Prášek z nerezové oceli 420

Prášek z nerezové oceli 420 je martenzitická nerezová ocel ve formě prášku. Nabízí vysokou tvrdost a střední odolnost proti korozi, takže je vhodná pro nástrojové aplikace vyžadující vysokou odolnost proti opotřebení.

Mezi klíčové vlastnosti a charakteristiky prášku z nerezové oceli 420 patří:

Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení
Mírná odolnost proti korozi
Lze tepelně zpracovat pro zvýšení tvrdosti
Dobrá rozměrová stabilita v tvrzeném stavu
K dispozici v různých distribucích velikosti částic

Nízké MOQ

Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.

OEM a ODM

Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.

Přiměřená zásoba

Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.

Spokojenost zákazníků

Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.

sdílet tento produkt

Přehled

Mezi klíčové vlastnosti a charakteristiky prášku z nerezové oceli 420 patří:

Vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení
Mírná odolnost proti korozi
Lze tepelně zpracovat pro zvýšení tvrdosti
Dobrá rozměrová stabilita v tvrzeném stavu
K dispozici v různých distribucích velikosti částic

Prášek z nerezové oceli 420 je ideálním materiálem pro výrobu nástrojových součástí, dílů podléhajících opotřebení a dalších aplikací vyžadujících tvrdost, pevnost a odolnost proti korozi pomocí technik práškové metalurgie.

Složení

Chemické složení prášku z nerezové oceli 420 je následující:

Živel	Složení (%)
uhlík (C)	0.15 – 0.40
mangan (Mn)	1,00 max
fosfor (P)	0,04 max.
síra (S)	0,03 max
křemík (Si)	1,00 max
Chrom (Cr)	12.00 – 14.00
molybden (Mo)	1,00 max
železo (Fe)	Zůstatek

Klíčovým legujícím prvkem je chrom, který zajišťuje odolnost proti korozi vytvořením ochranné povrchové vrstvy oxidu chromitého. Uhlík se přidává za účelem zvýšení tvrdosti tvorbou martenzitu při tepelném zpracování.

Vlastnosti a charakteristiky

Prášek z nerezové oceli 420 má následující vlastnosti:

Mechanické vlastnosti

Vlastnictví	Hodnota
Hustota	7,70-8,03 g/cm3
Tvrdost	46-55 HRC (žíhané)<br>52-57 HRC (kalené a temperované)
Pevnost při příčném roztržení	186-310 MPa (27-45 ksi)
Pevnost v tahu	760-860 MPa (110-125 ksi)
Prodloužení	12-20%
Mikrostruktura	Kalený martenzit

Fyzikální vlastnosti

Vlastnictví	Hodnota
Bod tání	1400-1450°C (2550-2640°F)
Tepelná vodivost	24 W/mK
Elektrický odpor	0,65 x 10^-6 Ω.m

Odolnost proti korozi

Po tepelném zpracování a pasivaci poskytuje prášková nerezová ocel 420 odolnost proti korozi vhodnou pro:

Mírně oxidující až mírně redukující kyseliny a zásady
Mírné venkovní prostředí a aplikace s mírným obsahem vody

Tepelné zpracování zvyšuje odolnost proti opotřebení, ale snižuje odolnost proti korozi ve srovnání s žíhaným stavem.

Distribuce velikosti částic

Prášek z nerezové oceli 420 je k dispozici v různých distribucích velikosti částic, včetně:

Velikost ok	Velikost částic (mikrony)
-100 ok	Minimálně 149 mikronů
-200 ok	Minimálně 74 mikronů
-325 ok	Minimálně 45 mikronů
-400 Mesh	Minimálně 38 mikronů
10-45 mikronů	10-45 mikronů

Jemnější oka umožňují vyšší hustotu balení a lepší povrchovou úpravu. Hrubší velikosti zlepšují tekutost. Vhodná velikost závisí na konečném dílu a výrobním procesu.

Plynem atomizovaný prášek z nerezové oceli 420 má velmi kulovitou morfologii, která je ideální pro aplikace v práškové metalurgii.

Aplikace prášku z nerezové oceli 420

Prášek z nerezové oceli 420 má díky svým vlastnostem řadu aplikací v různých průmyslových odvětvích:

Automobilový průmysl a doprava

Ventily motoru
Držáky pružin ventilů
Pásy převodovky, spojky, spojkové desky
Pružinové svorky
Kulové čepy

Spotřební zboží

Díly potravinářských zařízení, jako jsou lopatky a spojky
Příbory
Mixéry
Nůžky
Nože

Průmyslový

Součásti převodovky
Pouzdra
Vývodové hřídele
Robotické díly
Formy na plasty
Kreslení raznic

Lékařské a zubní služby

Zubní a chirurgické nástroje, jako jsou skalpely, kleště, svorky.
Ortodontické dráty
Chirurgické čepy a ortopedické implantáty

Mezi další aplikace využívající vyvážené vlastnosti práškové nerezové oceli 420 patří letecké komponenty, sportovní zboží, nástroje pro zpracování textilu a skla, spojovací materiál, opotřebitelné desky a vojenské aplikace, jako jsou hlavně zbraní.

Lze jej použít v aditivní výrobě pro přímou výrobu hustých funkčních kovových součástí. Ve srovnání s jinými práškovými nerezovými ocelmi poskytuje optimální kombinaci tvrdosti, pevnosti a odolnosti proti korozi.

Výroba pomocí prášku z nerezové oceli 420

Prášek z nerezové oceli 420 se zpracovává na součásti metodami práškové metalurgie:

Krok 1: Zhutňování - Prášek se plní do dutiny lisovací formy a stlačuje se za vysokých tlaků do "zeleného" kompaktu, obvykle 55 MPa až 600 MPa. Toho lze dosáhnout jednoosým lisováním, izostatickým lisováním za studena nebo vstřikováním kovů.

Krok 2: Spékání - Zelený kompakt se poté zahřeje na 0,7 až 0,9násobek bodu tání, aby se částice difuzní vazbou spojily v hustou hmotu s lepšími mechanickými vlastnostmi ve srovnání se zeleným kompaktem. Spékání aktivuje difúzi, která snižuje pórovitost, vytlačuje maziva a sjednocuje strukturu.

Krok 3: Další zpracování - Další sekundární operace, jako je lisování, resinterace, infiltrace, obrábění a dokončovací práce, mohou pomoci dosáhnout konečných vlastností a rozměrů požadovaných aplikací. Volitelné tepelné zpracování může dále zvýšit tvrdost na úkor odolnosti proti korozi.

Flexibilita práškové metalurgie umožňuje vyrábět díly čistého nebo téměř čistého tvaru, čímž se minimalizují ztráty vzniklé při obrábění. Umožňuje také přesnou kontrolu konečného chemického složení a mikrostruktury.

Různé dostupné třídy prášku z nerezové oceli 420 pomáhají přizpůsobit vlastnosti, jako je tvrdost, pevnost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi, na základě konečného použití změnou distribuce velikosti částic, změnami hustoty, sekundárním zpracováním a parametry tepelného zpracování.

Specifikace a třídy

Prášek z nerezové oceli 420 odpovídá následujícím specifikacím:

Specifikace	Popis
ASTM A493	Standard pro nerezovou ocel pro pružiny
AMS 5643	Žíhané tyče, dráty, výkovky a kroužky z nerezové oceli odolné proti korozi
AMS 5678	Tyče a výkovky z nerezové oceli kalené srážením
AMS 5844	Korozi a žáru odolné ocelové tyče, dráty, výkovky a kroužky
QQ-S-766	Ocelové tyče, dráty, výkovky, mechanické trubky a kroužky

Na základě drobných rozdílů ve složení je prášková nerezová ocel 420 k dispozici v mírně odlišných třídách:

Třída	Popis
420	Standardní 12-14% chrom třídy 420
420F	Vyšší obsah uhlíku pro maximální tvrdost
420HC	Vyšší tvrdost při zpracování za studena
420D	Vynikající houževnatost a stabilita
420PB	Zvýšená odolnost proti korozi

Konkrétní třída se vybírá na základě vyvážení tvrdosti, odolnosti proti korozi a požadavků na cenu aplikace.

Srovnávací analýza

Prášek z nerezové oceli 420 vs. prášek z nerezové oceli 316

Parametr	Prášek z nerezové oceli 420	Prášek z nerezové oceli 316
Pevnost a tvrdost	Velmi vysoká - tepelným zpracováním lze dosáhnout tvrdosti přes 52 HRC	Nižší - obvykle maximálně 95 HB
Odolnost proti korozi	Mírná - vhodná pro mírné prostředí a aplikace	Vynikající - s vysokým obsahem molybdenu pro silně korozivní provoz
Odolnost proti opotřebení a oděru	Vynikající díky tvrdosti	Nižší odolnost
Obrobitelnost a obrábění	Další zpevnění práce. Obtížné obrábění v kaleném stavu	Vynikající vlastnosti při obrábění
Náklady	Úsporné	Dražší
Hlavní legující prvek	Chrom	Chrom a molybden
Aplikace	Nástroje, formy, opotřebitelné díly vyžadující tvrdost	Součásti odolné proti korozi pro chemické zpracování, námořní aplikace

Zatímco prášek z nerezové oceli 420 nabízí vyšší tvrdost a odolnost proti opotřebení, prášek z nerezové oceli 316 je tvrdší, snadněji se opracovává a má vyšší odolnost proti korozi. Cena prášku 316 SS je o 20-50% vyšší pro většinu distribucí velikosti částic.

Prášek z nerezové oceli 420 vs. prášek z nerezové oceli 17-4PH

Parametr	Prášek z nerezové oceli 420	17-4PH prášek z nerezové oceli
Odolnost proti korozi	Mírný - vhodný pro neutrální prostředí	Lepší - srovnatelné s třídou 316
Tvrdost	Vyšší tvrdost po spékání přes 50 HRC díky tepelnému zpracování	35-45 HRC typické
Síla	Nižší - pevnost v tahu 120 KSI	Vyšší - 155-185 KSI

Analýza nákladů

Prášek z nerezové oceli 420 je ekonomičtější než prémiové třídy, jako jsou prášky z nerezové oceli 17-4PH a 316. Náklady závisí na:

1. Distribuce velikosti částic

Velikost ok	Průměrné cenové rozpětí*
-100 ok	$3.5 - $6 na libru
-200 ok	$4 - $7 za libru
-325 ok	$5 - $9 za libru
10-45 mikronů	$8 - $12 za libru

*Pro plynný atomizovaný prášek v malých množstvích

Jemnější prášky jsou dražší, protože k dosažení menší velikosti částic je nutné další zpracování.

2. Nákupní množství

Cena prášku z nerezové oceli 420 se výrazně snižuje při hromadném nákupu množství nad 1000 liber díky úsporám z rozsahu.

3. Kvalita a třída

Vysoce sférický prášek rozprašovaný plynem s nízkým obsahem kyslíku je výhodnější než prášek rozprašovaný vodou.
Složení na míru a speciální třídy s dodatečným zpracováním zvyšují cenu prášku

4. Dodavatel

Mezi jednotlivými výrobci a dodavateli práškové nerezové oceli 420 existují značné cenové rozdíly. Uživatelé musí vyhodnotit všechny parametry, jako je tvar částic, úroveň nečistot, konzistence výrobních šarží atd., aby mohli učinit informované rozhodnutí o nákupu.

Dostupní dodavatelé pro průmysl

Mezi přední světové dodavatele prášku z nerezové oceli 420 patří:

Severní Amerika

Tesařské práškové výrobky
Sandvik Osprey
Kovové prášky Rio Tinto
Technologie povrchů Praxair
Hoganas

Evropa

Höganäs
Alpoco Česká republika
Erasteel

Asia

Japonsko Nový kov
Šanghaj STAL Precision Alloy
FMC Technologies

Při výběru vhodného dodavatele prášku z nerezové oceli 420 musí kupující posoudit parametry, jako jsou:

Technické znalosti a zákaznický servis
Výrobní kapacita a dodací lhůty
Kvalita a konzistence prášku
Ceny a minimální objednací množství
K dispozici je řada velikostí a morfologií částic
Údaje ze zkoušek zajištění a kontroly kvality
Kvalifikace a certifikace

Nejčastější dotazy

Otázka: Je prášková nerezová ocel 420 odolná proti korozi?

A: Ano, prášek z nerezové oceli 420 poskytuje mírnou odolnost proti korozi srovnatelnou s nerezovou ocelí třídy 410 díky přítomnosti chromu 12-14%. To umožňuje její použití v mírném venkovním prostředí a v aplikacích zahrnujících mírně kyselé prostředí po pasivaci. Prášek z oceli 420 SS má však nižší korozní odolnost ve srovnání s jakostmi řady 300, jako je prášek z oceli 316 SS.

Otázka: Jaký druh práškové nerezové oceli 420 se používá k výrobě nožů?

A: Prášek z nerezové oceli třídy 420HC s vyšším obsahem uhlíku se často používá pro výrobu nožů pomocí technik práškové metalurgie. Vyšší obsah uhlíku umožňuje dosáhnout maximální tvrdosti 60-62 HRC při zachování pevnosti. Vysoká tvrdost zajišťuje vynikající zachování ostří a odolnost proti opotřebení požadovanou u nožířských výrobků.

Otázka: Jak se vyrábí prášek z nerezové oceli 420?

A: Prášek z nerezové oceli 420 se vyrábí rozprašováním roztavené slitiny plynem nebo vodou. Při plynové atomizaci se proud inertního plynu o vysoké rychlosti používá k rozbití proudu tekutého kovu na jemné sférické prášky s hladkou morfologií povrchu ideální pro spékání. Jemnější velikosti prášku lze dosáhnout dodatečným mletím nebo drcením.

Otázka: K čemu se používá prášek z nerezové oceli 420?

A: Díky své vynikající tvrdosti a mírné odolnosti proti korozi nachází prášková nerezová ocel 420 využití v různých průmyslových odvětvích, např.:

Automobilový průmysl: Ventily motoru, držáky ventilových pružin
Letectví a vojenství: Pouzdra, ložiska
Spotřební zboží: Nože, chirurgické nástroje, zubní nástroje
Průmyslové: Kreslicí formy, opotřebitelné díly, hřídele čerpadel

Jeho všestranné vlastnosti umožňují použití v široké škále aplikací, kde je zapotřebí tvrdost a odolnost vůči mírným atmosférám.

Otázka: Jak silná je nerezová ocel 420?

A: Prášek z nerezové oceli 420 dosahuje po tepelném zpracování a popuštění vysoké tvrdosti v rozmezí 52-57 HRC, takže je výrazně pevnější než feritické nerezové oceli řady 400. Po spékání a tepelném zpracování má pevnost v tahu 750-950 MPa. Pevnost se liší v závislosti na faktorech, jako je zpracování, parametry tepelného zpracování a složení prášku.

Otázka: Lze 3D tisknout práškovou nerezovou ocel 420?

A: Ano, prášek z nerezové oceli 420 je kompatibilní s oblíbenými procesy 3D tisku kovů, jako je přímé laserové spékání kovů (DMLS), tavení elektronovým svazkem (EBM) a tryskání pojiva. Její vynikající tvrdost, pevnost a tepelná zpracovatelnost umožňují vyrábět složité díly pro konečné použití, jako jsou formy, lékařské implantáty a letecké komponenty, pomocí aditivních technik.

znát více procesů 3D tisku

Získejte nejnovější cenu

O Met3DP

kategorie produktů

ŽHAVÁ SLEVA

KONTAKTUJTE NÁS

Nějaké otázky? Pošlete nám zprávu hned teď! Po obdržení vaší zprávy obsloužíme vaši žádost s celým týmem.