Měď C11000 prášek

Přehled

Prášek mědi C11000, známý také jako elektrolytická houževnatá smola (ETP), je měděný prášek vysoké čistoty vyráběný elektrolytickými procesy. Má minimální obsah mědi 99,9% a je známý pro svou kombinaci čistoty, vynikající elektrické a tepelné vodivosti, odolnosti proti korozi a zpracovatelnosti.

Mezi klíčové vlastnosti a charakteristiky práškové mědi C11000 patří:

Měď C11000 Prášek Vlastnosti

Prášek mědi C11000 vděčí za své vlastnosti čistotě a výrobnímu procesu, který vytváří porézní strukturu s vysokou povrchovou plochou ideální pro aplikace, jako je pájení, svařování, třecí materiály, aditivní výroba a další.

Vlastnosti základního kovu v kombinaci s kontrolovatelnou distribucí velikosti částic, morfologií, zdánlivou hustotou a tokovými vlastnostmi umožňují přizpůsobit prášek specifickým účelům v různých průmyslových odvětvích.

Aplikace a použití

Díky jedinečné kombinaci čistoty, vodivosti a zpracovatelnosti je měď C11000 vhodná pro následující aplikace:

Hlavní aplikace Měď C11000 prášek

Vysoká čistota, sférická morfologie a elektrická vodivost prášku umožňují vynikající vlastnosti v širokém spektru použití ve směsi s jinými kovy, slitinami, polymery a základními materiály.

Specifikace a třídy

Prášek mědi C11000 je k dispozici v různých velikostech částic, které se dělí na granule a prášky. Mezi běžné rozsahy velikostí patří:

Velikosti měděného prášku C11000

Kromě toho lze prášek rozdělit do klasifikačních stupňů, které určují vlastnosti, jako je čistota, obsah oxidů, morfologie částic a další.

Mezi oblíbené standardní třídy mědi C11000 patří:

• Třída 1 - vysoká čistota, nízký obsah oxidů
• Třída 2 - Třída pro všeobecné použití s dobrou čistotou
• Třída 3 - průmyslová třída s vyšším obsahem oxidů

Zvolená třída závisí na požadavcích na použití a potřebných vlastnostech prášku. Vlastní velikost částic a optimalizace vlastností je možná také prostřednictvím zakázkového zpracování.

Výrobní proces

Převažující metodou výroby práškové mědi C11000 je elektrolytická redukce a rafinace mědi. Tento proces zahrnuje:

1. Rozpouštění měděných anod v elektrolytech, jako je síran měďnatý.
2. Elektrolytické pokovování čisté mědi 99,9% na katodách
3. Odstraňování a zpracování práškového nánosu drcením, mletím a proséváním

K dosažení cílových vlastností prášku se používají další kroky, jako je deoxidace, žíhání, třídění a míchání. Vysoká produktivita, čistota a flexibilita činí elektrolytický měděný prášek ideálním pro průmyslové aplikace.

Alternativní metody, jako je atomizace roztavené mědi, mohou také produkovat Prášek mědi C11000 ale jsou méně časté.

Dodavatelé a ceny

Prášek mědi C11000 je široce používaným průmyslovým materiálem a je k dispozici u dodavatelů kovových prášků a distributorů speciálních chemikálií po celém světě. Ceny se liší v závislosti na:

• Velikost částic
• Formát balení (pytle, sudy, plechovky atd.)
• Množství a velikost pozemku
• Stupeň a úroveň čistoty
• Certifikace shody v oblasti chemie

Orientační cena prášku mědi C11000 v US$ za kg:

Ceny měděného prášku

Za příplatek k základním cenám jsou k dispozici také služby zakázkového zpracování pro speciální velikosti částic, morfologii a zlepšení vlastností.

Srovnání s alternativami

Hlavní rozdíly prášku Copper C11000 oproti potenciálním alternativám:

VS Mosazné a bronzové prášky

• Vyšší čistota a vodivost
• Nižší cena než u mnoha slitin mědi
• Menší náchylnost k odkyselování

VS Ostatní měděné prášky

• Úspornější než CuOFE, CuFHC prášky
• Vyšší vodivost než rozprašovaná/redukovaná prášková měď
• Nižší obsah kyslíku a nečistot než u Cu prášku ze šrotu

VS Stříbrný prášek

• Výrazně nižší náklady
• Odolnost proti oxidaci a migraci slabší než u stříbra
• Tepelná/elektrická vodivost mírně pod úrovní stříbra

VS hliníkový prášek

• Vyšší hustota a bod tání
• Vyšší vodivost, ale dražší
• Pomalejší oxidační kinetika v reaktivním prostředí

Ačkoli tedy existují i jiné možnosti prášku, měď C11000 nabízí nejlepší poměr čistoty, výkonu, dostupnosti a ceny pro většinu průmyslových použití.

Výhody a omezení

Výhody

• Vysoká čistota a obsah mědi
• Vynikající vodivost a odolnost proti korozi
• Dobrá zpracovatelnost a výrobní flexibilita
• Cenová výhoda oproti slitinám/šlechetným kovům
• Snadno dostupné od různých dodavatelů

Omezení

• Oxidace povrchu za tepla nebo při dlouhém skladování
• Omezené vysokoteplotní vlastnosti oproti slitinám
• Nižší poměr pevnosti k hmotnosti než u hliníku
• Není biokompatibilní pro zdravotnické prostředky
• Velká hmotnost zvyšuje přepravní náklady

Správná manipulace a ochranné povlaky/atmosféry pomáhají zmírnit omezení a zároveň zachovat příznivé vlastnosti prášku.

Normy a dodržování předpisů

Celosvětově uznávané normy pro chemické specifikace elektrolytické mědi v prášku zahrnují:

• ASTM B602 - Standardní specifikace pro měděný prášek a vločky
• EN 13601 - Měď a slitiny mědi - Měděný prášek
• GB/T 467 - Prášek z mědi a měděných slitin

Tyto normy upravují kritické prvky, jako je distribuce velikosti částic, zdánlivá hustota, úrovně čistoty, limity ztráty žíháním, procentní podíl zbytků na sítech a další.

Renomovaní dodavatelé měděného prášku tyto normy testují a certifikují a zároveň podle potřeby podporují další požadavky zákazníků prostřednictvím interních postupů QA/QC. Certifikace shody, jako je ISO 9001, prokazují systémové zajištění kvality napříč výrobním a dodavatelským řetězcem.

Nejčastější dotazy

Otázka: Má Prášek mědi C11000 na vzduchu rychle oxidují?

Odpověď: Ano, měděný prášek může při vystavení okolním podmínkám pomalu oxidovat. Jemná velikost částic a porézní struktura vede k růstu oxidových usazenin. Aby se zabránilo rozsáhlé oxidaci po dlouhou dobu, doporučuje se správné uzavřené skladování s absorbéry kyslíku.

Otázka: Lze tento prášek míchat s polymery, jako je nylon?

Odpověď: Prášek mědi C11000 lze míchat do různých plastů pomocí technik, jako je míchání taveninou nebo dvoušroubové vytlačování. U některých technických plastů je možné přidat až 70% hmotnostních, což umožňuje stínění EMI nebo zvýšení tepelné vodivosti při zachování mechanických vlastností.

Otázka: Jaký je rozsah objemové hustoty měděného prášku C11000?

Odpověď: V sypkém stavu se běžně vyskytují zdánlivé hustoty kolem 2,5 - 4 g/cm3. Při zhutňování/vibraci může hustota při odbočce stoupnout až na 5 - 5,5 g/cm3. Rozložení velikosti částic a morfologie určuje rozmezí hustoty. Jemné prášky mají tendenci mít nižší hustoty.

Otázka: Zvyšuje svařování s práškovou mědí C11000 pevnost spoje?

Odpověď: Ano, přidávání čistého měděného prášku do ocelových/hliníkových svarů pomocí procesů, jako je svařování za studena a laserové plátování, zlepšuje mechanické vlastnosti. Toho je dosaženo spojením základních kovů s částicemi vysoce čisté mědi rozpouštěním a opětovným usazováním.

znát více procesů 3D tisku