GH 3625 prášek

Prášek GH3625 je stárnutím vytvrditelná slitina na bázi niklu a železa obsahující chrom 25% spolu s přísadami molybdenu a hliníku. Poskytuje výjimečnou kombinaci vysoké pevnosti, tvrdosti, odolnosti proti korozi a odolnosti proti oxidaci při zvýšených teplotách.

Nízké MOQ

Poskytněte nízké minimální množství objednávky, abyste splnili různé potřeby.

OEM a ODM

Poskytujte přizpůsobené produkty a designové služby, které splňují jedinečné potřeby zákazníků.

Přiměřená zásoba

Zajistěte rychlé zpracování objednávek a poskytněte spolehlivé a efektivní služby.

Spokojenost zákazníků

Poskytujte vysoce kvalitní produkty s jádrem spokojenosti zákazníků.

sdílet tento produkt

Obsah

Přehled prášku GH3625

Prášek GH 3625 je stárnoucí slitina na bázi niklu a železa obsahující 25% chromu spolu s příměsí molybdenu a hliníku. Poskytuje výjimečnou kombinaci vysoké pevnosti, tvrdosti, odolnosti proti korozi a oxidaci při zvýšených teplotách.

Mezi hlavní vlastnosti a výhody prášku GH3625 patří:

GH3625 Prášek Vlastnosti a charakteristika

Vlastnosti Podrobnosti
Složení Slitina Ni-25Cr-4,5Mo-3,5Al
Hustota 8,2 g/cc
Tvar částic Převážně sférické
Rozsah velikostí 15-45 mikronů
Zdánlivá hustota Až 60% skutečné hustoty
Tekutost Dobrý
Síla Velmi vysoká po ošetření stárnutím
Odolnost proti korozi Vynikající, včetně důlkové a štěrbinové koroze

GH3625 se široce používá v leteckém a kosmickém průmyslu, při zpracování ropy a plynu, v chemickém průmyslu a při výrobě energie, kde je zapotřebí vysoká pevnost a odolnost proti korozi při zvýšených teplotách.

GH3625 Složení prášku

Typické složení prášku ze slitiny niklu a chromu GH3625:

GH3625 Složení prášku

Živel Hmotnost %
Nikl Zůstatek
Chrom 24-27%
Molybden 4-5%
Hliník 3-4%
Uhlík 0,1% max
Mangan 1% max
Křemík 0,5% max
Síra 0,015% max
  • Nikl zajišťuje odolnost proti korozi a napomáhá srážkovému kalení.
  • Chrom výrazně zvyšuje odolnost proti oxidaci a korozi.
  • Molybden a hliník usnadňují srážkové zpevnění
  • Uhlík a další prvky omezené jako nečistoty

Složení je optimalizováno tak, aby poskytovalo špičkové zpevnění z precipitačního vytvrzování a vynikající odolnost proti korozi a oxidaci.

GH 3625 prášek

GH3625 Prášek Fyzikální vlastnosti

GH3625 Prášek Fyzikální vlastnosti

Vlastnictví Hodnoty
Hustota 8,2 g/cc
Bod tání 1390-1440°C
Tepelná vodivost 11 W/mK
Elektrický odpor 52 μΩ-cm
Koeficient tepelné roztažnosti 13,0 x 10^-6 /K
  • Vysoká hustota ve srovnání s ocelí a slitinami titanu
  • Zachovává si vysokou pevnost při teplotách vyšších než 1000 °C
  • Relativně nízká tepelná vodivost vyžaduje zohlednění konstrukce.
  • CTE je mírná a podobná nerezovým ocelím.

Díky těmto vlastnostem je GH3625 vhodný pro vysokopevnostní aplikace při zvýšených teplotách, které vyžadují odolnost proti korozi.

GH3625 Mechanické vlastnosti prášku

GH3625 Mechanické vlastnosti prášku

Vlastnictví Stav Hodnoty
Tvrdost Žíhání v roztoku 35 HRC
Tvrdost Špičkové stáří 50-56 HRC
Pevnost v tahu Žíhané 1000 MPa
Pevnost v tahu Stáří 1500-1800 MPa
Pevnost v tahu Stáří 1200-1600 MPa
Prodloužení Stáří 10-15%
  • Stárne do velmi vysokých pevností, které překonávají ostatní srážecí vytvrzování slitin.
  • Zachovává si přiměřenou tažnost ve špičkovém stavu stárnutí
  • Tvrdost se po ošetření stárnutím výrazně zvyšuje
  • Pevnost lze přizpůsobit dobou a teplotou stárnutí.

Díky těmto vlastnostem je GH3625 vhodný pro komponenty, které vyžadují vysokou pevnost v kombinaci s odolností proti korozi.

GH3625 Práškové aplikace

Mezi typické aplikace práškové slitiny niklu a chromu GH3625 patří:

GH3625 Práškové aplikace

Průmysl Používá
Aerospace Lopatky turbíny, šrouby, spojovací materiál
Ropa a plyn Ventily na hlavě vrtu, nástroje pro vrtání
Chemické zpracování Šrouby extrudéru, součásti ventilů
Výroba energie Součásti kotlů, parních a plynových turbín

Některé konkrétní aplikace výrobků zahrnují:

  • Lopatky, disky a spojovací prvky leteckých turbínových motorů
  • Šrouby pro vysokoteplotní petrochemické potrubí
  • Součásti ventilů používané v korozivních chemických prostředích
  • Trubky a hlavice přehříváku kotle
  • Lopatky a spojovací prvky parních turbín

GH3625 poskytuje výjimečnou pevnost a odolnost proti korozi pro kritické součásti používané při zvýšených teplotách v náročných průmyslových odvětvích.

Specifikace prášku GH3625

Klíčové specifikace prášku GH3625 zahrnují:

GH3625 Práškové standardy

Standard Popis
AMS 5815 Složení práškové slitiny niklu
AMS 5408 Dráty, tyče a pruty ze slitin niklu vytvrzených srážením
AMS 5698 Investiční odlitky z PH niklových slitin
AMS 5772 Výkovky ze slitin niklu
AMS 5634 Lisované tvary ze slitiny niklu

Ty definují:

  • Limity chemického složení GH3625
  • Požadované mechanické vlastnosti při různých podmínkách tepelného zpracování
  • Schválená metoda výroby prášku - atomizace inertním plynem
  • Limity nečistot pro kritické prvky
  • Protokoly o testování shody
  • Pokyny pro správnou manipulaci a skladování

Splnění těchto certifikačních požadavků zajišťuje optimální výkon.

GH3625 Velikost částic prášku

GH3625 Distribuce velikosti částic prášku

Velikost částic Charakteristika
15-25 mikronů Ultrajemný prášek používaný v procesech laserové AM
25-45 mikronů Rozsah velikostí pro většinu systémů AM s práškovým ložem
45-75 mikronů Větší velikosti používané při laserovém plátování
  • Jemnější prášek zajišťuje vyšší rozlišení a povrchovou úpravu
  • Hrubší prášek vhodný pro procesy s vysokou rychlostí nanášení
  • Rozložení velikostí přizpůsobené na základě použité metody AM
  • Sférická morfologie zachována ve všech velikostech

Kontrola distribuce velikosti částic a morfologie je rozhodující pro výkonnost AM, vlastnosti a kvalitu finálních dílů.

GH3625 Prášek Zdánlivá hustota

GH3625 Prášek Zdánlivá hustota

Zdánlivá hustota Podrobnosti
Až 60% skutečné hustoty Pro sférickou morfologii prášku
4,5 - 5,2 g/cc Zlepšuje se s větší hustotou balení
  • Sférický tvar prášku zajišťuje vysokou zdánlivou hustotu
  • Vyšší hustota zlepšuje tok prášku a ucpávání lože v AM
  • Snižuje pórovitost zachyceného plynu v konečném dílu
  • Maximalizace hustoty minimalizuje dobu lisovacího cyklu

Vyšší zdánlivá hustota vede k vyšší produktivitě výroby a lepšímu výkonu dílů.

GH3625 Metoda výroby prášku

GH3625 Výroba prášku

Metoda Podrobnosti
Rozprašování plynu Vysokotlaký inertní plyn rozbíjí proud roztaveného kovu na jemné kapičky.
Vakuové indukční tavení Vstupní materiály vysoké čistoty tavené ve vakuu
Vícenásobné přetavení Zlepšuje chemickou homogenitu
Sítování Třídí prášek na různé frakce podle velikosti částic.
  • Plynová atomizace inertním plynem vytváří čistý sférický prášek.
  • Vakuové zpracování minimalizuje plynné nečistoty
  • Vícenásobné přetavení zlepšuje jednotnost složení
  • Následné zpracování umožňuje kontrolu distribuce velikosti částic

Výsledkem automatizovaných metod v kombinaci s přísnou kontrolou kvality je konzistentní prášek GH3625 vhodný pro kritické aplikace.

GH3625 Cena prášku

GH3625 Cena prášku

Faktor Dopad na cenu
Třída prášku Vyšší čistota zvyšuje náklady
Velikost částic Ultrajemný prášek je dražší
Objednané množství Cena klesá s většími objemy
Způsob výroby Vícenásobné přetavení zvyšuje náklady
Balení Speciální balení zvyšuje náklady

Orientační ceny

  • GH3625 prášek: $100-150 za kg
  • Velkoobjemové ceny mohou být 30%+ nižší

Cena závisí na čistotě, velikosti částic, způsobu výroby, objemu objednávky, balení a požadavcích na dodání.

GH3625 Dodavatelé prášku

GH3625 Dodavatelé prášku

Společnost Umístění
Sandvik Osprey Spojené království
Přísada pro tesaře USA
Erasteel Švédsko
Aubert & Duval Francie
cn.koowe.powder Čína
Shanghai STAL Precision Čína

Faktory výběru dodavatelů:

  • Vyráběné druhy prášku a nabízené velikosti částic
  • Výrobní kapacita a dodací lhůty
  • Kontrola kvality, konzistence a dodržování předpisů
  • Technické znalosti a zákaznická podpora
  • Úrovně cen na základě objemu objednávek
  • Zkušenosti se službami v cílovém odvětví

GH3625 Manipulace s prášky a jejich skladování

GH3625 Manipulace s práškem

Doporučení Důvod
Zajistěte správné větrání Vyhněte se působení jemných kovových částic.
Používejte vhodné osobní ochranné prostředky Zabraňte náhodnému vdechnutí nebo požití.
Dodržujte bezpečné protokoly Snížení zdravotních a požárních rizik
Skladujte uzavřené nádoby Zabránit kontaminaci nebo oxidaci

Prášek GH3625 je relativně stabilní, ale přesto se doporučují obecná bezpečnostní opatření pro bezpečnou manipulaci a zachování čistoty.

Doporučení pro ukládání

  • Skladujte ve stabilních nádobách na suchém a chladném místě.
  • Omezte vystavení vlhkosti, která může zhoršit vlastnosti
  • Udržování teplot pod 30 °C

Správná opatření zachovávají stav prášku a zabraňují bezpečnostním problémům.

GH3625 Kontrola a testování prášku

GH3625 Testování prášku

Test Podrobnosti
Chemická analýza OES nebo XRF spektroskopie použitá k ověření složení
Distribuce velikosti částic Laserová difrakční analýza
Zdánlivá hustota Měřeno podle normy ASTM B212
Morfologie prášku Zobrazení tvaru částic pomocí SEM
Analýza průtoku Gravitační průtok určenou tryskou
Měření vlhkosti Analýza ztráty sušením

Zkoušky zajišťují, že prášek splňuje požadovanou chemickou čistotu, vlastnosti částic, specifikace hustoty, morfologii a tekutost podle příslušných norem.

GH3625 Prášek klady a zápory

Výhody prášku GH3625

  • Výjimečná pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení
  • Zachovává pevnost a tvrdost až do 1100 °C
  • Vynikající odolnost proti korozi v různých prostředích
  • Dobrá únavová pevnost a lomová houževnatost
  • Vysoká tvrdost v kombinaci s přiměřenou tažností
  • Menší hustota než u niklových superslitin

Omezení prášku GH3625

  • Dražší než prášky z nerezové oceli
  • Vyžaduje řízené tepelné zpracování pro dosažení optimálních vlastností
  • nižší odolnost proti opotřebení než kobaltové slitiny
  • Obtížné obrábění po spékání
  • Omezené možnosti tváření a tváření za studena
  • Podléhá důlkové korozi v silně oxidujících kyselinách

Srovnání s práškem Inconel 718

GH3625 vs Inconel 718 prášek

Parametr GH3625 Inconel 718
Hustota 8,2 g/cc 8,2 g/cc
Síla Vyšší Dolní
Odolnost proti korozi Vynikající Vynikající
Náklady Mírný Velmi vysoko
Používá Ropa a plyn, chemické zpracování Letectví a kosmonautika, jaderná energetika
  • GH3625 poskytuje vyšší pevnost v tahu
  • Inconel 718 nabízí lepší celkovou odolnost proti korozi
  • GH3625 je cenově výhodnější
  • Inconel 718 je vhodnější pro extrémní prostředí.
  • GH3625 poskytuje optimální rovnováhu mezi pevností a náklady

GH3625 Prášek Časté dotazy

Otázka: Jaké jsou hlavní aplikace práškové slitiny niklu GH3625?

Odpověď: Mezi hlavní aplikace patří součásti leteckých turbín, ventily a nástroje pro vrtání ropných a plynových vrtů, součásti pro výrobu energie, zařízení pro zpracování chemikálií a další vysokoteplotní součásti vyžadující pevnost a odolnost proti korozi.

Otázka: Proč je GH3625 vhodnější než prášky z nerezové oceli pro vysokoteplotní aplikace?

Odpověď: GH3625 si při teplotách vyšších než 650 °C zachovává výrazně vyšší pevnost než nerezové oceli. Poskytuje také vynikající odolnost proti korozi v horkém korozivním prostředí.

Otázka: Jaká opatření je třeba dodržovat při práci s práškem GH3625?

Odpověď: Doporučená opatření zahrnují větrání, vhodné osobní ochranné prostředky, vyhýbání se zdrojům vznícení, dodržování protokolů o bezpečné manipulaci a skladování uzavřených nádob mimo dosah vlhkosti, vzduchu a kontaminace.

Otázka: Jak ovlivňuje hliník vlastnosti slitiny GH3625?

Odpověď: Hliník zvyšuje precipitační kalení tím, že během stárnutí vytváří nikl-hliníkové precipitáty. Tím se dosáhne výrazného zpevnění při zachování přiměřené tažnosti.

Získejte nejnovější cenu