CoCrMo prášek

Přehled CoCrMo prášku

CoCrMo je prášek ze slitiny kobaltu, chromu a molybdenu, který se široce používá při aditivní výrobě kovů pro biomedicínské, stomatologické, letecké a průmyslové aplikace, které vyžadují odolnost proti opotřebení a biokompatibilitu.

Tento článek poskytuje podrobného průvodce práškovým CoCrMo, který zahrnuje složení, vlastnosti, parametry procesu AM, aplikace, specifikace, dodavatele, manipulaci, kontrolu, srovnání, výhody a nevýhody a nejčastější dotazy. Klíčové informace jsou uvedeny v přehledných tabulkách.

Složení CoCrMo prášku

Složení prášku slitiny CoCrMo je:

Vysoký obsah kobaltu zajišťuje biokompatibilitu, zatímco chrom a molybden dodávají pevnost a odolnost proti opotřebení.

Vlastnosti CoCrMo prášku

Mezi klíčové vlastnosti prášku CoCrMo patří:

Tyto vlastnosti umožňují použití pro nosné implantáty a zařízení.

Parametry procesu AM pro CoCrMo prášek

Typické parametry pro tisk CoCrMo prášku zahrnují:

Parametry přizpůsobené požadavkům na hustotu, mikrostrukturu, rychlost vytváření a následné zpracování.

Aplikace 3D tištěných CoCrMo dílů

Komponenty AM CoCrMo se používají v:

Mezi výhody oproti kovanému CoCrMo patří komplexní geometrie, implantáty na míru, nižší náklady a kratší dodací lhůty.

Specifikace CoCrMo prášku pro AM

Prášek CoCrMo musí splňovat přísné specifikace:

K dispozici jsou vlastní distribuce velikosti a řízené úrovně vlhkosti.

Dodavatelé CoCrMo prášku

Mezi renomované dodavatele CoCrMo prášku patří:

Ceny se pohybují od $50/kg do $120/kg v závislosti na kvalitě a objemu objednávky.

Manipulace s CoCrMo práškem a jeho skladování

CoCrMo je reaktivní materiál, a proto je nutné s práškem CoCrMo zacházet opatrně:

• Uzavřené nádoby skladujte mimo dosah vlhkosti, kyselin a zdrojů vznícení.
• Zabraňte působení vzduchu a použijte inertní plynové polstrování.
• Uzemněte zařízení, abyste odvedli statický náboj
• Zabraňte hromadění prachu a používejte odsávání prachu.
• Doporučené místní odsávací větrání
• Dodržujte bezpečnostní pokyny v bezpečnostním listu

Správné techniky zajišťují optimální stav prášku.

Kontrola a zkoušení CoCrMo prášku

Mezi metody testování kvality patří:

Testování podle norem ASTM ověřuje kvalitu prášku a konzistenci šarží.

Srovnání CoCrMo s alternativními slitinovými prášky

CoCrMo je v porovnání s ostatními slitinami:

CoCrMo poskytuje nejlepší kombinaci biokompatibility, pevnosti a možnosti tisku pro mnoho aplikací.

Výhody a nevýhody CoCrMo prášku pro AM

CoCrMo umožňuje výrobu funkčních kovových implantátů a součástí, ovšem s kontrolovanými požadavky na zpracování.

Často kladené otázky o CoCrMo prášku

Otázka: Jaký rozsah velikosti částic je nejlepší pro 3D tisk slitiny CoCrMo?

Odpověď: Obvyklý rozsah je 15-45 mikronů. Poskytuje dobrou sypnost prášku v kombinaci s vysokou rozlišovací schopností a hustotou.

Otázka: Jaké metody následného zpracování se používají u dílů CoCrMo AM?

Odpověď: Izostatické lisování za tepla, tepelné zpracování, povrchové obrábění a leštění jsou běžně používané následné procesy pro dosažení plné hustoty a povrchové úpravy.

Otázka: Které procesy 3D tisku kovů jsou kompatibilní se slitinou CoCrMo?

Odpověď: Selektivní laserové tavení (SLM), přímé laserové spékání kovů (DMLS) a tavení elektronovým svazkem (EBM) mohou zpracovávat prášek CoCrMo.

Otázka: V jakých průmyslových odvětvích se používají aditivně vyráběné komponenty CoCrMo?

Odpověď: 3D tištěné díly z CoCrMo využívají lékařská, stomatologická, letecká, automobilová, ropná a plynárenská a průmyslová odvětví.

Otázka: Vyžaduje CoCrMo při 3D tisku podpůrné konstrukce?

Odpověď: Ano, na převisech a vnitřních kanálech jsou nutné podpěry, aby se zabránilo deformaci a umožnilo se snadné odstranění po tisku.

Otázka: Jaké vady se mohou vyskytnout při tisku CoCrMo prášku?

Odpověď: Potenciálními vadami jsou pórovitost, praskliny, deformace, neúplné spojení a drsnost povrchu. Většině z nich lze předejít optimalizací parametrů.

Otázka: Jaký typ testování biokompatibility se provádí u slitin CoCrMo?

Odpověď: Provádí se testy cytotoxicity, senzibilizace, podráždění, systémové toxicity, genotoxicity a implantace podle norem jako ISO 10993.

Otázka: Jaké jsou vlastnosti tištěné slitiny CoCrMo ve srovnání s litou slitinou?

Odpověď: Součásti CoCrMo vyrobené metodou AM mohou při optimalizaci dosáhnout stejných nebo lepších mechanických vlastností než odlévané a žíhané součásti.

Otázka: Jaké jsou hlavní rozdíly mezi slitinami CoCr F75 a SP2?

Odpověď: F75 má vyšší obsah uhlíku pro lepší obrobitelnost, zatímco SP2 má nižší obsah uhlíku a niobu pro lepší chování částic při tavení během tisku.

Otázka: Jakou hustotu lze očekávat u 3D tištěných CoCrMo komponent?

Odpověď: Hustota vyšší než 99% je pro CoCrMo dosažitelná s ideálními parametry přizpůsobenými pro slitinu, které odpovídají vlastnostem materiálu v tvářeném stavu.