IN738C Prášek: Komplexní pohled na jeho vynikající vlastnosti
Nízké MOQ
Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.
OEM a ODM
Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.
Přiměřená zásoba
Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.
Spokojenost zákazníků
Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.
sdílet tento článek
Obsah
Ať už pracujete v letectví a kosmonautiky, výroba energie, nebo jiný vysoce výkonný průmysl, výběr správného materiálu může váš projekt rozhodnout. Pokud jste zvažovali IN738C prášek, jste již na správné cestě. Tato stránka superslitina na bázi niklu nabízí kombinaci síla, odolnost proti tečení, a odolnost proti oxidaci kterému se může rovnat jen málokterý jiný materiál. Je však prášek IN738C vhodný pro vaši konkrétní aplikaci?
V tomto komplexní průvodce, se ponoříme do toho, co dělá IN738C vyniknout. Budeme se zabývat vším od jeho chemické složení na jeho aplikace, specifikace, a stanovení cen. Porovnáme také výhody a omezení použití prášku IN738C, abyste mohli učinit informované rozhodnutí. Navíc vám na závěr poskytneme podrobná sekce FAQ a zodpovíme vám všechny vaše dotazy.
Přehled: Co je prášek IN738C?
IN738C prášek je superslitina na bázi niklu známý pro svou vysokou pevnost v tahu při tečení, vynikající odolnost proti oxidaci, a tepelná stabilita při zvýšených teplotách. Používá se především v lopatky turbíny, spalovací zařízenía další součásti, které musí spolehlivě fungovat v podmínkách extrémní horko a stres.
Písmeno "C" ve slově IN738C označuje variantu IN738 s mírně upraveným složením pro optimalizaci některých vlastností, jako je např. svařitelnost a dlouhodobá stabilita. Díky tomu je oblíbenou volbou pro plynové turbíny, letecké motory, a průmyslové turbíny kde je dlouhodobé vystavení vysoké teploty a oxidační prostředí je znepokojující.
Klíčové vlastnosti prášku IN738C:
- Pevnost při vysokých teplotách: Zachovává si mechanické vlastnosti při teplotách až do 980 °C (1800 °F).
- Oxidace odolnost: Vynikající ochrana proti oxidaci, a to i v drsné prostředí.
- Creep odolnost: Vynikající pevnost v tahu při tečení pro dlouhodobý výkon.
- Ideální pro aditivní výrobu: Vhodné pro 3D tisk a prášková metalurgie procesy.
- Používá se v kritických průmyslových odvětvích: Běžný v letectví a kosmonautiky, výroba energie, a automobilový průmysl aplikace.
Podívejme se nyní blíže na složení a klíčové vlastnosti které vytvářejí IN738C prášek tak vysoce výkonný materiál.
Složení a klíčové vlastnosti prášku IN738C
The složení z IN738C prášek je pečlivě navržen tak, aby poskytoval vynikající výkon na adrese vysokoteplotní prostředí. Každý prvek ve slitině přispívá k jejímu mechanické vlastnosti, odolnost proti oxidaci, a výkonnost při plížení.
Chemické složení prášku IN738C
Živel | Procento (%) | Role ve slitině |
---|---|---|
nikl (Ni) | 58.0-63.0 | Základní prvek, který poskytuje pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti oxidaci. |
Chrom (Cr) | 15.7-16.3 | Zlepšuje odolnost proti oxidaci a poskytuje ochranu proti koroze. |
Kobalt (Co) | 8.0-9.0 | Zvyšuje síla a tvrdost při vysokých teplotách, což zvyšuje celkovou odolnost. |
hliník (Al) | 3.2-3.7 | Přispívá k odolnost proti oxidaci a pomáhá s srážkové kalení ke zvýšení síly. |
titan (Ti) | 3.2-3.7 | Zlepšuje srážkové kalení, čímž slitina získává větší odolnost proti tečení a pevnost v tahu. |
Wolfram (W) | 2.4-2.8 | Přidává ke slitině odolnost proti tečení, čímž se zesílí krystalová struktura pro lepší výkon při namáhání. |
molybden (Mo) | 1.5-2.0 | Zlepšuje pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti korozi. |
tantal (Ta) | 1.5-2.0 | Zlepšuje vlastnosti materiálu odolnost proti tečení a pevnost při vysokých teplotách. |
uhlík (C) | 0,08 max. | Zvyšuje tvrdost a síla ale je pečlivě kontrolována, aby se zlepšila svařitelnost a omezit praskání. |
Bór (B) | 0,01 max | Zlepšuje vlastnosti slitiny pevnost na hranici zrn, čímž se zvyšuje jeho odolnost proti tečení. |
zirkonium (Zr) | 0.03-0.08 | Stabilizuje hranice zrn, což dále zlepšuje vlastnosti slitiny odolnost proti tečení za vysokých teplot. |
Mechanické a tepelné vlastnosti prášku IN738C
IN738C prášek je navržen tak, aby vynikal v vysokoteplotní prostředí. Níže jsou uvedeny některé klíčové mechanické a tepelné vlastnosti materiálu.
Vlastnictví | Hodnota/popis |
---|---|
Hustota | 8,11 g/cm³ |
Bod tání | 1230°C - 1315°C |
Pevnost v tahu | 1000 MPa při pokojové teplotě |
Mez kluzu | 780 MPa při pokojové teplotě |
Prodloužení po přetržení | 10-15% |
Odolnost vůči tečení | Vynikající, zejména do 900 °C |
Odolnost proti oxidaci | Vynikající vlastnosti v prostředí do 980 °C |
Tvrdost | 200-240 HB (tvrdost podle Brinella) |
Tepelná vodivost | Low, což pomáhá zlepšit výkon v vysokoteplotní aplikace. |
Svařitelnost | Středně těžká, vyžaduje předehřátí a tepelné úpravy po svařování aby nedošlo k prasknutí. |
Výhody prášku IN738C: proč je to nejlepší volba
Pokud jde o vysokoteplotní aplikace, IN738C prášek je řešením, které se používá z dobrého důvodu. Pojďme prozkoumat výhody díky nimž je tak oblíbený.
1. Výjimečná odolnost při vysokých teplotách
IN738C prášek je navržen tak, aby si zachoval svou mechanické vlastnosti i když jsou vystaveny extrémní horko. S a pevnost v tahu z 1000 MPa při pokojové teplotě a schopnost udržet si značnou pevnost při teplotách až do 5 °C. 980°C, je ideální pro lopatky turbíny, spalovací zařízení, a výfukové systémy.
2. Vynikající odolnost proti oxidaci
V aplikacích, kde jsou komponenty vystaveny oxidační prostředí, jako např. plynové turbíny a proudové motory, IN738C prášek vyniká. Jeho kombinace chrom, hliník, a titan poskytuje vynikající odolnost proti oxidaci, což zajišťuje, že díly vydrží náročné provozní podmínky, aniž by došlo k jejich degradaci.
3. Vynikající odolnost proti tečení
Jedním z nejdůležitějších aspektů pro materiály používané v vysoce zátěžové prostředí je odolnost proti tečení-schopnost zabránit deformaci při dlouhodobém namáhání za vysokých teplot. IN738C prášek byl optimalizován tak, aby byl odolný proti tečení, což z něj činí ideální volbu pro dlouhodobé aplikace v odvětvích, jako je výroba energie a letectví a kosmonautiky.
4. Všestrannost ve výrobě
Ať už používáte fúze v práškovém loži, selektivní laserové tavení, nebo investiční lití, IN738C prášek nabízí vynikající všestrannost. Jeho sférická morfologie a řízená distribuce velikosti částic je vhodný pro 3D tisk a další aditivní výroba techniky, které umožňují výrobu komplexní, vysoce výkonné komponenty.
Aplikace prášku IN738C: kde vyniká
Díky své pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti oxidaci, IN738C prášek se používá v nejnáročnějších aplikacích v různých průmyslových odvětvích. Pojďme se podívat, kde tato superslitina skutečně září.
Běžné aplikace prášku IN738C
Průmysl | aplikace |
---|---|
Aerospace | Lopatky turbíny, součásti spalovacího zařízení, afterburners, a rotory vystaveny extrémnímu teplu a oxidačnímu prostředí. |
Výroba elektřiny | Turbínový kotouč, lopatky, a těsnění na adrese plynové turbíny a parní turbíny. |
Automobilový průmysl | Součásti turbodmychadla a výfukové systémy které vyžadují vysokou pevnost a odolnost vůči extrémním teplotám. |
Ropa a plyn | Nástroje pro hloubkové vrty, ventily, a těsnění vystaveny prostředí s vysokým tlakem a teplotou. |
Aditivní výroba | 3D tištěné díly pro letectví a kosmonautiky, energie, a automobilové komponenty kde je důležitá vysoká teplota a pevnost. |
Z proudové motory na průmyslové turbíny, IN738C prášek je důvěryhodný v odvětvích, která vyžadují vysoce výkonné materiály schopné odolat extrémní podmínky.
Specifikace, velikosti a normy pro prášek IN738C
Pochopení různých specifikace, velikosti, a normy pro IN738C prášek je zásadní pro zajištění správného materiálu pro vaši aplikaci.
Specifikace pro prášek IN738C
Specifikace | Podrobnosti |
---|---|
Velikost částic | Obvykle se pohybuje od 15 až 53 mikronů, v závislosti na aplikaci (např, aditivní výroba nebo tepelný nástřik). |
Morfologie prášku | Sférické částice pro lepší tekutost a nanášení. |
Normy ASTM | ASTM B637 pro superslitiny na bázi niklu používané v letectví a kosmonautiky a průmyslové aplikace. |
Normy ISO | ISO 15156 pro materiály používané v prostředí s kyselým plynem. |
Číslo UNS | UNS N07738 |
Standardy AMS | AMS 5392 pro slitiny niklu, chromu a kobaltu jako IN738C. |
Při výběru IN738C prášek, ujistěte se, že jste si vybrali správný specifikace aby vyhovovaly potřebám vašeho specifické odvětví nebo aplikace.
Dodavatelé a ceny prášku IN738C
Cena IN738C prášek se může lišit v závislosti na faktorech, jako jsou dodavatel, velikost částic, a objem. Zatímco IN738C je obecně dražší než standardní materiály, jeho dlouhodobá výkonnost je často nákladově efektivní řešení pro kritické aplikace.
Dodavatelé a ceny prášku IN738C
Dodavatel | Cenové rozpětí (za kg) | Poznámky |
---|---|---|
Höganäs AB | $600 – $850 | Vedoucí postavení v kovové prášky, která nabízí IN738C pro aditivní výroba a prášková metalurgie. |
Tesařská technologie | $620 – $850 | Specializuje se na vysoce výkonné slitiny, které nabízejí vlastní velikosti částic pro specifické aplikace. |
Oerlikon Metco | $610 – $840 | Poskytuje prášek IN738C pro tepelně stříkané povlaky a 3D tisk. |
Sandvik | $630 – $860 | Nabízí pokročilé materiály pro letectví a kosmonautiky a energetická odvětví, včetně prášku IN738C. |
Kennametal | $620 – $845 | Dodavatel prémiových slitin na bázi niklu, včetně slitiny IN738C pro průmyslové a energetické aplikace. |
V průměru se cena IN738C prášek se pohybuje v rozmezí $600 a $860 za kilogram, v závislosti na dodavatel a specifické požadavky.
Porovnání výhod a nevýhod
Před rozhodnutím, zda použít IN738C prášek pro váš projekt, je důležité zvážit obě možnosti. výhody a omezení. Zde je stručné srovnání, které vám pomůže při rozhodování.
Výhody
Výhoda | Popis |
---|---|
Pevnost při vysoké teplotě: zachovává mechanické vlastnosti až do 980°C. | Ideální pro lopatky turbíny, výfukové systémy, a spalovací zařízení. |
Odolnost proti oxidaci: Vyniká v oxidačním prostředí. | Ideální pro komponenty vystavené horké plyny a vzduch při vysokých teplotách. |
Odolnost vůči tečení: Dlouhodobá stabilita při zátěži. | Zajišťuje spolehlivost v kritických aplikacích, jako je turbínové disky a těsnění. |
Všestranná výroba: Kompatibilní s 3D tisk, tepelný nástřik, a prášková metalurgie. | Umožňuje složité geometrie na adrese aditivní výroba. |
Odolnost proti korozi: Dobře funguje v náročných podmínkách. | Prodlužuje životnost v korozivní aplikace jako ropa a plyn. |
Omezení
Omezení | Popis |
---|---|
Vysoká cena: Dražší než mnoho jiných materiálů. | Nemusí být vhodné pro rozpočtově citlivé aplikace. |
Náročné pro stroj: Vyžaduje specializované nástroje pro přesné obrábění. | Prodlužuje dobu obrábění a zvyšuje náklady, zejména u složitých dílů. |
Limitovaná dostupnost: Ne vždy je k dispozici ve velkém množství. | Může vést k delší dodací lhůty, zejména v případě zakázkových formulací nebo velkých objednávek. |
Oxidace při velmi vysokých teplotách: Při teplotách nad 980 °C může bez nátěrů docházet k oxidaci. | Může vyžadovat ochranné nátěry pro použití při extrémních teplotách. |
Nejčastější dotazy
Potřebujete další vysvětlení? Zde je několik často kladených otázek týkajících se IN738C prášek abyste lépe porozuměli jeho vlastnostem a použití.
Otázka | Odpovědět |
---|---|
K čemu se prášek IN738C používá? | Obvykle se používá v lopatky turbíny, spalovací zařízení, a výfukové systémy v rámci letectví a kosmonautiky a výroba energie průmyslová odvětví. |
Kolik stojí prášek IN738C? | Obvyklá cena se pohybuje od $600 až $860 za kilogram, v závislosti na dodavateli a specifických požadavcích. |
Lze prášek IN738C použít při 3D tisku? | Ano, to se hojně používá v aditivní výroba procesy jako selektivní laserové tavení a fúze v práškovém loži. |
V jakých odvětvích se používá prášek IN738C? | Aerospace, výroba energie, automobilový průmysl, a ropa a plyn průmyslová odvětví jej pravidelně používají ve svých vysoce výkonných komponentech. |
Díky čemu je prášek IN738C odolný vůči oxidaci? | Vysoká úroveň chrom, hliník, a titan dávají prášku IN738C jeho vynikající odolnost proti oxidaci. |
Jaké jsou hlavní výhody prášku IN738C? | Nabízí pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti oxidaci, a odolnost proti tečení, takže je ideální pro komponenty v extrémních prostředích. |
Jaká jsou omezení používání prášku IN738C? | Mezi hlavní omezení patří vysoké náklady a obtížnost obrábění, což může zvýšit doba výroby a náklady. |
Zvládne prášek IN738C extrémní teplo? | Ano, IN738C je navržen tak, aby si zachoval své vlastnosti při teplotách až do... 980°C, takže je ideální pro turbíny a součásti spalovacího zařízení. |
Je prášek IN738C vhodný do korozivního prostředí? | Ano, díky svému chrom a hliník IN738C poskytuje vynikající odolnost proti korozi v drsném prostředí. |
Závěr: Je prášek IN738C vhodný pro váš projekt?
Pokud potřebujete materiál, který odolá extrémní teploty, oxidace, a mechanické namáhání, to je jedním z hlavních uchazečů. Jeho schopnost zachovat si pevnost a odolávat tečení při teplotách až do 980°C je důvěryhodnou volbou v letectví a kosmonautiky, výroba energie, a automobilový průmysl.
Zatímco náklady a složitost obrábění může být vyšší než u jiných materiálů, ale dlouhodobé výhody výběru to-jako je jeho trvanlivost, odolnost proti oxidaci, a odolnost proti tečení-často je to nákladově efektivní řešení pro vysoce výkonné aplikace.
Pokud váš projekt vyžaduje materiál, kterému se daří v extrémní podmínky, to je vynikající investicí, která přináší konzistentní výkon a spolehlivost kde je to nejdůležitější.
Získejte nejnovější cenu
O Met3DP
kategorie produktů
ŽHAVÁ SLEVA
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
Kovové prášky pro 3D tisk a aditivní výrobu
SPOLEČNOST
PRODUKT
kontaktní informace
- Město Qingdao, Shandong, Čína
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731