Prášek Ni45: ideální volba pro aplikace v leteckém a automobilovém průmyslu

Nízké MOQ

Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.

OEM a ODM

Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.

Přiměřená zásoba

Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.

Spokojenost zákazníků

Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.

sdílet tento článek

Obsah

Ve světě vysoce výkonných materiálů, Prášek Ni45 je výjimečný. Ať už pracujete v letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, energie, nebo aditivní výroba, to slitina na bázi niklu nabízí jedinečnou kombinaci síla, koroze odolnost, a tepelná stabilita. Proč byste ale měli pro svůj projekt uvažovat o prášku Ni45? Čím se liší od ostatních niklových slitin? A jak jej můžete nejlépe využít ve svých aplikacích?

Tento komplexní průvodce vás seznámí se vším, co potřebujete vědět o. Prášek Ni45. Budeme se zabývat jeho složení, vlastnosti, aplikace, a stanovení cen, a dokonce ji porovnat s jinými materiály. Pokud se chcete informovaně rozhodnout, zda je pro vás prášek Ni45 vhodný, čtěte dál.


Přehled prášku Ni45

Prášek Ni45 je slitina na bázi niklu který obsahuje přibližně 45% nikl, ve spojení s dalšími prvky, jako je např. chrom, železo, molybden, a mangan. Tato kombinace mu dává vynikající odolnost proti korozi, zejména v oxidační a snižování prostředí, spolu s vysokou tepelná stabilita. Díky těmto vlastnostem se hojně používá v průmyslových odvětvích, která vyžadují. vysoce výkonné materiály schopné odolat extrémní teploty a drsné podmínky.

Klíčové vlastnosti :

  • Vysoký obsah niklu: Nabízí výjimečné odolnost proti oxidaci.
  • Tepelná stabilita: Zachovává si své mechanické vlastnosti i při vysokoteplotní prostředí.
  • Odolnost proti korozi: Dobře funguje v oxidační, snížení, a prostředí se zvýšeným obsahem soli.
  • Všestranné aplikace: Používá se v aditivní výroba, tepelné stříkání, a vysoce výkonné průmyslové komponenty.
  • Vysoká odolnost: Odolný vůči nosit, plížení, a oxidace.

Díky těmto vlastnostem Prášek Ni45 materiál pro průmyslová odvětví, jako je letectví a kosmonautiky, ropa a plyn, chemické zpracování, a výroba energie, kde spolehlivost a trvanlivost jsou klíčové.


Složení a vlastnosti prášku Ni45

Výkonnost Prášek Ni45 je do značné míry závislý na jeho chemické složení. Kombinací vysokých úrovní nikl s prvky jako chrom a molybden, tato slitina dosahuje rovnováhy síla, odolnost proti korozi, a tepelná stabilita.

Chemické složení

ŽivelHmotnostní procento (%)Primární funkce
nikl (Ni)43.00 – 45.00Poskytuje základnu, která nabízí odolnost proti oxidaci a výkon při vysokých teplotách.
Chrom (Cr)18.00 – 21.00Zlepšuje odolnost proti korozi na adrese oxidační prostředí a přispívá k pevnost při vysokých teplotách.
železo (Fe)3.50 – 5.00Zvyšuje mechanická pevnost a tvárnost.
molybden (Mo)2.50 – 3.50Zlepšuje odolnost proti důlkové korozi a štěrbinová koroze na adrese chloridové prostředí.
mangan (Mn)0.50 – 2.00Zvyšuje houževnatost a pomáhá při deoxidace při výrobě slitiny.
uhlík (C)0,04 max.Zvyšuje tvrdost a odolnost proti opotřebení, ale přílišné množství může snížit tvárnost.
křemík (Si)0,50 maxZlepšuje odolnost proti oxidaci a pomáhá s vlastnosti tváření za tepla.

Mechanické a tepelné vlastnosti

VlastnictvíHodnota
Hustota8,45 g/cm³
Bod tání1355°C - 1400°C
Maximální pevnost v tahu750-950 MPa
Mez kluzu (posun 0,2%)400-550 MPa
Prodloužení po přetržení25-30%
Tepelná vodivost11,0 W/m-K
Odolnost proti oxidaciÚčinnost až do 1000°C na adrese oxidační prostředí.
Odolnost proti koroziVynikající v oxidační, kyselý, a prostředí bohaté na chloridy.

Proč jsou tyto vlastnosti důležité

Pro odvětví, která vyžadují trvanlivost a spolehlivost na adrese extrémní podmínky, jsou tyto vlastnosti zásadní. Na stránkách vysoký obsah niklu zajišťuje odolnost proti oxidaci, zatímco přidání chrom a molybden zvyšuje schopnost slitiny odolávat korozivní útoky před chemikáliemi, kyselinami a solemi. Mechanické vlastnosti, zejména jeho pevnost v tahu a prodloužení, aby byl vhodný pro vysoce namáhané aplikace kde flexibilita a síla jsou rozhodující.


Aplikace prášku Ni45

Vzhledem k jeho působivému tepelná stabilita, odolnost proti korozi, a mechanická pevnost, Prášek Ni45 se používá v široké škále průmyslových odvětví. Ať už se používá k vytváření vysoce odolné komponenty na adrese aditivní výroba nebo použita jako tepelný nástřik povlak, prášek Ni45 poskytuje výjimečný výkon v náročném prostředí.

Běžné aplikace

Průmyslaplikace
AerospacePoužívá se v proudové motory, lopatky turbíny, a spalovací komory pro vysokoteplotní stabilita a odolnost proti oxidaci.
Automobilový průmyslIdeální pro součásti turbodmychadla, výfukové potrubí, a sedla ventilů které vydrží vysoká teplota.
Chemické zpracováníAplikováno v reaktory, výměníky tepla, a potrubní systémy které zvládnou žíravé chemikálie a vysoké tlaky.
Výroba elektřinyVhodné pro plynové turbíny, kotlea vysokoteplotní součásti pece vystaven extrémní horko a korozivní prostředí.
Ropa a plynPoužívá se v nástroje pro vrtání do vrtu, ventily, a potrubní rozvody pro odolnost proti korozi na adrese drsné prostředí.
Aditivní výrobaIdeální pro 3D tisk vysoce výkonné díly v letectví a kosmonautiky, lékařské, a průmyslová zařízení výroba.
Tepelné nástřikyPoužívá se pro povrchové úpravy na adrese kotle, turbíny, a zařízení pro chemické zpracování k posílení nosit a odolnost proti korozi.

Prášek Ni45 v leteckých aplikacích

The letecký průmysl vyžaduje materiály, které vydrží extrémně vysoké teploty a oxidace při zachování mechanická pevnost. Prášek Ni45 se často používá v lopatky turbíny, spalovací komorya další vysokoteplotní součásti v rámci proudové motory. Schopnost slitiny odolávat korozivní plyny a oxidační prostředí je neocenitelný pro zajištění spolehlivost a dlouhověkost kritických leteckých komponentů.

Prášek Ni45 v automobilových aplikacích

V automobilový průmysl, Prášek Ni45 se často používá pro turbodmychadla, výfukové potrubí, a sedla ventilů. Tyto součásti podléhají extrémní horko a tlak během provozu motoru a Prášek Ni45 nabízí trvanlivost a tepelná stabilita potřebné pro zvládnutí těchto podmínek. Jeho odolnost proti korozi je také ideální pro díly vystavené výfukové plyny, což zajišťuje delší životnost součástí a nižší spotřebu. náklady na údržbu.


Specifikace, velikosti a normy pro prášek Ni45

Při výběru Prášek Ni45 pro vaši aplikaci, je nezbytné porozumět specifikace, velikosti, a normy k dispozici. Tato část vám pomůže ujistit se, že vybíráte správnou formu prášku Ni45 pro vaše konkrétní potřeby, ať už jde o aditivní výroba, tepelné stříkání, nebo vysokoteplotní komponenty.

Specifikace a normy

Specifikace/StandardPodrobnosti
Číslo UNSN06045
Normy ASTMASTM B444 (bezešvé trubky ze slitiny niklu), ASTM F3055 (prášek pro aditivní výrobu)
Standardy AMSAMS 5599 (plechy, pásy a desky ze slitin niklu)
Normy ISOISO 15156-3 (Materiály pro použití v kyselý plyn prostředí)
Velikost částic práškuObvykle se pohybuje od 15 až 45 mikronů, v závislosti na aplikaci (např, 3D tisk, tepelný nástřik).
Hustota8,45 g/cm³
Rozsah tání1355°C - 1400°C

Porozumění normy a specifikace související s Prášek Ni45 zaručuje, že materiál bude fungovat podle očekávání ve vašem konkrétním odvětví nebo aplikaci. Ať už jej používáte v vysokoteplotní prostředí nebo pro součásti odolné proti korozi, je dodržení těchto specifikací zásadní pro dosažení optimálních výsledků.

Dostupné velikosti a formy

FormulářDostupné velikosti
PrášekVelikost částic se obvykle pohybuje od 15 až 45 mikronů, ideální pro aditivní výroba, tepelné stříkání, a prášková metalurgie.
Tyče / tyčePrůměry od 0,5 až 3 palce, který se používá pro konstrukční prvky a spojovací materiál.
Listy/deskyTloušťky od 1 mm až 50 mm, běžně používané v části reaktoru a potrubní systémy.

Výběr správného velikost a formulář z Prášek Ni45 je rozhodující pro zajištění správné funkce materiálu ve vaší konkrétní aplikaci. Například, velikost částic prášku je obzvláště důležité při použití Ni45 v 3D tisk nebo tepelně stříkané povlaky.


Dodavatelé a ceny prášku Ni45

Nalezení správného dodavatel pro Prášek Ni45 může mít významný vliv na kvalita, dostupnost, a stanovení cen. V závislosti na dodavatela faktory jako např. velikost částic a objem objednávek, ceny se mohou výrazně lišit.

Dodavatelé a ceny

DodavatelCenové rozpětí (za kg)Poznámky
Höganäs AB$220 – $350Specializuje se na kovové prášky pro aditivní výroba, tepelný nástřik, a prášková metalurgie.
Materiály Sandvik$230 – $360Nabízí pokročilé materiály pro letectví a kosmonautiky a průmyslové aplikace.
Oerlikon Metco$225 – $340Známé pro vysoce kvalitní prášky používané v tepelné stříkání a laserové opláštění.
Kennametal Stellite$215 – $330Poskytuje prášky pro odolnost proti korozi a vysokoteplotní aplikace.

Náklady na Prášek Ni45 se obvykle pohybuje v rozmezí od $215 až $360 za kilogram, v závislosti na dodavatel a objem objednávek. Je nutné vzít v úvahu obě kvalita a cena při výběru dodavatele, aby bylo zajištěno, že materiál funguje tak, jak bylo zamýšleno ve vašem průmyslové použití.


Výhody a omezení prášku Ni45

Jako každý materiál, Prášek Ni45 přichází s vlastní sadou výhody a omezení. Jejich pochopení vám pomůže určit, zda je tato slitina vhodná pro vaše konkrétní potřeby.

Výhody

VýhodaPopis
Pevnost při vysoké teplotě: zachovává si mechanickou pevnost při teplotách až do 1000°C.Ideální pro letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, a průmyslové aplikace.
Odolnost proti korozi: Výjimečně dobrý výkon v oxidační a prostředí bohaté na chloridy.Ideální pro chemické zpracování, ropa a plyn, a výroba energie průmyslová odvětví.
Tepelná stabilita: Vydrží tepelné cyklování a dlouhodobé vystavení vysoká teplota.Zajišťuje dlouhá životnost v prostředí s vysokými teplotami.
Všestranné aplikace: Vhodné pro širokou škálu průmyslových odvětví, včetně aditivní výroba.Umožňuje komponenty na míru na adrese 3D tisk a tepelné stříkání.

Omezení

OmezeníPopis
Náklady: Dražší než mnoho jiných slitiny niklu a nerezové oceli.Nemusí být vhodné pro nákladově citlivé projekty.
Hustota: Těžší než některé jiné materiály, např. hliník nebo titan.Není ideální pro aplikace, kde hmotnost je rozhodujícím faktorem.
Obrobitelnost: Obrábění může být náročné kvůli jeho tvrdost a houževnatost.Vyžaduje specializované techniky obrábění, což může zvýšit doba výroby a náklady.

Prášek Ni45 vs. jiné slitiny na bázi niklu

Při výběru vhodného materiálu pro vaši aplikaci je často užitečné porovnat. Prášek Ni45 k dalším běžně používaným slitiny na bázi niklu. V této části porovnáme Prášek Ni45 s několika dalšími vysoce výkonnými slitinami, přičemž zdůrazňuje jejich silné a slabé stránky.

SlitinaSilné stránkyOmezení
Prášek Ni45Vynikající odolnost proti oxidaci, vysoká pevnost při zvýšených teplotách, vynikající odolnost proti korozi.Vyšší náklady, náročnější na zpracování.
Inconel 718Superior odolnost proti korozi na adrese vodný a kyselé prostředí.Nižší tepelná stabilita při vysokých teplotách ve srovnání s Ni45.
Hastelloy C276Výjimečné odolnost proti korozi na adrese chlorid a kyselé prostředí.Nižší mechanická pevnost při vysokých teplotách.
Nerezová ocel 316Nižší náklady, dobré obecná odolnost proti korozi.Špatný výkon při vysokých teplotách ve srovnání s Ni45.

Často kladené otázky (FAQ)

Abychom vám pomohli vyjasnit případné otázky týkající se Prášek Ni45, zde je podrobná sekce nejčastějších dotazů, která vám pomůže ještě více se orientovat.

OtázkaOdpovědět
K čemu se používá prášek Ni45?Na adrese . se používá v odvětvích, jako je letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, chemické zpracování, a výroba energie pro součásti odolné proti korozi při vysokých teplotách.
Kolik stojí prášek Ni45?Ceny se obvykle pohybují od $215 až $360 za kilogram, v závislosti na dodavateli, velikosti částic a objemu objednávky.
Lze prášek Ni45 použít při 3D tisku?Ano, to je vhodný pro aditivní výroba a běžně se používá k 3D tisku vysoce pevný, odolnost proti korozi díly.
V jakých odvětvích se používá prášek Ni45?Odvětví jako např. letectví a kosmonautiky, automobilový průmysl, ropa a plyn, a chemické zpracování ho hojně využívají pro jeho termální a odolnost proti korozi.
Lze svařovat prášek Ni45?Ano, to lze svařovat, ale vyžaduje to specializované techniky díky své vysoký bod tání a tvrdost.
Jaký je prášek Ni45 ve srovnání s Inconelem 718?Obě slitiny jsou na bázi niklu, ale to nabízí vynikající tepelná stabilita při zvýšených teplotách, zatímco Inconel 718 vyniká v vodní prostředí.

Závěr: Proč je prášek Ni45 ideální volbou pro vysoce výkonné aplikace?

Závěrem, Prášek Ni45 je výjimečným materiálem pro odvětví, která vyžadují výkon při vysokých teplotách, odolnost proti korozi, a mechanická pevnost. Jeho jedinečná kombinace nikl, chrom, a molybden zaručuje, že vydrží náročné podmínky, ať už v proudové motory, chemické reaktory, nebo aditivní výroba procesy.

Zatímco Prášek Ni45 může být vybaven vyšší cena než jiné slitiny na bázi niklu, a to dlouhodobé výhody z trvanlivost, tepelná stabilita, a odolnost proti korozi je nákladově efektivním řešením pro vysoce namáhané aplikace. Ať už jej používáte k 3D tisku vysoce odolné díly nebo jej použít jako povlakování tepelným nástřikem, Prášek Ni45 je spolehlivý a všestranný materiál, který poskytuje špičkový výkon na adrese extrémní prostředí.

Možná se chcete dozvědět více o našich produktech

Získejte nejnovější cenu