Prášek Inconel X-750: Slitina pro extrémní teploty a namáhání

Nízké MOQ

Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.

OEM a ODM

Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.

Přiměřená zásoba

Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.

Spokojenost zákazníků

Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.

sdílet tento článek

Obsah

Když pracujete v odvětvích, která to vyžadují výkon při vysokých teplotách, odolnost proti korozi, a mechanická pevnost, málokterý materiál vyniká jako Prášek Inconel X-750. Tento slitina niklu a chromu je všeobecně známá svou schopností udržovat strukturální integrita v extrémních prostředích, což z něj činí nejlepší volbu pro aplikace od plynové turbíny na jaderné reaktory.

V tomto komplexní průvodce, provedeme vás vším, o čem potřebujete vědět Prášek Inconel X-750-z jeho složení a vlastnosti na jeho nejběžnější aplikace a jak se srovnává s jinými vysoce výkonnými slitinami. Ať už jste inženýr, specialista na nákup nebo prostě někdo, kdo se zajímá o špičkové materiály, tento článek vám poskytne informace, které potřebujete.


Přehled prášku Inconel X-750

Prášek Inconel X-750 je superslitina na bázi niklu která byla posílena prostřednictvím srážkové kalení. Tato slitina je navržena tak, aby odolávala vysoce zátěžové prostředí, zejména na zvýšené teploty. Jeho vynikající odolnost vůči oxidace a koroze je ideální pro použití v extrémní prostředí, jako např. letecké motory, jaderné reaktory, a plynové turbíny.

Klíčové vlastnosti Inconel X-750 Powder:

  • Výkon při vysokých teplotách: S bod tání výše 1300°C, tvrdí mechanická pevnost i v extrémních vedrech.
  • Koroze Odolnost: Vynikající odolnost proti oxidace a korozivní prvky, takže je vhodný pro námořní a letectví a kosmonautiky aplikace.
  • Vytvrzené srážky: Posílena přidáním hliník a titan, což zlepšuje její odolnost vůči plížení a korozní praskání pod napětím.
  • Všestranné aplikace: Používá se v aplikacích, které vyžadují tepelná stabilita, jako např. plynové turbíny, jaderné reaktory, a letecké a kosmické komponenty.

Nyní, když máte obecné porozumění, pojďme se hlouběji ponořit do složení a vlastnosti z Prášek Inconel X-750 abyste viděli, co z něj dělá vhodnou volbu pro vysoce výkonné aplikace.


Složení a vlastnosti prášku Inconel X-750

The chemické složení z Prášek Inconel X-750 je to, co mu dává jeho jedinečné vlastnosti. Tento slitina niklu a chromu obsahuje také značné množství hliník, titan, a niob, které přispívají k jeho precipitační vytvrzování schopnosti a výkon při vysokých teplotách.

Chemické složení

ŽivelProcento (%)Role ve slitině
nikl (Ni)70,0 minPoskytuje odolnost proti korozi základny a vysokoteplotní stabilita.
Chrom (Cr)14.0-17.0Zlepšuje odolnost proti oxidaci a nabízí strukturální stabilita na adrese vysokoteplotní prostředí.
železo (Fe)5.0-9.0Přidává mechanická pevnost a zlepšuje celková houževnatost slitiny.
titan (Ti)2.25-2.75Klíč k srážkové kalení, čímž se zvyšuje odolnost proti tečení a mechanická pevnost.
hliník (Al)0.40-1.0Přispívá k srážkové kalení a zlepšuje odolnost proti oxidaci.
niob (Nb)0.70-1.20Zlepšuje odolnost proti tečení a mechanická pevnost při zvýšených teplotách.
Kobalt (Co)1,0 maxPřidává síla při vysokých teplotách, zejména v letecké a kosmické aplikace.
mangan (Mn)1,0 maxZlepšuje svařitelnost a pomáhá udržovat strukturální integrita.
uhlík (C)0,08 max.Pomáhá zlepšovat tvrdost a odolnost proti tečení.
křemík (Si)0,50 maxZlepšuje odolnost proti oxidaci a odlévatelnost.

Mechanické a tepelné vlastnosti

The mechanické a tepelné vlastnosti z Prášek Inconel X-750 je ideální pro vysoce zátěžové a vysokoteplotní aplikace. Níže je uveden rozpis jeho klíčových vlastností:

VlastnictvíHodnota/popis
Hustota8,28 g/cm³
Bod tání1393-1427 °C
Pevnost v tahu930 MPa při pokojové teplotě
Mez kluzu600 MPa při pokojové teplotě
Prodloužení po přetržení25%
Odolnost vůči tečeníVýborně, až 700°C
Tepelná vodivost11,0 W/m-K
Odolnost proti oxidaciDobře funguje v oxidačním prostředí až do 980°C
Odolnost proti únavěVysoká odolnost proti únava a korozní praskání pod napětím, zejména v letecké a kosmické aplikace.
SvařitelnostDobré, ale vyžaduje tepelné zpracování po svařování zabránit praskání a stres-koroze.

Hlavní výhody

Proč je tedy Prášek Inconel X-750 často vybírán pro vysoce výkonné aplikace? Pojďme prozkoumat klíčové výhody díky nimž tato slitina vyniká ve srovnání s jinými superslitinami na bázi niklu nebo tradičními materiály.

1. Výjimečná stabilita při vysokých teplotách

Jeden z nejdůležitějších důvodů, proč si vybrat Prášek Inconel X-750 je jeho schopnost vystupovat v vysokoteplotní prostředí. Z plynové turbínové motory na jaderné reaktory, tento materiál zvládne teploty, které by způsobily selhání jiných kovů.

2. Odolnost vůči korozi a oxidaci

S jeho vysokou nikl a chrom obsah, Prášek Inconel X-750 poskytuje vynikající odolnost na oxidace a korozivní média. Ať už řešíte pára, chloridy, nebo soliTento materiál si zachová svou integritu i při vystavení drsné prostředí.

3. Vysoká mechanická pevnost a odolnost proti tečení

Díky přidání titan, hliník, a niob, Prášek Inconel X-750 je precipitačně zpevněné, což znamená, že si zachovává své mechanická pevnost i pod dlouhodobý stres a zvýšené teploty.

4. Všestranné výrobní možnosti

Ať už používáte prášková metalurgie, aditivní výroba, nebo tradiční odlévání, Prášek Inconel X-750 je vysoce přizpůsobivý. Jeho konzistentní distribuce velikosti částic a sférická morfologie je ideální pro 3D tisk, tepelný nástřika dokonce izostatické lisování za tepla (HIP).

5. Dobrá odolnost proti únavě a namáhání proti korozi

Prášek Inconel X-750 dosahuje výjimečně dobrých výsledků v cyklická prostředí kde únava je obava. Díky tomu je oblíbenou volbou pro letecké motory, kde jsou součásti vystaveny rychlé teplotní výkyvy a mechanické namáhání.


Aplikace prášku Inconel X-750

Nyní, když jsme probrali složení a klíčové vlastnosti, povíme si kde Prášek Inconel X-750 opravdu svítí. Tato slitina se používá ve všech odvětvích, která vyžadují vysoký výkon na adrese extrémní prostředí. Pojďme si to rozebrat podle aplikace.

Společné aplikace podle odvětví

Průmyslaplikace
AerospaceLopatky turbíny, výfukové systémy, a součásti motoru které vyžadují výkon při vysokých teplotách a odolnost proti únavě.
Jaderná energieOvládací tyče, komponenty aktivní zóny reaktoru, a parní generátory vystaveny jak korozivnímu, tak i vysokoteplotnímu prostředí.
Plynové turbínyTurbínové rotory, disky, a těsnění které musí odolávat tečení a koroznímu praskání při zvýšených teplotách.
Ropa a plynNástroje pro hloubkové vrty, ventily, a potrubní rozvody které musí odolat vysokému tlaku, vysoké teplotě a korozivnímu prostředí.
Chemické zpracováníVýměníky tepla, potrubní systémy, a plavidla používá se v korozivním prostředí, které zahrnuje kyselé a žíravé roztoky.
NámořníPotrubí a ventily na adrese prostředí s mořskou vodou, kde koroze a korozní praskání pod napětím jsou hlavními problémy.
3D tiskAditivní výroba složitých geometrií používaných ve vysokém výkonu letectví a kosmonautiky a energetický sektor díly.

Specifikace, velikosti a standardy pro Inconel X-750 Powder

Pokud zvažujete Prášek Inconel X-750 pro váš další projekt je nezbytné porozumět různým specifikace, velikosti, a normy které platí. Pro zajištění toho, aby váš výběr materiálu odpovídal správným specifikacím, je zásadní vysoce výkonné a bezpečnost.

Specifikace

SpecifikacePodrobnosti
Velikost částicObvykle se pohybuje od 15 až 45 mikronů pro aditivní výroba a prášková metalurgie.
Morfologie práškuObecně sférické pro vynikající průtočnost v 3D tisk a tepelný nástřik aplikace.
Standardy AMSAMS 5667, pro slitiny nikl-chrom-železo používané v letectví a kosmonautiky a vysokoteplotní aplikace.
Číslo UNSUNS N07750
Normy ASTMASTM B637 pro slitiny niklu a chrómu používané ve vysoce namáhaných a vysokoteplotních prostředích.
Normy ISOISO 15156 pro korozivzdorné slitiny používané v prostředí s kyselým plynem.

Dodavatelé a ceny prášku Inconel X-750

The stanovení cen z Prášek Inconel X-750 se může lišit v závislosti na faktorech, jako je dodavatel, velikost částic, a objem objednávek. Níže je uveden seznam některých známých dodavatelů spolu s jejich přibližnou cenou za tuto vysoce výkonnou slitinu.

Dodavatelé a ceny

DodavatelCenové rozpětí (za kg)Poznámky
Höganäs AB$700 – $950Specializuje se na kovové prášky pro aditivní výroba a tepelný nástřik aplikace.
Tesařská technologie$720 – $980Nabídne zakázkové velikosti částic a formulace pro prášková metalurgie a 3D tisk.
Oerlikon Metco$710 – $960Poskytuje Prášek Inconel X-750 pro tepelně stříkané povlaky a aditivní výroba.
Sandvik$730 – $990Zásoby pokročilé materiály pro odvětví, jako je letectví a kosmonautiky a jaderná energie.
Kennametal$720 – $980Zaměřuje se na vysoce výkonné slitiny niklu pro náročné aplikace.

Ceny se obvykle pohybují od $700 až $990 za kilogram, v závislosti na dodavatel, velikost částic, a specifické požadavky.


Porovnání výhod a nevýhod Inconel X-750 Powder

Než učiníte konečné rozhodnutí, je důležité zvážit výhody a omezení z Prášek Inconel X-750. I když nabízí řadu výhod, existují i některé nevýhody v závislosti na konkrétní aplikaci.

Výhody

VýhodaPopis
Stabilita při vysokých teplotách: Udržuje pevnost při zvýšených teplotách.Ideální pro plynové turbíny, letectví a kosmonautiky, a jaderné aplikace.
Odolnost proti korozi: Vynikající odolnost vůči oxidaci a korozivním prvkům.Vhodné do prostředí s pára, chloridy, a kyseliny.
Vytvrzené srážky: Zvýšená pevnost díky tepelnému zpracování.Poskytuje odolnost proti tečení a odolnost proti praskání v důsledku namáhání a korozi při vysokých teplotách.
Všestranné výrobní využití: Vhodné pro 3D tisk, tepelný nástřik, a prášková metalurgie.Umožňuje složité geometrie a vysoce výkonné díly.
Odolnost proti únavě: Vysoce odolný proti únavě a koroznímu praskání.Zvláště užitečné v letectví a kosmonautiky a námořní aplikace.

Omezení

OmezeníPopis
Vysoká cena: Dražší než jiné materiály.Nemusí být vhodné pro aplikace citlivé na náklady.
Obtížná obrobitelnost: Vyžaduje specializované nástroje pro přesné obrábění.Může zvýšit doba obrábění a náklady, zejména u složitých dílů.
Limitovaná dostupnost: Ne vždy je k dispozici ve velkém množství.Může vést k delší dodací lhůtyzejména pro speciální velikosti částic nebo formulace.
Vyžaduje tepelné zpracování: Je třeba se vyhnout tepelnému zpracování po svařování korozní praskání pod napětím.Přidává další kroky během výroba procesy.
Oxidace při velmi vysokých teplotách: Oxidace se může stát problémem nad 980°C.Může vyžadovat nátěry nebo speciální ošetření pro aplikace mimo tento teplotní rozsah.

Nejčastější dotazy

Zde jsou některé z nejčastějších dotazů týkajících se Prášek Inconel X-750, spolu se stručnými, informativními odpověďmi, které vám pomohou lépe porozumět materiálu a jeho aplikacím.

OtázkaOdpovědět
K čemu se prášek Inconel X-750 používá?Používá se prášek Inconel X-750 letectví a kosmonautiky, jaderné, ropa a plyn, a námořní odvětví kde vysokoteplotní a odolnost proti korozi jsou klíčové.
Kolik stojí prášek Inconel X-750?Cena prášku Inconel X-750 se pohybuje od $700 až $990 za kilogram, v závislosti na dodavatel a velikost částic.
Lze prášek Inconel X-750 použít pro 3D tisk?Ano, prášek Inconel X-750 je široce používán aditivní výroba, zejména pro vysoce výkonný letecký a energetický sektor díly.
Jaká průmyslová odvětví používají prášek Inconel X-750?Průmyslová odvětví včetně letectví a kosmonautiky, jaderná energie, chemické zpracování, ropa a plyn, a námořní běžně se používá Inconel X-750 vysoce výkonné aplikace.
Co dělá prášek Inconel X-750 odolným proti korozi?Vysoká nikl a chrom obsah v Inconel X-750 poskytuje vynikající odolnost vůči oxidace, chloridy, a vysokoteplotní prostředí.
Jaké jsou hlavní výhody prášku Inconel X-750?Prášek Inconel X-750 nabízí vysokoteplotní stabilita, odolnost proti korozi, a mechanická pevnost, takže je ideální pro extrémní prostředí.
Jaké jsou nevýhody použití prášku Inconel X-750?Mezi hlavní omezení patří vysoké náklady, obtížnost obrábění, a požadavky na tepelné zpracování, což může zvýšit doba výroby a náklady.
Je prášek Inconel X-750 vhodný pro vysokoteplotní aplikace?Ano, prášek Inconel X-750 zvládne teploty až 980°C, takže je ideální pro plynové turbíny, jaderné reaktory, a výměníky tepla.
Dokáže prášek Inconel X-750 zvládnout korozivní prostředí?Rozhodně. Díky své vysoké nikl a chrom obsahu, Inconel X-750 poskytuje vynikající odolnost proti korozi v námořní a chemické prostředí.

Závěrečné myšlenky: Je prášek Inconel X-750 vhodný pro váš projekt?

Pokud vaše aplikace vyžaduje výkon při vysokých teplotách, odolnost proti korozi, a mechanická pevnost, Prášek Inconel X-750 je špičkový materiál výběr. Jeho schopnost odolat extrémně náročných podmínkách je ideální pro odvětví, jako jsou letectví a kosmonautiky, jaderná energie, ropa a plyn, a chemické zpracování.

Zatímco Prášek Inconel X-750 může přijít za cenu vyšší náklady ve srovnání s jinými materiály, dlouhodobá výkonnost a trvanlivost nabízí často ospravedlnění investice. Ať už navrhujete plynové turbíny, komponenty jaderného reaktoru, nebo vysoce výkonné letecké díly, Prášek Inconel X-750 je navržen tak, aby vyhovoval co nejvíce extrémní požadavky na výkon.

Na závěr, pokud váš projekt vyžaduje materiál, který zvládne extrémní horko, korozivní prostředí, a vysoce namáhané aplikace, Prášek Inconel X-750 je spolehlivé a efektivní řešení.

Možná se chcete dozvědět více o našich produktech

Získejte nejnovější cenu