Prášek pro svařování

Obsah

Při svařování může volba materiálu znamenat rozdíl mezi pevným a odolným svarem a slabým a vadným spojem. Jednou z rozhodujících součástí některých typů svařování je použitý kovový prášek. Ale co přesně je prášek pro svařovánía proč je to tak důležité? Tento průvodce se ponoří do světa svařovacích prášků a prozkoumá vše od konkrétních modelů kovových prášků až po jejich použití, výhody, nevýhody a další.

Přehled svařovacích prášků

Svařovací prášky jsou jemně mleté kovové částice používané v různých svařovacích procesech, včetně práškového svařování a laserového navařování. Tyto prášky zvyšují kvalitu svarů tím, že poskytují kontrolovaný, homogenní materiál, který může být rovnoměrně distribuován během svařovacího procesu. Mají zásadní význam v průmyslových odvětvích vyžadujících vysokou přesnost a výkon, jako je letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl a těžké strojírenství.

Klíčové podrobnosti o svařovacích prášcích

VlastnostiPopis
SloženíČisté kovy, slitiny, kompozitní materiály
VlastnostiVysoký bod tání, vynikající tekutost, rovnoměrná velikost částic
AplikaceOpravy a údržba, povrchová úprava, aditivní výroba
VýhodyKonzistentní kvalita, zvýšená pevnost svarů, přesnost
NevýhodyNáklady, potřeba specializovaného vybavení
NormyNormy ASTM, ISO, DIN pro kvalitu a výkonnost
prášek pro svařování

Specifické modely kovových prášků pro svařování

Abychom vám usnadnili orientaci na trhu, uvádíme deset konkrétních modelů kovových prášků běžně používaných při svařování, z nichž každý má své jedinečné vlastnosti a použití:

  1. Metco 42C
  • Složení: Slitina niklu, chromu, boru a křemíku
  • Vlastnosti: Vynikající odolnost proti korozi, vysoká tvrdost
  • Aplikace: Povrchová úprava, aplikace odolnosti proti opotřebení
  1. Höganäs AM 50
  • Složení: Slitina na bázi železa s uhlíkem a chromem
  • Vlastnosti: Vysoká pevnost, dobrá tažnost
  • Aplikace: aditivní výroba, opravné svařování
  1. AMETEK třída 316L
  • Složení: Nerezová ocel (316L)
  • Vlastnosti: Odolnost proti korozi, vysoká houževnatost
  • Aplikace: Zdravotnické prostředky, zařízení pro zpracování potravin
  1. Tesař 20
  • Složení: Slitina niklu, železa a chromu
  • Vlastnosti: Vynikající odolnost proti kyselé a alkalické korozi
  • Aplikace: Chemické zpracování, mořské prostředí
  1. Oerlikon Metco 53NS
  • Složení: Slitina niklu a chromu
  • Vlastnosti: Odolnost proti oxidaci, tepelná stabilita
  • Aplikace: Vysokoteplotní prostředí, plynové turbíny
  1. Sandvik Osprey 25
  • Složení: Slitina kobaltu a chromu
  • Vlastnosti: Vysoká odolnost proti opotřebení, dobrá houževnatost
  • Aplikace: Letecké komponenty, zubní implantáty
  1. Kennametal Stellite 6
  • Složení: Slitina na bázi kobaltu s chromem a wolframem
  • Vlastnosti: Extrémní odolnost proti opotřebení a korozi
  • Aplikace: Sedla ventilů, ložiska, řezné nástroje
  1. H.C. Starck Žáruvzdorné kovy TZM
  • Složení: Slitina titanu, zirkonia a molybdenu
  • Vlastnosti: Vysoká teplotní odolnost, vynikající pevnost
  • Aplikace: Letectví a kosmonautika, jaderné reaktory
  1. Eutektický Castolin 11718
  • Složení: Slitina na bázi niklu
  • Vlastnosti: Vysoká tvrdost, dobrá odolnost proti opotřebení
  • Aplikace: Těžební zařízení, průmyslové stroje
  1. Praxair NiCrAlY
    • Složení: Slitina niklu, chromu, hliníku a ytria
    • Vlastnosti: Odolnost proti oxidaci a korozi
    • Aplikace: Tepelně bariérové nátěry, lopatky turbín

Vlastnosti a charakteristiky svařovacích prášků

Pochopení vlastností a charakteristik svařovacích prášků je zásadní pro výběr správného materiálu pro konkrétní aplikaci. Zde se blíže podíváme na to, čím jsou tyto prášky jedinečné:

Vlastnosti svařovacích prášků

VlastnictvíPopis
Bod táníObvykle vysoká, liší se podle složení
TekutostDůležité pro rovnoměrné rozložení
Velikost částicJednotná velikost zajišťuje stálou kvalitu
ČistotaVysoká čistota snižuje riziko kontaminace
TvrdostLiší se v závislosti na složení slitiny
Odolnost proti koroziNezbytné pro drsné prostředí

Charakteristika oblíbených svařovacích prášků

Práškový modelBod tání (°C)Tvrdost (HV)Odolnost proti koroziTekutost
Metco 42C1050600VynikajícíDobrý
Höganäs AM 501450250MírnýVynikající
AMETEK třída 316L1400220VysokýDobrý
Tesař 201370200Velmi vysokáMírný
Oerlikon Metco 53NS1400500VysokýVynikající
Sandvik Osprey 251330400DobrýDobrý
Kennametal Stellite 61380600Velmi vysokáMírný
H.C. Starck TZM2600350DobrýŠpatný
Eutektický Castolin 117181350450MírnýDobrý
Praxair NiCrAlY1370350VysokýVynikající

Aplikace svařovacích prášků

Svařovací prášky se používají v různých aplikacích v různých průmyslových odvětvích. Zde je rozpis, kde se tyto prášky obvykle používají:

Běžné aplikace

aplikacePopis
Opravy a údržbaPoužívá se k obnově opotřebovaných dílů, čímž se zvyšuje jejich životnost.
Povrchová úpravaPoskytuje ochranné povlaky odolné proti opotřebení a korozi.
Aditivní výrobaPoužívá se při 3D tisku pro vytváření složitých kovových dílů
Tepelný nástřikVytváří tepelné bariéry v prostředí s vysokými teplotami.
Tvrdé obloženíNanáší tvrdé povrchy odolné proti opotřebení na nástroje a stroje.

Specifická použití v průmyslu

PrůmyslAplikace
AerospaceNátěry lopatek turbín, opravy součástí draku letadla
Automobilový průmyslOpravy částí motoru, zvýšení odolnosti povrchu
LékařskýVýroba chirurgických nástrojů, protetických implantátů
Ropa a plynNátěry potrubí, opravy vrtných zařízení
Těžké strojePřestavba těžkých zařízení, zvýšení odolnosti proti opotřebení

Specifikace, velikosti, třídy a standardy

Výběr správného svařovacího prášku vyžaduje znalost jeho specifikací, dostupných velikostí, tříd a dodržování průmyslových norem. Zde je podrobný přehled:

Specifikace a velikosti

Práškový modelRozsah velikosti částic (µm)Dostupné stupně
Metco 42C45-125Standard, Fine
Höganäs AM 5020-63Standard, Extra Fine
AMETEK třída 316L15-45Zdravotnictví, průmysl
Tesař 2050-150Průmyslový
Oerlikon Metco 53NS15-53Vysoký výkon
Sandvik Osprey 2510-45Biomedicína
Kennametal Stellite 644-105Odolnost proti opotřebení
H.C. Starck TZM50-150Letectví a kosmonautika, jaderná energetika
Eutektický Castolin 1171853-180Heavy Duty
Praxair NiCrAlY10-63Tepelný nástřik

Průmyslové standardy

StandardPopis
ASTMZajišťuje vlastnosti a kvalitu materiálu
ISOMezinárodní normy pro zajištění konzistence
DINNěmecké standardy přesnosti a kvality
AMSMateriálové normy pro letectví a kosmonautiku
NACENormy odolnosti proti korozi

Podrobnosti o dodavatelích a cenách

Najít správného dodavatele svařovacích prášků může být náročné. Zde je seznam některých významných dodavatelů a představa o jejich cenách:

Hlavní dodavatelé

DodavatelNabízené práškové modelyCeny (za kg)
Oerlikon MetcoMetco 42C, Metco 53NS$100 – $150
Höganäs ABAM 50$80 – $120
AMETEKTřída 316L$90 – $140
Tesařská technologieTesař 20$110 – $160
SandvikOsprey 25$130 – $180
KennametalStellite 6$150 – $200
HC StarckTZM$200 – $250
Castolin Eutectic11718$100 – $150
Praxair NiCrAlY $120 – $170

Srovnání cen

Práškový modelNízká cena ($)High-End cena ($)
Metco 42C100150
Höganäs AM 5080120
AMETEK třída 316L90140
Tesař 20110160
Oerlikon Metco 53NS130180
Sandvik Osprey 25130180
Kennametal Stellite 6150200
H.C. Starck TZM200250
Eutektický Castolin 11718100150
Praxair NiCrAlY120170

Porovnání výhod a nevýhod svařovacích prášků

Každý svařovací prášek má své jedinečné výhody a nevýhody. Zde je srovnání, které vám pomůže rozhodnout, který je pro vaše potřeby nejlepší:

Výhody a omezení

Práškový modelVýhodyOmezení
Metco 42CVysoká odolnost proti korozi, tvrdáDrahé, vyžaduje odborné znalosti
Höganäs AM 50Dobrá tažnost, hospodárnostMírná odolnost proti korozi
AMETEK třída 316LVynikající houževnatost, odolnost proti koroziVyšší náklady
Tesař 20Vynikající odolnost proti kyselinámVysoká cena
Oerlikon Metco 53NSTepelná stabilita, vysoký výkonKomplexní metody aplikace
Sandvik Osprey 25Vysoká odolnost proti opotřebeníMírná odolnost proti korozi
Kennametal Stellite 6Extrémní odolnost proti opotřebeníDrahé, omezená tažnost
H.C. Starck TZMSchopnost pracovat při vysokých teplotáchŠpatná tekutost
Eutektický Castolin 11718Dobrá odolnost proti opotřebeníMírná odolnost proti korozi
Praxair NiCrAlYVysoká odolnost proti oxidaciVyžaduje specifické vybavení

Podrobné srovnání svařovacích prášků

Srovnání výkonu

Práškový modelOdolnost proti opotřebeníTepelná stabilitaOdolnost proti korozi
Metco 42CVysokýMírnýVynikající
Höganäs AM 50MírnýMírnýMírný
AMETEK třída 316LNízkýMírnýVysoký
Tesař 20NízkýMírnýVelmi vysoká
Oerlikon Metco 53NSVysokýVysokýVysoký
Sandvik Osprey 25VysokýMírnýDobrý
Kennametal Stellite 6Velmi vysokáMírnýVelmi vysoká
H.C. Starck TZMMírnýVelmi vysokáDobrý
Eutektický Castolin 11718VysokýMírnýMírný
Praxair NiCrAlYMírnýVysokýVysoký

Srovnání efektivity nákladů

Práškový modelPočáteční nákladyDlouhodobé úsporyCelková hodnota
Metco 42CVysokýVysokýVynikající
Höganäs AM 50NízkýMírnýDobrý
AMETEK třída 316LVysokýVysokýVelmi dobře
Tesař 20VysokýVelmi vysokáVynikající
Oerlikon Metco 53NSMírnýVysokýVelmi dobře
Sandvik Osprey 25VysokýMírnýDobrý
Kennametal Stellite 6Velmi vysokáVysokýVelmi dobře
H.C. Starck TZMVelmi vysokáVysokýDobrý
Eutektický Castolin 11718NízkýMírnýDobrý
Praxair NiCrAlYMírnýVysokýVelmi dobře

Výhody Prášek pro svařování

1. Konzistentní kvalita

Svařovací prášky poskytují konzistentní kvalitu, které lze u jiných druhů svařovacích materiálů jen těžko dosáhnout. Jejich jednotná velikost částic a složení zajišťují, že každý svar je pevný a spolehlivý.

2. Zvýšená pevnost svaru

Pomocí svařovacích prášků můžete výrazně zvýšit pevnost svarů. Tyto prášky vyplňují mezery a vytvářejí rovnoměrnější a pevnější spoj ve srovnání s tradičními metodami svařování.

3. Přesnost a kontrola

Díky svařovacím práškům máte větší kontrolu nad procesem svařování. Prášky lze přesně nanášet, což umožňuje složité a detailní svařování, které by s jinými materiály bylo obtížné.

4. Všestrannost

Svařovací prášky jsou neuvěřitelně všestranné a lze je použít v celé řadě aplikací, od oprav opotřebovaných dílů až po vytváření nových součástí pomocí aditivní výroby.

Nevýhody Prášek pro svařování

1. Náklady

Jednou z hlavních nevýhod používání svařovacích prášků je cena. Tyto materiály mohou být drahé, zejména vysoce výkonné slitiny, což nemusí být proveditelné pro všechny rozpočty.

2. Potřebné specializované vybavení

Použití svařovacích prášků často vyžaduje specializované vybavení a odborné znalosti. To může být překážkou pro menší provozy nebo pro ty, které nemají přístup k potřebné technologii.

3. Manipulace a skladování

Se svařovacími prášky je třeba zacházet opatrně a pečlivě je skladovat, aby se zachovala jejich kvalita. Jsou citlivé na vlhkost a kontaminaci, což může ovlivnit jejich výkon.

prášek pro svařování

Nejčastější dotazy

OtázkaOdpovědět
K čemu se používají svařovací prášky?Svařovací prášky se používají pro zvýšení pevnosti svarů, povrchovou úpravu, opravy a údržbu a aditivní výrobu.
Jak se používají svařovací prášky?Lze je použít různými technikami, například práškovým svařováním, laserovým plátováním a tepelným nástřikem.
Jaká je výhoda používání svařovacích prášků oproti tradičním svařovacím tyčím?Svařovací prášky nabízejí lepší kontrolu, konzistentní kvalitu a možnost vytvářet přesnější a odolnější svary.
Jsou svařovací prášky drahé?Ano, mohou být dražší než tradiční svařovací materiály, ale nabízejí vyšší výkon a trvanlivost.
Lze svařovací prášky použít v jakémkoli svařovacím procesu?Ne všechny svařovací procesy mohou používat prášky; obvykle se používají ve specializovaných technikách, jako je práškové svařování a laserové navařování.
Jak mám skladovat svařovací prášky?Měly by být skladovány v suchém a čistém prostředí, aby se zabránilo kontaminaci a absorpci vlhkosti.
Je k používání svařovacích prášků zapotřebí speciální školení?Ano, používání svařovacích prášků často vyžaduje specializované školení a vybavení.
V jakých odvětvích se svařovací prášky používají nejčastěji?Průmyslová odvětví, jako je letecký a kosmický průmysl, automobilový průmysl, zdravotnictví a těžké strojírenství, jsou na svařovací prášky velmi závislá.

Závěr

Svařovací prášky mění pravidla hry ve světě svařování a nabízejí bezkonkurenční přesnost, pevnost a všestrannost. Ať už opravujete opotřebovaný díl, nebo vytváříte vysoce výkonnou součást, výběr správného svařovacího prášku může mít zásadní význam. Přestože s sebou přinášejí řadu problémů, jako jsou náklady a potřeba specializovaného vybavení, výhody, které nabízejí, z nich činí cenný doplněk každé svařovací operace.

Znáte-li specifické vlastnosti a použití různých svařovacích prášků, můžete činit informovaná rozhodnutí, která zvýší kvalitu a trvanlivost vašich svarů. Až tedy budete příště řešit svařovací projekt, zvažte sílu prášku pro svařování a to, jak může vaši práci posunout na vyšší úroveň.

znát více procesů 3D tisku

Sdílet na

Facebook
Cvrlikání
LinkedIn
WhatsApp
E-mailem

MET3DP Technology Co., LTD je předním poskytovatelem řešení aditivní výroby se sídlem v Qingdao v Číně. Naše společnost se specializuje na zařízení pro 3D tisk a vysoce výkonné kovové prášky pro průmyslové aplikace.

Dotaz k získání nejlepší ceny a přizpůsobeného řešení pro vaše podnikání!

Související články

Získejte Metal3DP
Produktová brožura

Získejte nejnovější produkty a ceník