430 l prášek

Přehled prášku 430L

Prášek 430L je prášek z feritické nerezové oceli obsahující chrom 17% s přísadami molybdenu a niobu pro zvýšenou odolnost proti korozi. Poskytuje optimální rovnováhu odolnosti proti korozi, pevnosti, svařitelnosti a nákladů.

Hlavní vlastnosti a výhody prášku 430L:

430L Prášek Vlastnosti a charakteristiky

Vlastnosti	Podrobnosti
Složení	Slitina Fe-17Cr-Nb-Mo
Hustota	7,7 g/cc
Tvar částic	Nepravidelné, hranaté
Rozsah velikostí	10-150 mikronů
Zdánlivá hustota	Až 50% skutečné hustoty
Tekutost	Mírný
Odolnost proti korozi	Vynikající v mnoha prostředích
Posílení	Zpevnění pevného roztoku a srážení

Prášek 430L je široce používán v chemickém průmyslu, námořním železářství, automobilových výfukových komponentech, průmyslových ventilech a přírubách a konstrukčních dílech, které vyžadují odolnost proti povětrnostním vlivům.

430L Složení prášku

Typické složení prášku z nerezové oceli 430L:

430L Složení prášku

Živel	Hmotnost %
železo (Fe)	Zůstatek
Chrom (Cr)	16-18%
uhlík (C)	0,12% max
křemík (Si)	1% max
mangan (Mn)	1% max
molybden (Mo)	0,5% max
niob (Nb)	0.3-0.6%
dusík (N)	0,03% max
síra (S)	0,03% max

• Železo poskytuje základní matrici a tažnost.
• Chrom zvyšuje odolnost proti korozi a oxidaci
• Niob a molybden zpevňují srážky
• Uhlík, dusík a síra jsou kontrolovány jako trampové prvky.

Složení je navrženo tak, aby poskytovalo optimální odolnost proti korozi při zachování vhodné tažnosti, houževnatosti a svařitelnosti.

430L Prášek Fyzikální vlastnosti

430L Prášek Fyzikální vlastnosti

Vlastnictví	Hodnoty
Hustota	7,7 g/cc
Bod tání	1400-1450°C
Elektrický odpor	0,6-0,7 μΩ-m
Tepelná vodivost	26 W/mK
Curieho teplota	1440°C
Maximální provozní teplota	650-750°C

• Hustota je na nerezovou ocel středně vysoká.
• Poskytuje pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti korozi
• Odpor vyšší než u čistého železa nebo nízkolegovaných ocelí
• Nad Curieho bodem se stává paramagnetickým
• Odolává středně vysokým provozním teplotám

Díky svým fyzikálním vlastnostem je ocel 430L vhodná pro korozivní prostředí a aplikace při středně vysokých teplotách vyžadující odolnost proti oxidaci.

Mechanické vlastnosti prášku 430L

Mechanické vlastnosti prášku 430L

Vlastnictví	Hodnoty
Pevnost v tahu	450-650 MPa
Pevnost v tahu	250-350 MPa
Prodloužení	35-45%
Modul pružnosti	190-210 GPa
Tvrdost	80-90 HRB
Pevnost v nárazu	50-100 J

• Poskytuje středně vysokou pevnost pro nerezovou ocel
• Vynikající tažnost a rázová houževnatost
• Pevnost lze dále zvýšit tepelným zpracováním
• Tvrdost je ve srovnání s martenzitickými třídami relativně nízká.

Tyto vlastnosti poskytují dobrou kombinaci pevnosti, tažnosti a houževnatosti potřebnou pro mnoho korozivních prostředí a podmínek zatížení.

430L Práškové aplikace

Mezi typické aplikace práškové nerezové oceli 430L patří:

430L Práškové aplikace

Průmysl	Příklad použití
Chemické	Nádrže, ventily, potrubí, čerpadla
Automobilový průmysl	Součásti výfuku, díly vstřikování paliva
Konstrukce	Obklady, architektonické prvky
Ropa a plyn	Zařízení na ústí vrtu, vrtné nástroje
Výrobní	Lisovací nástroje, formy, zápustky

Některá specifická použití výrobku:

• Námořní kování jako zábradlí, závěsy, spojovací materiál
• Automobilové výfukové potrubí, tlumiče výfuku, katalyzátory
• Zařízení pro chemické zpracování, jako jsou ventily a příruby
• Trubkové zboží z ropných zemí pro prostředí hlubinných vrtů
• Architektonické obložení, obklady a dekorativní prvky

Díky své vynikající odolnosti proti korozi v kombinaci s dobrou zpracovatelností je ocel 430L široce používána ve všech průmyslových odvětvích, která vyžadují odolnost proti povětrnostním vlivům a oxidaci.

Specifikace prášku 430L

Příslušné specifikace a normy:

Práškové normy 430L

Standard	Popis
ASTM A743	Norma pro odlitky z chromové oceli odolné proti korozi
ASTM A744	Norma pro plechy a pásy z chromové oceli odolné proti korozi
AMS 5759	Žíhané ocelové tyče, dráty, výkovky odolné proti korozi
SAE J405	Automobilový plech odolný proti povětrnostním vlivům
DIN 17440	Nerezové oceli pro korozivzdorné aplikace

Tyto normy definují:

• Limity chemického složení slitiny 430L
• Přípustné úrovně nečistot jako S, P
• Požadované mechanické vlastnosti
• Schválené výrobní metody
• Protokoly o testování shody
• Správné balení, označování a dokumentace

Splnění certifikačních požadavků zajišťuje vhodnost prášku pro cílové aplikace a trhy.

430L Velikost částic prášku

430L Prášek Distribuce velikosti částic

Velikost částic	Charakteristika
10-45 mikronů	Ultrajemná třída pro vysokou hustotu a povrchovou úpravu
45-150 mikronů	Hrubá třída zajišťuje dobrou tekutost
15-150 mikronů	Standardní třída pro lisování a slinování

• Jemnější částice umožňují větší zhutnění při spékání.
• Hrubší prášek lépe teče a rovnoměrně vyplňuje dutiny zápustek.
• Rozsah velikostí je přizpůsoben na základě potřebných vlastností finálního dílu.
• K dispozici jsou prášky rozprašované plynem i vodou.

Řízení distribuce velikosti částic umožňuje optimalizovat chování při zpracování a výsledný výkon dílu.

430L Prášek Zdánlivá hustota

430L Prášek Zdánlivá hustota

Zdánlivá hustota	Podrobnosti
Až 50% skutečné hustoty	Pro nepravidelnou morfologii prášku
Typicky 3,5-4,5 g/cc	Zlepšuje se s větší hustotou balení

• Vyšší zdánlivá hustota zlepšuje tok a stlačitelnost prášku.
• Nepravidelná morfologie omezuje maximální hustotu balení
• Hodnoty až 60% jsou možné u sférických prášků.
• Vysoká zdánlivá hustota zvyšuje účinnost plnění lisu

Vyšší zdánlivá hustota vede k vyšší produktivitě výroby a kvalitě dílů.

Metoda výroby prášku 430L

Výroba prášku 430L

Metoda	Podrobnosti
Rozprašování plynu	Vysokotlaký inertní plyn rozbíjí proud roztaveného kovu na jemné kapičky.
Rozprašování vody	Vysokotlaký vodní paprsek rozbíjí kov na jemné částice
Vakuové indukční tavení	Vstupní materiály vysoké čistoty tavené ve vakuu
Vícenásobné přetavení	Zlepšuje chemickou homogenizaci
Sítování	Třídí prášek do různých velikostí částic

• Plynová atomizace zajišťuje čistou, sférickou morfologii prášku.
• Rozprašování vodou je levnější proces s nepravidelnými částicemi.
• Vakuové tavení a přetavování minimalizuje plynné nečistoty.
• Následné zpracování umožňuje přizpůsobení velikosti částic

Výsledkem automatizované výroby a přísné kontroly kvality je konzistentní prášek vhodný pro kritické aplikace.

430L Prášek Ceny

430L Prášek Ceny

Faktor	Dopad na cenu
Úroveň čistoty	Vyšší čistota zvyšuje náklady
Morfologie prášku	Sférický prášek stojí více než nepravidelný
Velikost částic	Ultrajemný prášek je dražší
Objem objednávky	Větší množství mají nižší ceny za jednotku
Další služby	Přizpůsobení zvyšuje náklady

Orientační ceny

• Nepravidelný prášek 430L: $5-8 za kg
• Sférický prášek 430L: $8-12 na kg
• Velkoobjemové ceny mohou být o 30-50% nižší

Cena závisí na čistotě, vlastnostech částic, objemu objednávky a úrovni požadovaného přizpůsobení.

Dodavatelé prášku 430L

Dodavatelé prášku 430L

Společnost	Umístění
Höganäs	Švédsko
Sandvik	Německo
Daido Steel	Japonsko
Prášek CNPC	Čína
Tesařské práškové výrobky	USA
Erasteel	Francie

Klíčové faktory výběru dodavatele:

• Nabízené stupně prášku
• Výrobní kapacita
• Morfologie částic a rozmezí jejich velikosti
• Analýza a certifikace šarží
• Ceny a minimální objednací množství
• Služby přizpůsobení
• Dodací lhůty a spolehlivost

430L Manipulace s práškem a jeho skladování

430L Manipulace s práškem

Doporučení	Důvod
Používejte osobní ochranné prostředky a ventilaci	Vyhněte se působení jemných kovových částic.
Zajistěte správné uzemnění	Zabraňte statickému výboji při manipulaci
Vyhněte se zdrojům vznícení	Prášek může v kyslíkové atmosféře hořet
Používejte nejiskřící nástroje	Zabraňte možnosti vznícení při manipulaci
Dodržujte bezpečnostní protokoly	Snížení rizika popálení, vdechnutí a požití.
Skladujte ve stabilních nádobách	Zabránit kontaminaci nebo oxidaci

Protože je prášek 430L hořlavý, je třeba při manipulaci a skladování kontrolovat riziko vznícení a výbuchu. Jinak je při dodržení vhodných bezpečnostních opatření relativně bezpečný.

Kontrola a testování prášku 430L

430L Testování prášku

Test	Podrobnosti
Chemická analýza	ICP a XRF ověřují složení
Distribuce velikosti částic	Laserová difrakce určuje rozdělení velikosti
Zdánlivá hustota	Zkouška Hallovým průtokoměrem podle normy ASTM B212
Morfologie prášku	SEM zobrazuje tvar částic
Analýza průtoku	Gravitační průtok určenou tryskou
Ztráta při zapálení	Určuje zbytkovou vlhkost

Přísné testování zajišťuje, že prášek splňuje požadovanou chemickou čistotu, vlastnosti částic, hustotu, morfologii a tekutost podle platných specifikací.

430L Prášek Výhody a nevýhody

Výhody prášku 430L

• Vynikající odolnost proti korozi v mnoha prostředích
• Dobrá tažnost, houževnatost a svařitelnost
• Cenově výhodné ve srovnání s austenitickými třídami
• Pro zvýšení pevnosti lze srážkově kalit
• Dobrá odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách
• Snadno tvarovatelné běžnými technikami

Nevýhody prášku 430L

• Nižší pevnost než martenzitické nebo feritické třídy
• Vyžaduje opatrnost při svařování, aby nedošlo k senzibilizaci.
• Náchylné na korozní praskání pod vlivem chloridů
• Omezená pevnost v tahu při vysokých teplotách
• Nižší tvrdost a odolnost proti opotřebení než austenitické třídy
• Změna barvy povrchu v průběhu času při venkovní expozici

Srovnání s práškem 304L

Prášek z nerezové oceli 430L vs 304L

Parametr	430L	304 l
Hustota	7,7 g/cc	8,0 g/cc
Síla	450-650 MPa	520-620 MPa
Odolnost proti korozi	Vynikající	Vynikající
Tepelná odolnost	Dobrý	Vynikající
Svařitelnost	Dobrý	Vynikající
Náklady	Nízký	Vysoký
Používá	Automobilový průmysl, stavebnictví	Chemické zpracování, námořní průmysl

• 430L má o něco nižší pevnost, ale lepší cenu
• 304L má vynikající odolnost proti korozi a teplu
• 430L má lepší houževnatost při pokojové teplotě
• 304L se upřednostňuje pro aplikace nad 500 °C
• 430L vhodný pro venkovní konstrukce a automobilové díly

430L Prášek Časté dotazy

Otázka: Jaké jsou hlavní aplikace prášku z nerezové oceli 430L?

Odpověď: Mezi hlavní aplikace patří výfukové součásti automobilů, zařízení pro zpracování chemikálií, nástroje pro těžbu ropy a plynu, architektonické obklady a obložení, lodní hardware a výrobní nástroje.

Otázka: Jaká bezpečnostní opatření je třeba dodržovat při práci s práškem 430L?

Odpověď: Doporučená bezpečnostní opatření zahrnují větrání, osobní ochranné prostředky, řádné uzemnění, inertní atmosféru, vyhýbání se zdrojům vznícení, používání nejiskřivých nástrojů a bezpečné skladování ve stabilních nádobách.

Otázka: Jaký je účinek přídavku niobu v nerezové oceli 430L?

Odpověď: Niob zajišťuje srážkové zpevnění tvorbou nitridů a karbidů. Tím se ocel zpevňuje a zároveň si zachovává dobrou odolnost proti korozi a tažnost.

Otázka: Jak se liší jakost 430L od jakostních tříd nerezové oceli 409 a 439?

Odpověď: 430L má vyšší odolnost proti korozi než 409 a vyšší pevnost než 439. Poskytuje optimální kombinaci odolnosti proti korozi, tvářitelnosti, svařitelnosti a ceny.