Inconel 625 prášek
Obsah
Inconel 625 je slitina nikl-chrom-molybden známá svou vysokou pevností, vynikající odolností proti korozi a vynikající zpracovatelností. Je široce používán v aplikacích, které vyžadují výjimečný výkon v extrémních podmínkách, jako je teplo, tlak a korozivní prostředí.
Prášek Inconel 625 je práškovou metalurgickou formou této superslitiny, skládající se z jemných částic Inconel 625 vhodných pro aditivní výrobu a další výrobní techniky na bázi prášku. Tento článek poskytuje komplexní přehled prášku Inconel 625, včetně jeho složení, vlastností, aplikací, specifikací, cen, dodavatelů, výhod a nevýhod ve srovnání s jinými slitinami a další.
Složení prášku Inconel 625
Slitina Inconel 625 získává své příznivé vlastnosti ze směsi niklu, chrómu, molybdenu, niobu a dalších legujících prvků ve svém chemickém složení. Zde je typické složení prášku Inconel 625:
| Živel | Hmotnost % |
|---|---|
| nikl (Ni) | 58,0 min |
| Chrom (Cr) | 20.0-23.0 |
| molybden (Mo) | 8.0-10.0 |
| Niob (Nb) + tantal (Ta) | 3.15-4.15 |
| železo (Fe) | 5,0 max |
| měď (Cu) | 0,5 max. |
| mangan (Mn) | 0,5 max. |
| křemík (Si) | 0,5 max. |
| hliník (Al) | 0,4 max |
| uhlík (C) | 0,1 max. |
| síra (S) | 0,015 max |
| fosfor (P) | 0,015 max |
| Bór (B) | 0,006 max |
Vysoký obsah niklu a chromu dává Inconelu 625 vynikající odolnost proti oxidaci a korozi. Molybden dále zvyšuje odolnost proti korozi. Niob pomáhá zpevnit matrici na bázi niklu prostřednictvím precipitačního vytvrzování. Železo, měď a další prvky zjemňují strukturu zrna a přispívají k zpracovatelnosti. Nízký obsah uhlíku minimalizuje srážení karbidu během svařování nebo tepelného zpracování.
Vlastnosti prášku Inconel 625
| Vlastnictví | Popis | Jednotky | Dopad na funkčnost |
|---|---|---|---|
| Chemické složení | Prášek Inconel 625 je primárně složen z niklu (Ni), typicky kolem 60-70%, s významnými přídavky chrómu (Cr) pro odolnost proti oxidaci (19-23%) a molybdenu (Mo) pro pevnost při vysokých teplotách (8-10%). Menší množství niobu (Nb), železa (Fe) a manganu (Mn) dále zlepšují jeho vlastnosti. | Hmotnost % | Specifická rovnováha prvků určuje výjimečné vlastnosti Inconel 625, díky čemuž je vhodný pro náročné aplikace. |
| Morfologie částic | Prášek Inconel 625 má typicky kulovitý tvar s hladkým povrchem. Distribuce velikosti částic je přísně kontrolována, aby byla zajištěna optimální charakteristika toku pro procesy aditivní výroby a minimalizována pórovitost hotových dílů. | Mikrometry (µm) | Kulovitá morfologie umožňuje rovnoměrné balení během tisku, což vede k hustším dílům se zlepšenými mechanickými vlastnostmi. Přesné rozložení velikosti zajišťuje konzistentní tok během procesu tisku. |
| Zdánlivá hustota | Zdánlivá hustota prášku Inconel 625 se vztahuje k hmotnosti prášku na jednotku objemu v jeho volném, nezhutněném stavu. Obvykle se pohybuje od 4,5 do 5,0 g/cm³. | Gramy na centimetr krychlový (g/cm³) | Zdánlivá hustota ovlivňuje manipulaci s práškem a požadavky na skladování. Ovlivňuje také efektivitu balení během tisku, ovlivňuje spotřebu materiálu a hustotu konečného dílu. |
| Klepněte na položku Hustota | Hustota setřesení představuje hustotu prášku Inconel 625 po standardizovaném postupu setřesení. Je obecně vyšší než zdánlivá hustota v důsledku přeskupení částic a blíží se hustotě balení dosažené během tisku. | Gramy na centimetr krychlový (g/cm³) | Hustota setřesení poskytuje realističtější obrázek o tom, jak efektivně se prášek balí pod tlakem, což ovlivňuje konečnou hustotu a mechanické vlastnosti tištěných dílů. |
| Tekutost | Tekutost označuje snadnost, se kterou prášek Inconel 625 teče působením gravitace. Je rozhodující pro hladký provoz v procesech aditivní výroby. Dobrá tekutost zajišťuje konzistentní podávání prášku a minimalizuje riziko nepravidelností vrstvy. | Sekundy na 50 gramů (s/50 g) | Tekutost měřená pomocí standardizovaných testů udává, jak rychle se prášek pohybuje, což ovlivňuje tvorbu práškového lože a potiskovatelnost. |
| Mechanické vlastnosti (pokojová teplota) | Prášek Inconel 625 vykazuje vynikající mechanické vlastnosti při pokojové teplotě. Patří mezi ně vysoká pevnost v tahu (typicky přesahující 800 MPa), dobrá mez kluzu (kolem 450 MPa) a přiměřená tažnost (tažnost přesahující 50%). | Megapascaly (MPa) a procenta (%) | Díky kombinaci vysoké pevnosti, dobré tažnosti a houževnatosti je prášek Inconel 625 vhodný pro aplikace vyžadující strukturální integritu při mírném zatížení. |
| Mechanické vlastnosti (zvýšená teplota) | Prášek Inconel 625 si zachovává své působivé mechanické vlastnosti při zvýšených teplotách, což je klíčová charakteristika pro jeho použití v horkých sekcích proudových motorů a dalších vysokoteplotních aplikacích. Pevnost v tahu a mez kluzu zůstávají významné i při teplotách přesahujících 800 °C. | Megapascaly (MPa) při specifických teplotách (°C) | Výjimečná pevnost při vysokých teplotách umožňuje komponentům vyrobeným z prášku Inconel 625 spolehlivě fungovat za extrémních teplotních podmínek. |
| Odolnost proti oxidaci | Prášek Inconel 625 má vynikající odolnost proti oxidaci díky vytváření ochranné vrstvy oxidu chrómu na svém povrchu při vysokých teplotách. Tato vrstva brání další difúzi kyslíku a zabraňuje významné degradaci materiálu. | Vynikající odolnost proti oxidaci umožňuje prášku Inconel 625 odolávat dlouhodobému vystavení horkému prostředí bohatému na kyslík, takže je ideální pro aplikace, jako jsou vložky spalovací komory a lopatky turbín. | |
| Odolnost proti korozi | Prášek Inconel 625 vykazuje vynikající odolnost vůči různým korozivním prostředím, včetně vodných roztoků, kyselin a zásad. Tato vlastnost je připisována synergickému účinku chrómu, molybdenu a niklu v jeho složení. | Výjimečná odolnost proti korozi umožňuje komponentům vyrobeným z prášku Inconel 625 spolehlivě fungovat v drsných chemických prostředích, jako jsou ta, která se vyskytují v zařízeních pro chemické zpracování a námořních aplikacích. |
Aplikace z Inconel 625 prášek
| Průmysl | aplikace | Využití klíčových vlastností |
|---|---|---|
| Aerospace | * Vzduchotechnické systémy * Výfukové systémy motoru * Systémy obraceče tahu * Krycí kroužky turbíny * Komponenty přídavného spalování | * Pevnost při vysoké teplotě: Prášek Inconel 625 si zachovává svou strukturální integritu i při intenzivním žáru proudových motorů, což umožňuje efektivní a spolehlivý výkon. * Vynikající odolnost proti oxidaci: Složení slitiny minimalizuje tvorbu oxidů při zvýšených teplotách, zabraňuje degradaci součástí a zajišťuje hladké proudění vzduchu. * Vynikající odolnost proti tečení: Při vysokých teplotách a konstantním namáhání vykazuje prášek Inconel 625 minimální deformaci, což je zásadní pro udržení přesných tolerancí v kritických částech motoru. |
| Těžba ropy a zemního plynu | * Komponenty vrtu * Vysokotlaké potrubí * Zařízení pro zpracování korozivních kapalin | * Výjimečná odolnost proti korozi: Prášek Inconel 625 účinně odolává působení agresivních chemikálií, jako je kyselý plyn (obsahující sirovodík) a solanky bohaté na chloridy, čímž se prodlužuje životnost komponentů v agresivním prostředí vrtů. * Vysoká únavová pevnost: Materiál může odolat opakovaným napěťovým cyklům při vrtání a výrobních operacích, čímž se minimalizuje riziko předčasného selhání. * Dobrá svařitelnost: Prášek Inconel 625 umožňuje pevné a spolehlivé svary a zajišťuje bezpečné spojení v potrubích a komponentech studní. |
| Námořní | * Vrtulové hřídele * Komponenty kormidla * Výměníky tepla pro systémy s mořskou vodou * Odsolovací zařízení | * Vynikající odolnost vůči korozi mořské vody: Prášek Inconel 625 je odolný vůči škodlivým účinkům slané vody, zabraňuje důlkové korozi, štěrbinové korozi a biologickému znečištění, které může ohrozit strukturální integritu a funkčnost. * Vysoká mechanická pevnost: Prášek Inconel 625 si zachovává svou pevnost i ve studených mořských hloubkách a zajišťuje spolehlivý výkon kritických námořních součástí. * Odolnost proti hydrolýze: Materiál je odolný proti průrazu způsobenému mořskou vodou, čímž je zajištěna integrita zařízení používaného v procesech odsolování. |
| Chemické zpracování | * Reakční nádoby * Výměníky tepla * Destilační kolony * Převodní potrubí * Ventily pro manipulaci s korozivními chemikáliemi | * Výjimečná odolnost vůči širokému spektru chemikálií: Prášek Inconel 625 odolává působení drsných kyselin, zásad a oxidačních činidel, takže je ideální pro obalová a zpracovatelská zařízení v chemickém průmyslu. * Vysoká odolnost proti tečení při zvýšených teplotách: Materiál si zachovává svůj tvar při trvalém namáhání a vysoké teplotě, což zajišťuje bezpečné a účinné chemické reakce. * Dobrá zpracovatelnost: Prášek Inconel 625 lze tvarovat do složitých tvarů pomocí aditivních výrobních technik, což umožňuje vytvářet přizpůsobené součásti pro specifické potřeby chemického zpracování. |
| Kontrola znečištění | * Systémy odsiřování spalin (FGD). * Zařízení na čištění odpadních vod manipulující s korozivními plyny * Vysokoteplotní filtry | * Vynikající odolnost vůči sloučeninám síry a kyselému prostředí: Prášek Inconel 625 účinně odolává korozivním účinkům oxidu siřičitého a dalších kyselých plynů přítomných ve spalinách, čímž zajišťuje dlouhodobou životnost zařízení pro kontrolu znečištění. * Odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách: Materiál si zachovává svou integritu při zvýšených teplotách, se kterými se setkáváme v systémech FGD, což umožňuje efektivní a spolehlivý provoz. * Dobrá svařitelnost: Umožňuje pevné a bezpečné spojení ve složitých zařízeních pro kontrolu znečištění. |
Specifikace a třídy prášku Inconel 625
| Specifikace | Popis | Typická hodnota | Jednotky | Význam pro aditivní výrobu |
|---|---|---|---|---|
| Chemické složení | Elementární makeup prášku Inconel 625, rozhodující pro dosažení jeho výhodných vlastností. | |||
| nikl (Ni) | Minimální obsah zajišťuje dobrou tažnost a tvoří základ slitiny. | ≥ 58% | wt% | Poskytuje silnou, tvarovatelnou matrici pro ostatní prvky. |
| Chrom (Cr) | Rozsah určuje odolnost proti oxidaci a pevnost při vysokých teplotách. | 20-23% | wt% | Při zvýšených teplotách vytváří ochrannou vrstvu oxidu chrómu. |
| železo (Fe) | Maximální úroveň kontroluje mechanické vlastnosti a náklady. | ≤ 5% | wt% | Přispívá k pevnosti a udržuje materiál nákladově efektivní. |
| molybden (Mo) | Rozsah ovlivňuje odolnost proti korozi, zejména v prostředí s vysokým obsahem chloridů. | 8-10% | wt% | Zvyšuje odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi. |
| niob (Nb) | Specifická řada podporuje pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení. | 3.15-4.15% | wt% | Posiluje hranice zrn a zlepšuje výkon při zvýšených teplotách. |
| Kobalt (Co) | Maximální úroveň zjemňuje velikost zrna a zlepšuje pevnost při vysokých teplotách. | ≤ 1% | wt% | Přispívá k pevnosti a zjemňuje mikrostrukturu. |
| křemík (Si) | Maximální limit řídí tekutost a slévatelnost. | ≤ 0,501 TP3T | wt% | Minimalizuje vady odlitku a zlepšuje tok prášku. |
| Fosfor (P) a síra (S) | Kombinovaný maximální obsah zajišťuje dobrou svařitelnost a tažnost. | ≤ 0.15% | wt% | Zabraňuje křehnutí při svařování a zachovává dobré mechanické vlastnosti. |
| Distribuce velikosti částic | Rozsah průměrů částic v prášku, ovlivňující tekutost, hustotu plnění a vlastnosti finálního dílu. | Liší se podle aplikace | μm | |
| Dv10 | Průměr, při kterém je 101 TP3T částic menších. | μm | Ovlivňuje tok prášku a hustotu balení, ovlivňuje povrchovou úpravu a potiskovatelnost. | |
| Dv50 | Střední průměr částic. | μm | Určuje hustotu balení a ovlivňuje mechanické vlastnosti finálního dílu. | |
| Dv90 | Průměr, při kterém je 90% částic menších. | μm | Ovlivňuje tloušťku vrstvy a ovlivňuje drsnost povrchu finálního dílu. | |
| Morfologie částic | Tvar částic prášku ovlivňující hustotu balení, tekutost a potiskovatelnost. | Typicky kulovité | – | |
| Kulovitost | Poměr průměru částice k průměru její ekvivalentní koule. | ≥ 0,90 | – | Sférické částice lépe proudí, hustěji se balí a zlepšují pronikání laseru během tisku. |
| Tekutost | Snadnost, s jakou prášek teče, rozhodující pro konzistentní tvorbu vrstvy v aditivních výrobních procesech. | Měřeno různými technikami | g/s | Dobrá tekutost zajišťuje hladké podávání prášku a minimalizuje tiskové vady. |
| Zdánlivá hustota | Hmotnost prášku na jednotku objemu, ovlivňující manipulaci s práškem a hustotu lože během tisku. | Liší se podle velikosti částic a morfologie | g/cm³ | Ovlivňuje použití prášku a ovlivňuje hustotu konečného vytištěného dílu. |
| Klepněte na položku Hustota | Hustota prášku po standardizovaném naklepávání, udávající účinnost balení. | Preferována vyšší hustota | g/cm³ | Vyšší hustota setřesu znamená lepší balení a zlepšuje mechanické vlastnosti finálního dílu. |
| Známky | Různé specifikace pro prášek Inconel 625 na základě velikosti částic a dalších vlastností. | ASTM B446, AMS 5599, AMS 5666 | – | |
| ASTM B446 | Standardní specifikace pro prášek Inconel 625 používaný v různých aplikacích. | – | – | Univerzální třída vhodná pro širokou škálu aditivních výrobních procesů. |
| AMS 5599 a 5666 | Specifikace leteckého materiálu pro prášek Inconel 625 s přísnější kontrolou chemie a vlastností částic. | – | – | Třídy splňující přísnější požadavky pro kritické letecké aplikace. |
Cena prášku Inconel 625
Prášek Inconel 625, superslitina na bázi niklu, ceněná pro svou výjimečnou pevnost, odolnost proti korozi a vysokoteplotní výkon, je životně důležitým materiálem v aditivní výrobě (3D tisk) a dalších průmyslových aplikacích. Pochopení cen prášku Inconel 625 vyžaduje zvážení několika faktorů:
| Faktor | Popis | Dopad na cenu |
|---|---|---|
| Množství | Nakoupené množství prášku Inconel 625 výrazně ovlivňuje cenu za jednotku hmotnosti. Dodavatelé obvykle nabízejí odstupňované ceny s nižšími náklady na gram pro větší množství. | Větší množství obecně vede k nižší ceně za gram. |
| Velikost a morfologie částic | Velikost a tvar částic prášku Inconel 625 ovlivňuje potiskovatelnost, materiálové vlastnosti hotového produktu a požadavky na manipulaci s práškem. | Sféricky tvarované prášky s úzkou distribucí velikosti částic jsou obecně dražší kvůli dodatečnému zpracování. |
| Chemické složení | Menší odchylky v chemickém složení mohou optimalizovat prášek Inconel 625 pro specifické aplikace, jako jsou ty, které vyžadují maximální pevnost nebo odolnost proti korozi. | Prášky s přísnější chemickou specifikací mohou být za příplatek. |
| Dodavatel | Cenu může ovlivnit pověst, geografická poloha a výrobní kapacita dodavatele. | Renomovaní dodavatelé s přísnými opatřeními na kontrolu kvality mohou vyžadovat vyšší ceny. |
| aplikace | Zamýšlené použití prášku Inconel 625 může ovlivnit cenu. Například prášky pro letecké aplikace mohou podstoupit přísnější testování, což má dopad na cenu. | Prášky určené pro kritické aplikace mohou být dražší. |
Kde koupit Inconel 625 prášek
Prášek Inconel 625, superhrdina mezi kovovými prášky se svou odolností vůči vysokým teplotám, schopnostmi bojovat proti korozi a vynikající pevností, je základním kamenem aditivní výroby a různých průmyslových aplikací. Jeho cena však není univerzální situace. Ponořit se do světa cen prášku Inconel 625 vyžaduje prozkoumání několika klíčových faktorů, jako je detektivní případ:
| Faktor | Složitý web | Jak to ovlivní cenovku |
|---|---|---|
| Množství: Zákon o vyrovnávání | Ať už potřebujete náprstek nebo plnou truhlu s pokladem, množství prášku Inconel 625, které si zakoupíte, výrazně ovlivňuje cenu za jednotku hmotnosti. Dodavatelé mají často odstupňované cenové struktury a nabízejí nižší cenu za gram pro ty, kteří nakupují ve velkém. | Čím více prášku koupíte, tím nižší je cena za gram. |
| Velikost a morfologie částic: Otisk prstu prášku | Představte si práškové částice Inconel 625 – jsou to jednotné koule nebo nerovnoměrný nádech znaků? Velikost a tvar (morfologie) těchto částic ovlivňuje, jak snadno je lze vytisknout 3D, vlastnosti konečného produktu a jak je třeba s nimi zacházet. | Sféricky tvarované prášky s úzkým rozsahem velikostí částic jsou obecně dražší kvůli zvláštnímu zpracování spojenému s dosažením této konzistence. |
| Chemické složení: Recept na výkon | Zatímco základní složky prášku Inconel 625 zůstávají stejné, lze provést drobné odchylky v jeho chemickém složení, aby se optimalizoval pro konkrétní aplikace. Některé aplikace mohou například vyžadovat, aby měl prášek absolutní maximální pevnost, zatímco jiné mohou upřednostňovat špičkovou odolnost proti korozi. | Prášky s přesnějším chemickým složením mohou přijít za prémiovou cenu. |
| Dodavatel: Zdroj jiskry | Pověst, umístění na mapě a výrobní kapacita dodavatele, kterého si vyberete, to vše může ovlivnit cenu. Dodavatelé známí svými přísnými opatřeními na kontrolu kvality mohou vyžadovat vyšší ceny, ale také získáte záruku vysoce kvalitního produktu. | Renomovaní dodavatelé s prokázanou kvalitou mohou mít vyšší ceny ve srovnání s ostatními. |
| The Powder's Purpose: A Journey Defined | Jaké velké dobrodružství čeká prášek Inconel 625, který si koupíte? Zamýšlená aplikace může ovlivnit cenu. Například prášky určené pro použití v kritických leteckých aplikacích mohou podléhat přísnějšímu testování, což zvyšuje náklady. | Prášky určené pro náročné aplikace, jako je letecký průmysl, mohou být dražší. |
Výhody a nevýhody prášku Inconel 625
| Vlastnosti | Výhody | Nevýhody |
|---|---|---|
| Výkon při vysokých teplotách | * Výjimečná síla: Prášek Inconel 625 si zachovává svou strukturální integritu a pevnost při extrémně vysokých teplotách, přesahujících 1800 °F (982 °C). Díky tomu je ideální pro aplikace v letectví (lopatky turbín, výfukové komponenty), výrobě energie (výměníky tepla, spalovací komory) a dalších průmyslových odvětvích, kde dochází k intenzivnímu teplu. * Odolnost proti oxidaci: Pečlivě formulovaná směs prvků v prášku Inconel 625 mu poskytuje vynikající odolnost proti oxidaci. To zabraňuje degradaci nebo oslabení materiálu při vysokých teplotách a zajišťuje dlouhotrvající výkon v horkém prostředí bohatém na kyslík. | * Vysoká cena materiálu: Superslitiny na bázi niklu jako Inconel 625 jsou ze své podstaty dražší než běžně používané materiály jako ocel nebo hliník. Náklady na samotný prášek jsou vysoké a specializované tiskové procesy mohou dále zvyšovat výrobní náklady. |
| Odolnost proti korozi | * Širokospektrální ochrana: Prášek Inconel 625 se může pochlubit výjimečnou odolností vůči široké škále korozivních prostředí. Vyniká v aplikacích vystavených mořské vodě, agresivním chemikáliím (kyseliny, zásady) a dalším agresivním médiím. Díky tomu je cenným materiálem pro chemický zpracovatelský průmysl, námořní inženýrství a aplikace zahrnující manipulaci s kapalinami. | * Není univerzálně odolný: I když je prášek Inconel 625 vysoce odolný, má svá omezení. Některé roztavené soli a specifická vysoce koncentrovaná kyselá prostředí mohou způsobit korozi. Rozhodující je pečlivý výběr materiálu na základě přesných provozních podmínek. |
| Flexibilita designu | * Kompatibilita aditivní výroby (AM): Prášek Inconel 625 září v aditivní výrobě (3D tisk) díky své dobré svařitelnosti a tekutosti. To umožňuje vytvářet složité geometrie a složité designy, které by tradičními výrobními technikami nebyly možné. AM otevírá dveře pro lehké, vysoce výkonné komponenty v různých průmyslových odvětvích. * Možnost mikropraskání: Proces 3D tisku může vnést do hotového dílu zbytková napětí a mikrotrhliny, pokud nejsou optimalizovány parametry tisku. Pro dosažení požadovaných mechanických vlastností je nezbytná pečlivá kontrola faktorů, jako je výkon laseru, strategie skenování a techniky následného zpracování (zmírnění pnutí, izostatické lisování za tepla). | |
| Obrobitelnost | * Jiskrová eroze a laserová kompatibilita: Prášek Inconel 625 se vyznačuje dobrou obrobitelností jiskrovou erozí a technikami řezání laserem. To umožňuje vytváření složitých prvků a úzkých tolerancí na hotových dílech, což snižuje potřebu rozsáhlého následného zpracování. | * Pracovní kalení: Prášek Inconel 625 může během obrábění ztvrdnout, takže jeho další obrábění je postupně obtížnější. To vyžaduje použití specializovaných řezných nástrojů a technik pro udržení účinnosti a zabránění opotřebení nástroje. |
| Ostatní vlastnosti | * Vysoká houževnatost: Prášek Inconel 625 nabízí vynikající houževnatost ve srovnání s mnoha jinými materiály. To se promítá do nižšího rizika katastrofických poruch a zvyšuje odolnost materiálu vůči nárazu a namáhání. * Svařitelnost: Podobně jako u obrobitelnosti má prášek Inconel 625 dobrou svařitelnost. To usnadňuje spojování součástí vyrobených z prášku a umožňuje opravy stávajících dílů Inconel 625, čímž se prodlužuje jejich životnost. | * Relativně vysoká hustota: I když je prášek Inconel 625 lehčí než ocel, je hustší než některé materiály používané v AM, jako je titan nebo hliník. To lze vzít v úvahu v aplikacích, kde je kritickým faktorem snížení hmotnosti. |
Srovnání s práškem z nerezové oceli 316L
| Vlastnictví | Inconel 625 | SS 316L |
|---|---|---|
| Hustota | 8,44 g/cm3 | 7,9 g/cm3 |
| Bod tání | 2330 °F (1276 °C) | 2550 °F (1399 °C) |
| Pevnost v tahu | 125 000 psi | 82 700 psi |
| Mez kluzu | 100 000 psi | 30 000 psi |
| Prodloužení | 35% | 40% |
| Odolnost proti korozi | Vynikající | Velmi dobře |
| Tepelná odolnost | Vynikající až do 1800 °F | Dobré Do 1500 °F |
| Náklady | Vysoký | Nízký |
FAQ
Otázka: Je Prášek Inconel 625 vhodné pro DMLS nebo SLM 3D tisk?
Odpověď: Ano, Inconel 625 je vysoce zpracovatelný technologií fúze laserového prášku, jako je DMLS a SLM, k výrobě funkčních kovových dílů s vysokou hustotou se složitou geometrií a vynikajícími materiálovými vlastnostmi.
Otázka: Vyžaduje prášek Inconel 625 tepelné zpracování?
Odpověď: Většina aditivně vyráběných součástí Inconel 625 nevyžaduje speciální tepelné zpracování a lze je přímo uvést do provozu po odstranění podpěr. HIP pomáhá zlepšovat vlastnosti. Řešením je také žíhání a ošetření stárnutím.
Otázka: Jaká velikost částic je nejlepší pro tisk prášku Inconel 625?
Odpověď: Pro procesy DMLS/SLM nabízí prášek Inconel 625 v rozmezí 15-45 mikronů dobrou rovnováhu mezi roztíratelností, tokem a rozlišením. Jemnější prášek do 10 mikronů lze vyzkoušet pro díly s velmi jemnými vlastnostmi.
Otázka: Je Inconel 625 pevnější než nerezová ocel?
Odpověď: Ano, Inconel 625 nabízí mnohem vyšší pevnost než jakýkoli druh nerezové oceli při všech teplotách v kombinaci s podstatně lepším korozním výkonem. Ale je také dražší.
Otázka: Reziví Inconel 625 ve slané vodě?
Odpověď: Ne. Vysoký obsah chrómu a niklu Inconel 625 jej činí výjimečně odolným vůči důlkové a štěrbinové korozi způsobené chloridy v prostředí se slanou vodou, takže je vhodný pro námořní aplikace.
Sdílet na
Facebook
Cvrlikání
LinkedIn
WhatsApp
E-mailem
MET3DP Technology Co., LTD je předním poskytovatelem řešení aditivní výroby se sídlem v Qingdao v Číně. Naše společnost se specializuje na zařízení pro 3D tisk a vysoce výkonné kovové prášky pro průmyslové aplikace.
Dotaz k získání nejlepší ceny a přizpůsobeného řešení pro vaše podnikání!
Související články
Spojení podniků s odborníky na aditivní výrobu kovů (AM): Průvodce pro B2B nákupčí a distributory
Přečtěte si více "
31. března 2025
Žádné komentáře
O Met3DP
Nedávná aktualizace
Náš produkt
KONTAKTUJTE NÁS
Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.
Kovové prášky pro 3D tisk a aditivní výrobu
SPOLEČNOST
PRODUKT
kontaktní informace
- Město Qingdao, Shandong, Čína
- [email protected]
- [email protected]
- +86 19116340731