Prášek IN738LC: vynikající žáruvzdorný materiál pro kritická použití

Nízké MOQ

Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.

OEM a ODM

Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.

Přiměřená zásoba

Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.

Spokojenost zákazníků

Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.

sdílet tento článek

Obsah

Pokud se zabýváte vysoce výkonné aplikace v odvětvích, jako je letectví a kosmonautiky, výroba energie, nebo automobilový průmysl, pravděpodobně jste se setkali s Prášek IN738LC. Tento superslitina na bázi niklu je proslulý svými vynikající pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti korozi, a odolnost proti oxidaci. Čím však vyniká v tak náročných aplikacích a proč je tak vhodným materiálem lopatky turbíny, plynové turbíny, a spalovací zařízení?

V tomto obsáhlém průvodci se podrobně seznámíme s těmito tématy Prášek IN738LC—vybalení všeho z jeho složení a vlastnosti na jeho aplikace, specifikace, a stanovení cen. Přikryjeme také výhody a omezení použití této superslitiny v různých průmyslových odvětvích a poskytněte podrobné informace Sekce Často kladené dotazy odpovědět na běžné otázky.

Začněme!


Přehled: Co je IN738LC prášek?

Prášek IN738LC je superslitina na bázi niklu speciálně navrženy pro použití v prostředích, která zažívají extrémně vysoké teploty a oxidační stresy. "LC" v IN738LC znamená Nízkouhlíkové technologie, který dává materiál zlepšená svařitelnost a odolnost proti praskání během zpracování ve srovnání s jeho protějškem s vyšším obsahem uhlíku, IN738.

Tento materiál je široce používán v plynové turbínové motory a další vysokoteplotní aplikace kde mechanická pevnost a odolnost proti oxidaci jsou rozhodující. Prášek IN738LC je také populární v aditivní výroba a prášková metalurgie, umožňující výrobu složité, vysoce výkonné díly které si zachovávají svou integritu extrémní prostředí.

Klíčové vlastnosti IN738LC Powder:

  • Pevnost při vysokých teplotách—zachovává mechanické vlastnosti až 980 °C (1800 °F).
  • Superior oxidace odolnost a koroze odolnost v extrémních podmínkách.
  • Vynikající plížení odolnost pro dlouhodobé použití ve vysoce namáhaných prostředích.
  • Vhodné pro aditivní výroba techniky, jako jsou selektivní laserové tavení a fúze v práškovém loži.
  • Běžně se používá v letectví a kosmonautiky, výroba energie, a automobilový průmysl pro lopatky turbíny, disky, a spalovací zařízení.

Nyní se podívejme blíže na složení a klíčové vlastnosti které vytvářejí Prášek IN738LC takový impozantní materiál.


Složení a klíčové vlastnosti prášku IN738LC

The chemické složení z Prášek IN738LC je navržen tak, aby nabízel vynikající výkon v vysokoteplotní a oxidační prostředí. Každý prvek ve slitině hraje zásadní roli při jejím určování mechanické vlastnosti, odolnost proti oxidaci, a odolnost proti tečení.

Chemické složení prášku IN738LC

ŽivelProcento (%)Role ve slitině
nikl (Ni)58.0-63.0Tvoří základ slitiny a poskytuje pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti oxidaci.
Chrom (Cr)15.7-16.3Přidává se k odolnost proti oxidaci a zlepšuje odolnost proti korozi v prostředí s vysokými teplotami.
Kobalt (Co)8.0-9.0Zlepšuje síla a tvrdost při zvýšených teplotách.
hliník (Al)3.2-3.7Zlepšuje odolnost proti oxidaci a přispívá k srážkové kalení, čímž se zvyšuje pevnost slitiny.
titan (Ti)3.2-3.7Přispívá k srážkové kalení, zvyšující celkovou pevnost a odolnost proti tečení.
Wolfram (W)2.4-2.8Poskytuje další odolnost proti tečení zesílením krystalové struktury.
molybden (Mo)1.5-2.0Zlepšuje pevnost při vysokých teplotách a nabízí odolnost proti korozi.
tantal (Ta)1.5-2.0Zvyšuje obsah slitiny pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení.
uhlík (C)0,08 max.Zvyšuje tvrdost ale je udržován na nízké úrovni, aby se zlepšil svařitelnost a omezit praskání.
Bór (B)0,01 maxZlepšuje pevnost na hranici zrn a zlepšuje vlastnosti slitiny odolnost proti tečení.
zirkonium (Zr)0.03-0.08Stabilizuje hranice zrn, další zlepšení odolnost proti tečení.

Mechanické a tepelné vlastnosti prášku IN738LC

Prášek IN738LC je navržen tak, aby fungoval mimořádně dobře vysoce zátěžové, vysokoteplotní prostředí. Níže jsou uvedeny některé z klíčové vlastnosti proto je tak oblíbenou volbou lopatky turbíny a další kritické součásti.

VlastnictvíHodnota/popis
Hustota8,11 g/cm³
Bod tání1230°C - 1315°C
Pevnost v tahu1000 MPa při pokojové teplotě
Mez kluzu780 MPa při pokojové teplotě
Prodloužení po přetržení10-15%
Odolnost vůči tečeníVynikající, zejména do 900 °C
Odolnost proti oxidaciVynikající vlastnosti v prostředí do 980 °C
Tvrdost200-240 HB (tvrdost podle Brinella)
Tepelná vodivostLow, což pomáhá zlepšit výkon v vysokoteplotní aplikace.
SvařitelnostDobrý, i když vyžaduje předehřátí a tepelné úpravy po svařování aby nedošlo k prasknutí.

Výhody prášku IN738LC: Proč si vybrat tuto superslitinu?

S tolika dostupnými materiály vysokoteplotní aplikace, proč byste si měli vybrat Prášek IN738LC? Pojďme prozkoumat klíčové výhody které z něj dělají nejlepší volba pro konstruktéry i výrobce.

1. Výjimečná odolnost při vysokých teplotách

Pokud jde o vysokoteplotní prostředí, Prášek IN738LC je těžké porazit. Zachovává si své mechanické vlastnosti při teplotách až 980 °C (1800 °F), takže je ideální pro lopatky turbíny, výfukové systémy, a součásti spalovacího zařízení. Na rozdíl od jiných slitin, které ztrácejí svou pevnost při zvýšených teplotách, IN738LC zachovává svou integritu, zajišťuje dlouhodobá spolehlivost.

2. Vynikající odolnost proti oxidaci a korozi

V odvětvích, jako je např. letectví a kosmonautiky a výroba energie, komponenty jsou často vystaveny oxidační a korozivní prostředí. Díky své vysoké chrom a hliník obsah, Prášek IN738LC poskytuje vynikající odolnost proti oxidaci i při extrémních teplotách. Díky tomu je ideální pro použití v plynové turbíny, kde oxidace může výrazně snížit životnost součástek.

3. Vynikající odolnost proti tečení

Creep – pomalá deformace při namáhání při vysokých teplotách – je významným problémem pro materiály používané v turbíny a spalovací zařízení. Prášek IN738LC je navržen s ohledem na tuto skutečnost a nabízí vynikající odolnost proti tečení to zajišťuje dlouhodobá stabilita v náročných aplikacích. To je zvláště důležité v průmyslových odvětvích, kde prostoje a selhání součásti jsou nákladné.

4. Všestrannost ve výrobě

Ať už pracujete s aditivní výroba, prášková metalurgie, nebo investiční lití, Prášek IN738LC je dostatečně univerzální, aby vyhovoval vašim potřebám. Běžně se používá v 3D tisk vytvářet složité, vysoce výkonné díly s jemné detaily a složité geometrie. Tato všestrannost z něj dělá výborná volba pro širokou škálu průmyslových odvětví.


Aplikace prášku IN738LC: Kde to svítí

Vzhledem k jeho vynikající vlastnosti, Prášek IN738LC se používá v některých náročná průmyslová odvětví po celém světě. Jeho schopnost odolávají vysokým teplotám, odolávají oxidaci, a udržet si sílu je základním prvkem v plynové turbíny, letectví a kosmonautiky, a výroba energie.

Běžné aplikace prášku IN738LC

Průmyslaplikace
AerospaceLopatky turbíny, součásti spalovacího zařízení, afterburners, a rotory vystaveny vysokým teplotám a oxidačnímu prostředí.
Výroba elektřinyTurbínový kotouč, lopatky, a těsnění na adrese plynové turbíny a parní turbíny.
Automobilový průmyslSoučásti turbodmychadla a výfukové systémy které vyžadují vysokou pevnost a odolnost vůči extrémním teplotám.
Ropa a plynNástroje pro hloubkové vrty, ventily, a těsnění vystaveny prostředí s vysokým tlakem a teplotou.
Aditivní výroba3D tištěné díly pro letectví a kosmonautiky, energie, a automobilové komponenty kde je důležitá vysoká teplota a pevnost.

Z proudové motory na energetické turbíny, Prášek IN738LC je důvěryhodný inženýry pro vysoce výkonné aplikace které vyžadují spolehlivé materiály.


Specifikace, velikosti, jakosti a standardy pro IN738LC prášek

Aby bylo zajištěno, že vybíráte správný materiál pro svůj projekt, je nezbytné porozumět dostupné specifikace, velikosti, a normy pro Prášek IN738LC. To zajišťuje, že získáte správný materiál pro vaši konkrétní aplikaci – ať už je to pro aditivní výroba nebo investiční lití.

Specifikace pro IN738LC Powder

SpecifikacePodrobnosti
Velikost částicObvykle se pohybuje od 15 až 53 mikronů, v závislosti na aplikaci (např, aditivní výroba nebo tepelný nástřik).
Morfologie práškuObecně sférické částice pro zlepšenou tekutost a ukládání.
Normy ASTMASTM B637 pro superslitiny na bázi niklu používané v letectví a kosmonautiky a průmyslové aplikace.
Normy ISOISO 15156 pro materiály používané v prostředí s kyselým plynem.
Číslo UNSUNS N07738
Standardy AMSAMS 5392 pro slitiny niklu, chromu a kobaltu jako IN738LC.

Při výběru Prášek IN738LC, ujistěte se, že jste vybrali správně specifikace setkat se s požadavky vašeho specifické odvětví nebo aplikace.


Dodavatelé a ceny prášku IN738LC

Cena Prášek IN738LC se může značně lišit v závislosti na dodavatel, velikost částic, a objem potřebná. I když je obecně dražší než standardní materiály, jeho dlouhodobá výkonnost je často nákladově efektivní řešení pro vysokoteplotní a vysoce namáhané aplikace.

Dodavatelé a ceny

DodavatelCenové rozpětí (za kg)Poznámky
Höganäs AB$600 – $800Globální lídr v oblasti kovových prášků, včetně IN738LC pro aditivní výroba a prášková metalurgie.
Tesařská technologie$620 – $850Specializuje se na vysoce výkonné slitiny a nabízí zakázkové velikosti částic pro konkrétní aplikace.
Oerlikon Metco$610 – $830Poskytuje IN738LC prášek pro tepelně stříkané povlaky a 3D tisk aplikace.
Sandvik$630 – $850Nabízí pokročilé materiály pro letectví a kosmonautiky a energetická odvětvívčetně prášku IN738LC.
Kennametal$620 – $840Dodavatel prémiových slitin na bázi niklu, včetně IN738LC pro průmyslové a energetické aplikace.

V průměru se cena Prášek IN738LC se pohybuje v rozmezí $600 a $850 na kilogram, v závislosti na dodavatel a specifické požadavky.


Porovnání výhod a nevýhod prášku IN738LC

Před výběrem Prášek IN738LC pro váš další projekt je nezbytné zvážit obojí výhody a omezení. Tím zajistíte, že pro vás uděláte tu nejlepší možnou volbu konkrétní aplikace.

Výhody IN738LC Powder

VýhodaPopis
Pevnost při vysoké teplotě: zachovává mechanické vlastnosti až do 980°C.Ideální pro lopatky turbíny, výfukové systémy, a spalovací zařízení.
Odolnost proti oxidaci: Vyniká v oxidačním prostředí.Ideální pro komponenty vystavené horké plyny a vzduch při vysokých teplotách.
Odolnost vůči tečení: Dlouhodobá stabilita při zátěži.Zajišťuje spolehlivost v kritických aplikacích, jako je turbínové disky a těsnění.
Všestranná výroba: Kompatibilní s 3D tisk, tepelný nástřik, a prášková metalurgie.Umožňuje složité geometrie na adrese aditivní výroba.
Odolnost proti korozi: Dobře funguje v náročných podmínkách.Prodlužuje životnost v korozivní aplikace jako ropa a plyn.

Omezení IN738LC Powder

OmezeníPopis
Vysoká cena: Dražší než mnoho jiných materiálů.Nemusí být vhodné pro rozpočtově citlivé aplikace.
Obtížnost obrábění: Vyžaduje specializované nástroje pro přesné obrábění.Prodlužuje dobu obrábění a zvyšuje náklady, zejména u složitých dílů.
Limitovaná dostupnost: Ne vždy je k dispozici ve velkém množství.Může vést k delší dodací lhůty, zejména v případě zakázkových formulací nebo velkých objednávek.
Oxidace při velmi vysokých teplotách: Při teplotách nad 980 °C může bez nátěrů docházet k oxidaci.Může vyžadovat ochranné nátěry pro použití při extrémních teplotách.

Nejčastější dotazy

Stále máte otázky? Níže jsou uvedeny odpovědi na nejčastější dotazy týkající se Prášek IN738LC.

OtázkaOdpovědět
Na co se prášek IN738LC používá?Obvykle se používá v vysokoteplotní aplikace jako lopatky turbíny, spalovací zařízení, a výfukové systémy na adrese letectví a kosmonautiky a výroba energie.
Kolik stojí prášek IN738LC?Cena se pohybuje od $600 až $850 za kilogram, v závislosti na dodavateli a specifických požadavcích.
Lze prášek IN738LC použít při 3D tisku?Ano, to se hojně používá v aditivní výroba procesy jako selektivní laserové tavení vytvářet vysoce výkonné komponenty.
Jaká průmyslová odvětví používají prášek IN738LC?Běžně se používá v letectví a kosmonautiky, výroba energie, automobilový průmysl, a ropa a plyn průmyslová odvětví.
Je prášek IN738LC odolný proti oxidaci?Ano, IN738LC nabízí vynikající odolnost proti oxidaci, zejména v vysokoteplotní prostředí.
Jaké jsou hlavní výhody prášku IN738LC?IN738LC poskytuje pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti oxidaci, a odolnost proti tečení, takže je ideální pro extrémní prostředí.
Jaké jsou výzvy zpracování prášku IN738LC?Vzhledem k jeho vysoká pevnost, obrábění IN738LC může být náročné, často vyžadující specializované nástroje a techniky pro přesnou výrobu.
Dokáže prášek IN738LC zvládnout extrémní horko?Ano, IN738LC je navržen tak, aby si zachoval své vlastnosti při teplotách až 980°C, takže je ideální pro turbíny a součásti spalovacího zařízení.
Jaká jsou omezení prášku IN738LC?Hlavními omezeními jsou jeho vysoké náklady a obtížnost obrábění, což může zvýšit doba výroby a náklady.

Závěr: Je IN738LC Powder správnou volbou pro váš projekt?

Pokud potřebujete materiál, který odolá extrémní teploty, oxidační prostředí, a mechanické namáhání, to je nejlepším uchazečem. Jeho schopnost udržet síla a odolat plížení při teplotách až 980°C je důvěryhodnou volbou v letectví a kosmonautiky, výroba energie, a automobilový průmysl.

Ačkoli náklady a složitost obrábění může být vyšší než u jiných materiálů. dlouhodobé výhody jeho výběru – včetně jeho trvanlivost, odolnost proti oxidaci, a odolnost proti tečení-často je to nákladově efektivní řešení pro vysoce výkonné aplikace.

Pokud váš projekt vyžaduje materiál, kterému se daří v extrémní podmínky, je to vynikající investice, která přináší konzistentní výkon a spolehlivost kde je to nejdůležitější.

Možná se chcete dozvědět více o našich produktech

Získejte nejnovější cenu