kovový prášek in718, známý také jako prášek Inconel 718, je prášek ze slitiny na bázi niklu, který se používá v různých vysokoteplotních aplikacích. Nabízí vynikající pevnost v tahu, únavě, tečení a trhlině při vysokých teplotách spolu s vynikající odolností proti korozi a oxidaci.

Prášek in718 lze zpracovávat na součásti pomocí aditivních výrobních technik, jako je selektivní laserové tavení (SLM), tavení elektronovým svazkem (EBM), tryskání pojiva a přímé laserové spékání kovů (DMLS). To umožňuje vytvářet složité geometrie a lehké struktury pro letecký, automobilový, ropný a plynárenský průmysl a biomedicínu.

Typy kovového prášku in718

• Prášky rozprašované plynem a plazmou mají sférické částice prášku, které umožňují vynikající tekutost, hustotu balení a roztíratelnost pro aditivní výrobu.
• Vodou rozprašované prášky mají nepravidelnější tvary s vyšším obsahem kyslíku na povrchu, což může způsobit problémy při tisku.
• Pro lepší rozlišení a povrchovou úpravu se upřednostňují menší velikosti prášku v rozmezí 15-45 mikronů. V závislosti na aplikaci však lze použít i 10-150 mikronů.

Vlastnosti in718 Kovový prášek

• Vysoká pevnost se udržuje až do teploty přes 700 °C, s nepatrným úbytkem až do 980 °C.
• Vynikající odolnost proti korozi v různých agresivních prostředích až do 900 °C
• Odolává oxidaci v horkých plynech až do 1000 °C díky tvorbě přilnavé vrstvy oxidu.
• Zachovává si mechanické vlastnosti při trvalém zatížení při teplotách až 650 °C.

Díky těmto vlastnostem je in718 vhodný do náročných podmínek v leteckém, energetickém, automobilovém a chemickém/petrochemickém průmyslu.

Aplikace kovového prášku in718

• Díly leteckých motorů, jako jsou lopatky a kotouče, představují největší oblast použití pro využití vysokoteplotní pevnosti.
• Ropný a plynárenský průmysl používá in718 pro hlubinné vrtné nástroje a součásti plošin na moři, které vyžadují odolnost proti korozi.
• Automobilové díly, jako jsou rotory turbodmychadel a čepy výfukového potrubí, využívají odolnost proti teplu a opotřebení.
• Biomedicínský sektor využívá biokompatibilitu pro dlouhotrvající kloubní náhrady a implantáty

Tyto rozmanité aplikace podtrhují všestrannost vlastností, které mají komponenty na bázi prášku in718.

Specifikace a normy

Tyto specifikace určují přípustnou úroveň složení, mechanických vlastností, forem výrobků, postupů tepelného zpracování, metodiky zkoušení a sledovatelnosti šarží/výrobků požadovaných pro aplikace v letectví, obraně a průmyslu.

Dodavatelé a ceny

• $ = $100-$150/kg, $$ = $150-$250/kg, $$ = $250-$400/kg.
• Vysoce výkonné prášky používané v kritických aplikacích jsou dražší.
• Kupující musí pečlivě vyhodnotit kompromisy mezi vlastnostmi prášku a cenou.
• Zvažte kvalifikační status dodavatelů podle průmyslových specifikací
• Vyžádejte si protokoly o zkouškách, certifikáty kvality a technické listy.
• Vyhledejte podporu pro návrh dílů, parametry tisku a pokyny pro kvalitu.

Cena je sice důležitá, ale zásadní roli hraje technická podpora prodeje a konzistentní kvalita prášku na základě kvalifikace.

Srovnávací analýza

• in718 nabízí nejlepší poměr možností pro většinu aplikací.
• Waspaloy má vyšší pevnost při vysokých teplotách, ale nižší tepelnou únavovou životnost.
• Haynes 282 odpovídá pevnosti, ale má horší výrobní vlastnosti
• Hastelloy X má dobrou odolnost proti vlivům prostředí, ale nižší pevnost.

Materiál in718 tak poskytuje optimální kombinaci pevnosti, únavové životnosti, odolnosti proti oxidaci a cenové dostupnosti.

Srovnání klíčových aplikací

• Pro díly proudových motorů se hojně používají in718 a Waspaloy.
• Lopatky parních turbín využívají in718 pro tepelnou odolnost proti únavě.
• Ropný průmysl dává přednost korozivzdorným třídám, jako je in718 a Hastelloy.
• Spojovací prvky pro letectví a kosmonautiku využívají pro zvýšení pevnosti slitiny kalené srážením.
• Pece pro tepelné zpracování vyžadují výjimečnou odolnost proti oxidaci, jako je Hastelloy X.
• Kloubní implantáty využívají biokompatibilitu a vysokou pevnost chromu in718 nebo kobaltu.

To jen podtrhuje vysokou míru využití in718 v nejrůznějších vysoce výkonných aplikacích.

Nejčastější dotazy

Závěr

Slitina niklu in718 poskytuje výjimečnou rovnováhu mezi vysokou pevností při zvýšených teplotách a vynikající dlouhodobou tepelnou stabilitou, odolností proti oxidaci a korozi pro nejnáročnější aplikace. Aditivní výroba využívá těchto vnitřních předností materiálu k výrobě složitých lehkých a vysoce výkonných kovových součástí.

Díky rostoucímu rozšíření v odvětvích letectví, ropy a zemního plynu, energetiky a automobilového průmyslu, které je dáno jeho matricí schopností, je in718 i nadále základní superslitinou pro 3D tisk. V porovnání s alternativami je velmi příznivá, pokud jde o výkon, výrobu a ekonomiku - což zdůrazňuje, proč je in718 zlatým standardem práškové slitiny pro kritické kovové díly AM nyní i v dohledné budoucnosti.

znát více procesů 3D tisku