materiálem pro kritické projekty.
Přehled prášku IN690
IN690 prášek, známý také jako Slitina 690, je superslitina na bázi niklu, která obsahuje vysoké množství chrom. Vysoký obsah chromu je to, co dává IN690 jeho vynikající odolnost vůči oxidace a koroze na adrese vodný a vysokoteplotní prostředí. Díky tomu je obzvláště vhodný pro aplikace, jako jsou jaderné reaktory, výměníky tepla, a zařízení pro chemické zpracování.
Klíčové vlastnosti prášku IN690:
- Vynikající Koroze Odolnost: Dobře funguje v obou oxidační a síra prostředí.
- Stabilita při vysokých teplotách: Zachovává si pevnost a stabilitu při zvýšených teplotách.
- Všestranná výroba: Vhodné pro 3D tisk, prášková metalurgie, a tepelný nástřik procesy.
- Aplikace v kritických průmyslových odvětvích: Používá se v jaderná energie, chemické zpracování, a letectví a kosmonautiky.
Nyní se ponoříme do chemické složení a mechanické vlastnosti které vytvářejí IN690 prášek inženýrský zázrak.
Složení a klíčové vlastnosti prášku IN690
Porozumění složení z IN690 prášek je klíčové pochopit, proč vyniká v oblasti vysokoteplotní a korozivní prostředí. Kombinace nikl, chroma další prvky, jako např. železo a molybden zajišťuje, že odolá jak oxidační kyseliny a plyny obsahující síru.
Chemické složení
Živel | Procento (%) | Role ve slitině |
---|---|---|
nikl (Ni) | 58.0-63.0 | Základní prvek poskytující vynikající odolnost proti korozi a vysokoteplotní stabilita. |
Chrom (Cr) | 27.0-31.0 | Poskytuje vynikající odolnost proti oxidační prostředí a korozivní média jako kyselina sírová. |
železo (Fe) | 7.0-11.0 | Zlepšuje mechanická pevnost a přispívá k celkovému vzhledu slitiny trvanlivost. |
molybden (Mo) | 0.0-0.5 | Zvyšuje odolnost proti korozi na adrese neoxidující prostředí a zvyšuje výkon při vysokých teplotách. |
uhlík (C) | 0,05 max | Pomáhá zlepšit mechanická pevnost ale musí být pod kontrolou, aby se zabránilo křehnutí na hranici zrn. |
křemík (Si) | 0,5 max. | Zlepšuje odolnost proti oxidaci a zlepšuje odlévatelnost. |
mangan (Mn) | 0,5 max. | Přidává se k odolnost proti oxidaci a zlepšuje vlastnosti slitiny svařitelnost. |
Mechanické a tepelné vlastnosti
IN690 prášek je navržen tak, aby fungoval pod stres a na vysoké teploty. Níže jsou uvedeny některé klíčové mechanické a tepelné vlastnosti díky nimž je v různých průmyslových odvětvích velmi žádaná.
Vlastnictví | Hodnota/popis |
---|---|
Hustota | 8,19 g/cm³ |
Bod tání | 1343°C |
Pevnost v tahu | 600-650 MPa při pokojové teplotě |
Mez kluzu | 240-280 MPa při pokojové teplotě |
Prodloužení po přetržení | 30% |
Odolnost vůči tečení | Vynikající, zejména do 870°C |
Odolnost proti oxidaci | Dobře funguje v oxidačním prostředí až do 1000°C |
Tepelná vodivost | 13,3 W/m-K |
Svařitelnost | Dobré, ale vyžaduje předehřev a tepelné úpravy po svařování aby nedošlo k prasknutí. |
Výhody prášku IN690: Proč je oblíbená volba
Pravděpodobně se ptáte, co dělá IN690 prášek tak populární volbou pro vysokoteplotní a prostředí náchylná ke korozi? Rozebereme si to.
1. Výjimečná odolnost proti korozi
IN690 prášek má vysoký obsah chrómu, díky čemuž je mimořádně odolný vůči poškození. oxidační kyseliny a drsné chemikálie. Ať už řešíte kyselina sírová, kyselina dusičnánebo dokonce chloridy, IN690 to zvládne. Proto je to zvolený materiál pro jaderné reaktory, závody na zpracování chemikálií, a systémy kontroly znečištění.
2. Stabilita při vysokých teplotách
Některé materiály se při vystavení působení vzduchu rozpadají nebo ztrácejí své vlastnosti. extrémní horko, ale ne IN690 prášek. S bodem tání vyšším než 1300°C, tato slitina si zachovává svou síla a odolnost proti oxidaci i při teplotách až 1000°C. Díky tomu je neocenitelný v plynové turbíny, výměníky tepla, a součásti pece.
3. Všestrannost výrobních procesů
Nejenže je IN690 prášek skvělé pro tradiční výrobní metody, jako je odlévání a svařování, ale vyniká také v aditivní výroba a prášková metalurgie. To znamená, že jej můžete použít pro 3D tisk složitých dílů které jsou trvanlivé a odolné proti korozi.
4. Dlouhodobá životnost
Když investujete do materiálů pro kritické aplikace, dlouhodobá životnost je klíčová. IN690 prášek je známý pro své odolnost proti tečení a schopnost odolat stres po delší dobu, takže je ideální pro komponenty, které musí vydržet v drsné prostředí.
Aplikace prášku IN690: Kde se používá
Díky jedinečné kombinaci odolnost proti korozi, vysokoteplotní stabilita, a mechanická pevnost, IN690 prášek se používá v nejnáročnějších aplikacích v různých průmyslových odvětvích.
Běžné použití
Průmysl | aplikace |
---|---|
Jaderná energie | Parní generátory, výměníky tepla, a řídicí tyče na adrese jaderné reaktory díky své vynikající odolnosti proti korozi. |
Chemické zpracování | Nádoby, potrubní rozvody, a výměníky tepla vystaven kyselina sírová a chloridy. |
Aerospace | Součásti plynových turbín, afterburners, a tepelné štíty které vyžadují stabilitu při vysokých teplotách a odolnost proti oxidaci. |
Kontrola znečištění | Systémy odsíření spalin, komínové vložky, a spalovny odpadů vystaveny působení agresivních plynů. |
Ropa a plyn | Hlubinné vybavení, ventily, a těsnění které pracují v korozivním a vysokotlakém prostředí. |
Aditivní výroba | 3D tištěné díly pro letectví a kosmonautiky, energie, a komponenty pro chemické zpracování které vyžadují odolnost proti korozi a teplu. |
To je jen několik příkladů průmyslových odvětví a aplikací, ve kterých je možné IN690 prášek vyniká.
Specifikace, velikosti a normy pro prášek IN690
Před objednáním IN690 prášek, je důležité znát správné specifikace pro vaši konkrétní aplikaci. Podívejme se na velikosti, třídy, a normy byste měli vědět.
Specifikace
Specifikace | Podrobnosti |
---|---|
Velikost částic | Obvykle se pohybuje od 15 až 45 mikronů pro prášková metalurgie a aditivní výroba. |
Morfologie prášku | Obecně sférické pro vynikající průtočnost v 3D tisk a tepelný nástřik aplikace. |
Normy ASTM | ASTM B163 pro slitiny na bázi niklu používané v výměníky tepla a zařízení pro chemické zpracování. |
Normy ISO | ISO 15156 pro materiály používané v prostředí s kyselým plynem. |
Číslo UNS | UNS N06690 |
Standardy AMS | AMS 5580, zahrnující slitiny na bázi niklu, jako např. IN690 pro vysokoteplotní aplikace. |
Tyto stránky specifikace zajistit, abyste získali správné stupeň a velikost částic pro váš konkrétní průmyslové použití.
Dodavatelé a ceny prášku IN690
Cena IN690 prášek se může lišit v závislosti na faktorech, jako jsou dodavatel, velikost částic, a objem objednávek. Podívejte se na některé hlavní dodavatele a obecné cenové rozpětí, které můžete očekávat.
Dodavatelé a ceny
Dodavatel | Cenové rozpětí (za kg) | Poznámky |
---|---|---|
Höganäs AB | $700 – $900 | Vedoucí postavení v kovové prášky, která nabízí IN690 pro aditivní výroba a prášková metalurgie. |
Tesařská technologie | $720 – $950 | Specializuje se na vysoce výkonné slitiny, které nabízejí vlastní velikosti částic pro specifické aplikace. |
Oerlikon Metco | $710 – $940 | Poskytuje prášek IN690 pro tepelný nástřik a 3D tisk. |
Sandvik | $730 – $960 | Nabízí pokročilé materiály pro letectví a kosmonautiky a energetická odvětví, včetně prášku IN690. |
Kennametal | $720 – $945 | Dodavatel prvotřídních niklových slitin, včetně slitiny IN690 pro kritické průmyslové aplikace. |
Obecně platí, že cena za kilogram IN690 prášek se pohybuje v rozmezí od $700 až $960, v závislosti na dodavatel a konkrétní velikost a stupeň potřebujete.
Porovnání výhod a nevýhod prášku IN690
Jako každý materiál, IN690 prášek přichází se svým výhody a omezení. Pojďme si je rozebrat, abyste se mohli rozhodnout, zda je to ten správný materiál pro váš příští projekt.
Výhody
Výhoda | Popis |
---|---|
Odolnost proti korozi: Vynikající výkon v oxidační prostředí. | Ideální pro chemické zpracování a aplikace v jaderné energetice. |
Stabilita při vysokých teplotách: Zachovává mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách. | Ideální pro plynové turbíny, výměníky tepla, a součásti pece. |
Dlouhodobá odolnost: Vynikající odolnost proti tečení pro časově namáhané součásti. | Zajišťuje spolehlivost na adrese kritické aplikace jako jaderné reaktory. |
Všestranná výroba: Vhodné pro 3D tisk, tepelný nástřik, a prášková metalurgie. | Umožňuje složité geometrie na adrese aditivní výroba. |
Odolnost proti oxidaci: Dobře funguje v prostředí do 1000°C. | Užitečné v vysokoteplotní aplikace jako pece a plynové turbíny. |
Omezení
Omezení | Popis |
---|---|
Vysoká cena: Dražší než mnoho jiných materiálů. | Nemusí být vhodné pro rozpočtově citlivé aplikace. |
Náročné pro stroj: Vyžaduje specializované nástroje pro přesné obrábění. | Může zvýšit doba obrábění a náklady, zejména u složitých dílů. |
Limitovaná dostupnost: Ne vždy je k dispozici ve velkém množství. | Může vést k delší dodací lhůty, zejména v případě zakázkových formulací nebo velkých objednávek. |
Oxidace při velmi vysokých teplotách: Oxidace se může stát problémem nad 1000°C. | Může vyžadovat nátěry pro aplikace při extrémních horních teplotách. |
Nejčastější dotazy
Pokud máte ještě nějaké otázky, nezoufejte - poradíme vám. Zde jsou některé z nejčastějších často kladené otázky o IN690 prášek.
Otázka | Odpovědět |
---|---|
K čemu se prášek IN690 používá? | Obvykle se používá v jaderné reaktory, výměníky tepla, a zařízení pro chemické zpracování díky své vynikající odolnost proti korozi. |
Kolik stojí prášek IN690? | Průměrná cena se pohybuje od $700 až $960 za kilogram, v závislosti na dodavatel a velikost částic. |
Lze prášek IN690 použít při 3D tisku? | Ano, je široce používán v aditivní výroba procesy jako selektivní laserové tavení (SLM) a tavení elektronovým paprskem (EBM). |
V jakých odvětvích se používá prášek IN690? | Odvětví jako např. jaderná energie, chemické zpracování, letectví a kosmonautiky, a ropa a plyn použijte prášek IN690 pro vysoce výkonné aplikace. |
Díky čemu je prášek IN690 odolný proti korozi? | Vysoká chrom v IN690 zajišťuje vynikající odolnost proti oxidační kyseliny a drsné chemikálie jako kyselina sírová a chloridy. |
Jaké jsou hlavní výhody prášku IN690? | Nabízí vysokoteplotní stabilita, odolnost proti korozi, a dlouhodobá životnost, takže je ideální pro kritické aplikace. |
Jaká jsou omezení používání prášku IN690? | Mezi hlavní omezení patří vysoké náklady a obtížnost obrábění, což může zvýšit doba výroby a náklady. |
Je prášek IN690 vhodný do prostředí s vysokými teplotami? | Ano, funguje dobře při teplotách až do 1000°C, takže je ideální pro součásti pece a plynové turbíny. |
Zvládne prášek IN690 korozivní prostředí? | Rozhodně. Díky své vysoké chrom a nikl IN690 poskytuje vynikající odolnost proti korozi v prostředích vystavených působení kyseliny. |
Závěrečné myšlenky: Je prášek IN690 vhodný pro váš projekt?
Pokud potřebujete materiál, který odolá extrémní teploty, oxidace, a koroze,je jedním z nejlepší dostupné možnosti. Jeho vysoký obsah chromuv kombinaci s přirozenou pevnost niklu, je skvělou volbou pro odvětví, jako jsou jaderná energie, chemické zpracování, a letectví a kosmonautiky.
Zatímco náklady může být v porovnání s jinými materiály o něco vyšší. dlouhodobá výkonnost a trvanlivost z IN690 prášek často vynahradí počáteční investici. Ať už jej používáte pro aditivní výroba, tepelně stříkané povlaky, nebo tradiční odlévání, IN690 prášek je univerzální a spolehlivá volba pro kritické aplikace.
Na závěr bych chtěl říci, že pokud váš projekt vyžaduje vysokoteplotní stabilita, odolnost proti korozi, a dlouhodobá spolehlivost, to je vynikajícím materiálem, který stojí za zvážení. Díky jeho osvědčeným vlastnostem v některých z nejvíce náročná průmyslová odvětví, kterému můžete důvěřovat IN690 doručit výkon a trvanlivost potřeby vaší aplikace.
Získejte nejnovější cenu
O Met3DP
kategorie produktů
ŽHAVÁ SLEVA
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
Kovové prášky pro 3D tisk a aditivní výrobu
SPOLEČNOST
PRODUKT
kontaktní informace
- Město Qingdao, Shandong, Čína
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731