Prášek z nerezové oceli 347H

Přehled

Prášek z nerezové oceli 347H je žáruvzdorná slitina austenitické nerezové oceli s vynikajícími vlastnostmi proti oxidaci a tečení. Má vyšší obsah niobu ve srovnání se standardní nerezovou ocelí 347, což jí dává zlepšenou pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti korozi.

Prášek z nerezové oceli 347H se široce používá ve vysokoteplotních aplikacích, jako jsou plynové turbíny, letecké motory, elektrárny, výměníky tepla a v chemickém/petrochemickém průmyslu, protože je schopen odolávat provozním teplotám až 850-900 °C.

Mezi klíčové vlastnosti a charakteristiky prášku z nerezové oceli 347H patří:

• Vynikající pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení
• Dobrá odolnost proti oxidaci a korozi
• Plně austenitická mikrostruktura až do bodu tání
• Atraktivní kombinace mechanických vlastností a zpracovatelnosti
• Vyšší obsah niobu zlepšuje stabilitu při zvýšených teplotách
• Lze zpracovávat izostatickým lisováním za tepla (HIP) pro výrobu plně hustých dílů.

Složení

Nerezová ocel 347H má následující typické složení:

Hlavním rozdílem oproti standardní nerezové oceli 347 je vyšší obsah niobu, který oceli 347H dodává vyšší pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti korozi. Niob tvoří karbidy a intermetalické fáze, které zvyšují pevnost při tečení.

Vlastnosti a charakteristiky

Prášek z nerezové oceli 347H má následující vlastnosti:

• Pevnost při vysokých teplotách - Vynikající pevnost při tečení až do 900 °C díky precipitátům bohatým na niob. Při extrémních teplotách si zachovává pevnost lépe než ostatní nerezové oceli řady 300.
• Odolnost proti oxidaci - Při vysokých teplotách vytváří ochrannou vrstvu oxidu bohatou na chrom s dobrou odolností proti oxidaci v nepřetržitém provozu až do 900 °C.
• Odolnost proti korozi - Odolává korozi v oxidačním, redukčním a neutrálním prostředí. Dobře odolává kyselině sírové.
• Stabilita fáze - Plně austenitická mikrostruktura v celém rozsahu pracovních teplot až do bodu tání. Žádné riziko křehnutí vlivem karbidů nebo intermetalických fází.
• Zpracovatelnost - Dobrá tvářitelnost a svařitelnost všemi komerčními metodami používanými pro nerezové oceli. Žíhání s následným rychlým ochlazením poskytuje optimální vlastnosti.

Typické aplikace Prášek z nerezové oceli 347H

Nerezová ocel 347H se používá v aplikacích, které vyžadují výjimečnou pevnost při vysokých teplotách, jako jsou:

• Plynové turbíny - spalovací nádoby, přechodové kanály, výfukové skříně
• Součásti proudových motorů - výfukové kužely, systémy reverzace tahu, díly přídavného spalování
• Výměníky tepla a součásti pecí
• Petrochemická zařízení pro prostředí s kyselým plynem
• Obal jaderného palivového článku

Mezi další hlavní oblasti použití patří:

• Zařízení na zplyňování uhlí
• Díly leteckých turbín, součásti turbodmychadel
• Přehřívací trubky v kotlích
• Automobilové ventily a díly turbodmychadel vystavené vysokým teplotám

Specifikace prášku z nerezové oceli 347H

Na prášek z nerezové oceli 347H se vztahují následující specifikace:

Dodává se v různých velikostech:

• Velikost částic - 10-150 mikronů
• Zdánlivá hustota - Teoretická hustota až 80%
• Průtoková rychlost - Dobrá tekutost

Dodavatelé a ceny

Prášek z nerezové oceli 347H je k dispozici od předních světových dodavatelů, jako jsou:

• Sandvik Osprey
• Hoganas
• Technologie povrchů Praxair
• Tesařské práškové výrobky

Cenové rozpětí - $15 až $30 za kg v závislosti na množství a velikosti částic. K dispozici jsou vlastní slitiny a distribuce částic.

Srovnání se standardním práškem z nerezové oceli 347

Prášek z nerezové oceli 347H se od standardní třídy 347 liší vyšším obsahem niobu, který mu dodává podstatně vyšší pevnost při vysokých teplotách:

Vyšší obsah niobu v oceli 347H vede k tvorbě zpevňujících precipitátů, které jí dávají schopnost odolávat extrémním provozním teplotám po delší dobu s pevností a odolností proti oxidaci lepší než u nerezové oceli 347.

Klíčové úvahy pro Prášek z nerezové oceli 347H

Zde jsou uvedeny některé hlavní výhody a omezení, které je třeba vzít v úvahu při používání prášku 347H:

Výhody

• Vynikající pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti korozi
• Plně austenitická struktura zajišťuje vynikající zpracovatelnost
• Vytváří ochrannou vrstvu oxidu chromu proti oxidačním podmínkám
• Zachovává si tažnost lépe než jiné vysokoteplotní slitiny, jako je 316H.
• Žádné riziko křehnutí až do bodu tání

Omezení

• Dražší než standardní nerezové oceli řady 300
• Nižší tepelná vodivost než u slitin uhlíkové oceli
• Vyžaduje pečlivé zpracování a rychlé ochlazení po žíhání.
• Podléhá sigma fázové křehkosti, pokud je uchovávána při teplotách 550-850 °C.

Nejčastější dotazy

Je nerezová ocel 347H svařitelná práškem?

Ano, prášek 347H lze svařovat všemi komerčními technikami vhodnými pro austenitické nerezové oceli. Platí zvláštní opatření, jako je použití vysokého příkonu tepla a minimální počet průchodů. Doporučuje se žíhání po svařování.

Jaká jsou typická použití prášku 347H?

Hlavní použití je v plynových turbínách, proudových motorech, petrochemických zařízeních, výměnících tepla a dalších aplikacích při extrémních teplotách, které vyžadují dobrou odolnost vůči okolnímu prostředí.

Vytváří se u 347H během zpracování nebo expozice karbidy?

Ne, plně austenitická struktura oceli 347H zabraňuje srážení karbidů v celém jejím pracovním rozsahu, což eliminuje riziko křehnutí.

Je 347H náchylný k senzibilizaci při svařování?

Ano, může být náchylný k mezikrystalové korozi, pokud se udržuje při teplotě 500-900 °C. Po svařování nebo žíhání je nutné rychlé ochlazení.

Jak se liší 347H od nerezových tříd 310 a 330?

V porovnání s 310 a 330 nabízí 347H díky vyššímu obsahu niobu vyšší pevnost při vysokých teplotách. Ale 310 má lepší odolnost vůči kyselině sírové.

Závěr

Souhrnně lze říci, že prášková nerezová ocel 347H poskytuje výjimečnou kombinaci mechanických vlastností při vysokých teplotách a odolnosti proti oxidaci, která je lepší než u standardních nerezových slitin řady 300.

Díky vyššímu obsahu niobu pro zpevnění umožňuje prášek 347H dlouhodobý provoz v extrémních prostředích až do 900 °C, jako jsou plynové turbíny, chemické závody a generátory elektrické energie. Pro dosažení optimálního výkonu je třeba věnovat pečlivou pozornost zpracování a tepelnému zpracování.

Prášek 347H může konstruktérům nabídnout výrazně vyšší provozní teploty a delší životnost součástí ve srovnání s práškem 347. Výrazně lepší vysokoteplotní vlastnosti jsou však oproti standardním třídám cenově výhodnější.

znát více procesů 3D tisku