Prášek Ni35: nejlepší materiál pro extrémní teplo a korozivní prostředí

Nízké MOQ

Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.

OEM a ODM

Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.

Přiměřená zásoba

Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.

Spokojenost zákazníků

Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.

sdílet tento článek

Obsah

Pokud jste inženýr, materiálový vědec nebo pracujete v odvětvích, jako je např. letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, nebo energie, pravděpodobně jste se již setkali s potřebou vysoce výkonné slitiny které zvládnou extrémní podmínky. Jedním z takových materiálů, který si získává oblibu pro svou síla, koroze odolnost, a tepelná stabilita je Prášek Ni35.

V této příručce se budeme věnovat následujícím tématům. Prášek Ni35, zkoumá jeho složení, vlastnosti, aplikacea mnoho dalšího. Budeme se také zabývat výhody a omezení prášku Ni35, porovnejte jej s jinými materiály a odpovězte na časté otázky. Ať už chcete použít práškový Ni35 v aditivní výroba, tepelné stříkání, nebo vysokoteplotní aplikace, tento článek vám poskytne všechny potřebné informace a poznatky.


Přehled prášku Ni35

Prášek Ni35 je slitina na bázi niklu se skládá přibližně z 35% chrom, spolu s dalšími prvky, jako je např. železo, uhlík, a mangan. Tato slitina je navržena tak, aby odolávala vysoké teploty a korozivní prostředí, takže je ideální pro náročné průmyslové aplikace. Je široce používán v tepelné stříkání, 3D tisk pro vysoce výkonné díly a zařízení pro chemické zpracování.

Klíčové vlastnosti :

  • Vynikající odolnost proti korozi: Odolává oxidační a snižování prostředí.
  • Pevnost při vysoké teplotě: Zachovává mechanická integrita při teplotách do 1100°C.
  • Tepelná stabilita: Vydrží tepelné cyklování bez ztráty výkonu.
  • Vysoká odolnost: Odolný vůči nosit, oxidace, a plížení.
  • Všestranné aplikace: Používá se v aditivní výroba, tepelné stříkání, a průmyslové komponenty.

Složení a vlastnosti prášku Ni35

Co dělá Prášek Ni35 vyniká svou jedinečné složení. Kombinací nikl s vysokým podílem chrom a další prvky, nabízí rovnováhu síla, odolnost proti korozi, a tepelná stabilita. Níže je uveden podrobný rozpis jeho chemického složení a mechanických vlastností.

Chemické složení

ŽivelHmotnostní procento (%)Funkce
nikl (Ni)60.00 – 65.00Poskytuje základ slitiny a nabízí odolnost proti oxidaci a mechanickou pevnost.
Chrom (Cr)33.00 – 36.00Zlepšuje odolnost proti oxidaci a chrání před korozivní prostředí při vysokých teplotách.
železo (Fe)0.50 – 2.00Přidává mechanická pevnost a zlepšuje tvárnost.
uhlík (C)0,05 maxZvyšuje tvrdost a odolnost proti opotřebení.
mangan (Mn)0,50 maxZlepšuje houževnatost a pomáhá při deoxidace během výroby.
křemík (Si)0,50 maxZlepšuje odolnost proti oxidaci a zlepšuje vlastnosti tváření za tepla.

Mechanické a tepelné vlastnosti

VlastnictvíHodnota
Hustota8,35 g/cm³
Bod tání1370°C - 1420°C
Maximální pevnost v tahu800-1000 MPa
Mez kluzu (posun 0,2%)450-650 MPa
Prodloužení po přetržení20-25%
Tepelná vodivost10,5 W/m-K
Odolnost proti oxidaciÚčinnost až do 1100°C na adrese oxidační prostředí.
Odolnost proti koroziVynikající v oxidační, snížení, a prostředí se zvýšeným obsahem soli.

Proč jsou tyto vlastnosti důležité

The vysoký obsah chromu na adrese Prášek Ni35 je obzvláště odolný vůči oxidace, a to i v případě, že zvýšené teploty. Díky tomu je skvělou volbou pro komponenty vystavené působení vysoká teplota a korozivní plyny, například v elektrárnách nebo motorech. Jeho mechanické vlastnosti, jako je vysoká pevnost v tahu a prodloužení, díky čemuž vydrží zátěž, aniž by se zlomil, a je tak ideální pro konstrukční aplikace v drsném prostředí.


Aplikace prášku Ni35

Nyní, když jsme se zabývali co je prášek Ni35 a jeho složení, pojďme se ponořit do toho, kde se používá. Kombinace tepelná stabilita, odolnost proti oxidaci, a mechanická pevnost je prášek Ni35 vynikající volbou pro širokou škálu průmyslových odvětví.

Běžné aplikace

Průmyslaplikace
AerospacePoužívá se v proudové motory, lopatky turbíny, a spalovací komory pro stabilitu při vysokých teplotách.
Automobilový průmyslIdeální pro výfukové potrubí, součásti turbodmychadla, a sedla ventilů.
Chemické zpracováníAplikováno v reaktory, výměníky tepla, a potrubní systémy které zvládnou žíravé chemikálie.
Výroba elektřinyVhodné pro plynové turbíny, kotle, a součásti vysokoteplotních pecí.
Ropa a plynPoužívá se v nástroje pro vrtání do vrtu, ventily, a potrubní rozvody pro odolnost proti korozi.
Aditivní výrobaIdeální pro 3D tisk vysoce odolné díly odolné proti korozi v letectví a kosmonautiky a lékařské.
Tepelné nástřikyPoužívá se pro povrchové úpravy na adrese kotle, turbíny, a zařízení pro chemické zpracování.

Prášek Ni35 v leteckých aplikacích

V letecký průmysl, Prášek Ni35 se často používá v proudové motory a lopatky turbíny. Tyto komponenty musí být výkonné na úrovni extrémně vysoké teploty a zároveň zůstává odolný vůči oxidace a nosit. Jedinečná schopnost prášku Ni35 zachovat si své mechanické vlastnosti v. drsné prostředí je pro tyto aplikace ideální, což přispívá k tomu. delší životnost a další spolehlivé letadlo.

Prášek Ni35 v automobilových aplikacích

V automobilový průmysl, Prášek Ni35 se často používá v součásti turbodmychadla a výfukové potrubí. Tyto části jsou vystaveny extrémní horko a tlak v moderních motorech a Prášek Ni35 nabízí trvanlivost potřebné k tomu, aby těmto podmínkám odolaly. Jeho odolnost proti korozi je také vynikající volbou pro díly vystavené působení výfukové plyny, čímž se prodlužuje životnost součástí a snižuje se náklady na údržbu.


Specifikace, velikosti a normy pro prášek Ni35

Při výběru Prášek Ni35 pro vaši aplikaci, je důležité znát. specifikace, normy, a velikosti k dispozici. To vám zaručí, že získáte ten správný materiál pro vaše konkrétní potřeby, ať už se jedná o aditivní výroba, tepelné stříkání, nebo vysokoteplotní komponenty.

Specifikace a normy

Specifikace/StandardPodrobnosti
Číslo UNSN06635
Normy ASTMASTM B444 (bezešvé trubky ze slitiny niklu), ASTM F3055 (prášek pro aditivní výrobu)
Standardy AMSAMS 5599 (plechy, pásy a desky ze slitin niklu)
Normy ISOISO 15156-3 (Materiály pro použití v kyselý plyn prostředí)
Velikost částic práškuObvykle se pohybuje od 15 až 45 mikronů, v závislosti na aplikaci (např, 3D tisk, tepelný nástřik).
Hustota8,35 g/cm³
Rozsah tání1370°C - 1420°C

Dostupné velikosti a formy

FormulářDostupné velikosti
PrášekVelikost částic se obvykle pohybuje od 15 až 45 mikronů, ideální pro aditivní výroba a tepelné stříkání.
Tyče / tyčePrůměry od 0,5 až 3 palce, který se používá pro konstrukční prvky.
Listy/deskyTloušťky od 1 mm až 50 mm, vhodné pro výměníky tepla a části reaktoru.

Porozumění specifikace z Prášek Ni35 je velmi důležitý, zejména pokud jej používáte v systému letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, nebo chemické zpracování. Zajištění správného velikost částic a složení umožní, aby prášek optimálně fungoval ve vaší konkrétní aplikaci.


Dodavatelé a ceny prášku Ni35

Nalezení správného dodavatel pro Prášek Ni35 je zásadní, protože kvalita a stanovení cen se může výrazně lišit v závislosti na faktorech, jako jsou velikost částic, objem objednávek, a pověst dodavatele. Níže je uveden přehled hlavních dodavatelů a jejich stanovení cen.

Dodavatelé a ceny

DodavatelCenové rozpětí (za kg)Poznámky
Höganäs AB$200 – $320Specializuje se na kovové prášky pro aditivní výroba a aplikace tepelného nástřiku.
Materiály Sandvik$210 – $330Nabízí pokročilé materiály pro letectví a kosmonautiky a průmyslové aplikace.
Oerlikon Metco$205 – $315Známé pro vysoce kvalitní prášky používané v tepelné stříkání a laserové opláštění.
Kennametal Stellite$195 – $310Poskytuje prášky pro odolnost proti korozi a vysokoteplotní aplikace.

Náklady na Prášek Ni35 se obvykle pohybuje v rozmezí od $195 až $330 za kilogram, v závislosti na dodavatel, velikost částic, a objem objednávek. Je důležité vybrat si spolehlivý dodavatel zajistit, aby kvalita a výkon ve vašich aplikacích.


Výhody a omezení prášku Ni35

Jako každý materiál, Prášek Ni35 má svůj výhody a omezení. Pochopení těchto výhod a nevýhod vám pomůže určit, zda je tento materiál vhodný pro váš projekt.

Výhody

VýhodaPopis
Pevnost při vysoké teplotě: zachovává pevnost při teplotách až do 1100°C.Ideální pro letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, a průmyslové aplikace.
Odolnost proti korozi: Výjimečně dobrý výkon v oxidační a prostředí s mírným snížením.Ideální pro chemické zpracování, ropa a plyn, a výroba energie průmyslová odvětví.
Tepelná stabilita: Odolává tepelné cyklování a dlouhodobé vystavení vysoká teplota.Zajišťuje dlouhá životnost v prostředí s vysokými teplotami.
Všestranné aplikace: Vhodné pro širokou škálu průmyslových odvětví, včetně aditivní výroba.Umožňuje komponenty na míru na adrese 3D tisk a tepelné stříkání.

Omezení

OmezeníPopis
Náklady: Dražší než mnoho jiných slitiny niklu a nerezové oceli.Nemusí být vhodné pro projekty s ohledem na rozpočet.
Hustota: Těžší než některé jiné materiály, např. hliník nebo titan.Není ideální pro aplikace, kde hmotnost je rozhodujícím faktorem.
Obrobitelnost: Obrábění může být náročné kvůli jeho vysoká tvrdost.Vyžaduje specializované techniky obrábění, což může zvýšit doba výroby a náklady.

Prášek Ni35 vs. jiné slitiny na bázi niklu

Při porovnávání Prášek Ni35 k dalším běžně používaným slitiny na bázi niklu, je důležité vzít v úvahu faktory, jako jsou síla, odolnost proti korozi, a tepelná stabilita. Níže je uvedeno srovnání Prášek Ni35 a další vysoce výkonné slitiny.

SlitinaSilné stránkyOmezení
Prášek Ni35Vynikající odolnost proti oxidaci, vysoká pevnost při zvýšených teplotách.Vyšší náklady, náročnější na zpracování.
Inconel 625Superior odolnost proti korozi na adrese vodní prostředí.Méně tepelná stabilita než Ni35 při vysokých teplotách.
Monel 400Vynikající v námořní aplikace z důvodu odolnost proti korozi.Omezený odolnost proti oxidaci při zvýšených teplotách.
Nerezová ocel 316Nižší náklady, dobré obecná odolnost proti korozi.Špatný výkon při vysokých teplotách ve srovnání s Ni35.

Nejčastější dotazy

Abychom vám objasnili zbývající otázky týkající se Prášek Ni35, zde je podrobná sekce nejčastějších dotazů.

OtázkaOdpovědět
K čemu se používá prášek Ni35?Na adrese . se běžně používá v letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, chemické zpracování, a výroba energie v průmyslových odvětvích pro součásti odolné proti korozi při vysokých teplotách.
Kolik stojí prášek Ni35?Ceny se obvykle pohybují od $195 až $330 za kilogram, v závislosti na dodavateli, velikosti částic a objemu objednávky.
Lze prášek Ni35 použít při 3D tisku?Ano, je vhodný pro aditivní výroba u vysoce výkonných dílů vyžadujících odolnost proti korozi a tepelná stabilita.
V jakých odvětvích se používá prášek Ni35?Odvětví jako např. letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, ropa a plyn, a chemické zpracování ve velké míře využívají Ni35 pro jeho termální a odolnost proti korozi.
Lze svařovat prášek Ni35?Ano, to lze svařovat, ale vyžaduje to specializované techniky díky své vysoký bod tání a odolnost proti oxidaci.
Jaký je prášek Ni35 ve srovnání s Inconelem 625?Ačkoli se v obou případech jedná o slitiny na bázi niklu, nabízí lepší tepelná stabilita při zvýšených teplotách, ale Inconel 625 vyniká v odolnost proti vodní korozi.

Závěr: Proč je práškový Ni35 ideální volbou pro vysokoteplotní a korozivní aplikace?

Závěrem, to je vynikajícím materiálem pro průmyslová odvětví, která vyžadují výkon při vysokých teplotách, odolnost proti oxidaci, a mechanická pevnost. Jeho jedinečná kombinace nikl a chrom je ideální pro aplikace v letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, výroba energiea další.

Zatímco Prášek Ni35 může být vybaven vyšší cena než jiné slitiny na bázi niklu, a to dlouhodobé výhody z trvanlivost, odolnost proti korozi, a tepelná stabilita je nákladově efektivním řešením pro vysoce namáhané aplikace. Ať už ji používáte v 3D tisk, tepelné stříkání, nebo chemické zpracování, Prášek Ni35 je spolehlivý a všestranný materiál, který poskytuje bezkonkurenční výkon na adrese extrémní prostředí.

Možná se chcete dozvědět více o našich produktech

Získejte nejnovější cenu