GH3230 prášek

Přehled prášku GH3230

Prášek GH3230 je stárnutím tvrditelná slitina na bázi niklu a železa obsahující chrom 30% spolu s přísadami molybdenu a hliníku. Nabízí výjimečnou kombinaci vysoké pevnosti, tvrdosti, odolnosti proti korozi a odolnosti proti oxidaci při zvýšených teplotách.

Mezi hlavní vlastnosti a výhody prášku GH3230 patří:

GH3230 Prášek Vlastnosti a charakteristiky

Vlastnosti	Podrobnosti
Složení	Slitina Ni-30Cr-4Mo-2Al
Hustota	8,3 g/cc
Tvar částic	Převážně sférické
Rozsah velikostí	10-45 mikronů
Zdánlivá hustota	Až 60% skutečné hustoty
Tekutost	Dobrý
Síla	Velmi vysoká po ošetření stárnutím
Odolnost proti korozi	Vynikající, včetně důlkové a štěrbinové koroze

GH3230 se široce používá v letectví, ropném a plynárenském průmyslu, při zpracování chemikálií a v energetice, kde je zapotřebí výjimečná pevnost a odolnost proti korozi při vysokých teplotách.

GH3230 Složení prášku

Typické složení prášku ze slitiny niklu a chromu GH3230:

GH3230 Složení prášku

Živel	Hmotnost %
Nikl	Zůstatek
Chrom	28-32%
Molybden	3-5%
Hliník	1-3%
Uhlík	0,1% max
Mangan	1% max
Křemík	0,5% max
Síra	0,015% max

• Nikl zajišťuje odolnost proti korozi a usnadňuje srážkové kalení.
• Chrom výrazně zvyšuje odolnost proti oxidaci a korozi.
• Molybden a hliník umožňují srážkové zpevnění
• Uhlík a další prvky omezené jako nečistoty

Složení je navrženo tak, aby bylo dosaženo špičkového zpevnění z precipitačního vytvrzování spolu s vynikající odolností proti korozi a oxidaci.

GH3230 Prášek Fyzikální vlastnosti

GH3230 Prášek Fyzikální vlastnosti

Vlastnictví	Hodnoty
Hustota	8,3 g/cc
Bod tání	1370-1420°C
Tepelná vodivost	12 W/mK
Elektrický odpor	70 μΩ-cm
Koeficient tepelné roztažnosti	12,5 x 10^-6 /K

• Vysoká hustota ve srovnání s ocelí a slitinami titanu
• Zachovává si vysokou pevnost při teplotách vyšších než 1000 °C
• Relativně nízká tepelná vodivost vyžaduje zohlednění konstrukce.
• CTE je mírná a podobná nerezovým ocelím.

Díky těmto vlastnostem je GH3230 vhodný pro vysokopevnostní aplikace při zvýšených teplotách, které vyžadují odolnost proti korozi.

GH3230 Mechanické vlastnosti prášku

GH3230 Mechanické vlastnosti prášku

Vlastnictví	Stav	Hodnoty
Tvrdost	Žíhání v roztoku	37 HRC
Tvrdost	Špičkové stáří	52-58 HRC
Pevnost v tahu	Žíhané	1100 MPa
Pevnost v tahu	Stáří	1600-2000 MPa
Pevnost v tahu	Stáří	1400-1800 MPa
Prodloužení	Stáří	8-12%

• Stárne do velmi vysokých pevností, které překonávají ostatní srážecí vytvrzování slitin.
• Zachovává si přiměřenou tažnost ve špičkovém stavu stárnutí
• Tvrdost se po ošetření stárnutím výrazně zvyšuje
• Pevnost lze přizpůsobit dobou a teplotou stárnutí.

Díky těmto výjimečným vlastnostem je GH3230 vhodný pro komponenty, které vyžadují velmi vysokou pevnost v kombinaci s odolností proti korozi.

GH3230 Práškové aplikace

Mezi typické aplikace práškové slitiny niklu a chromu GH3230 patří:

GH3230 Práškové aplikace

Průmysl	Používá
Aerospace	Lopatky turbíny, šrouby, spojovací materiál
Ropa a plyn	Ventily na hlavě vrtu, nástroje pro vrtání
Chemické zpracování	Šrouby extrudéru, součásti ventilů
Výroba energie	Součásti kotlů, parních a plynových turbín

Některé konkrétní aplikace výrobků zahrnují:

• Lopatky, disky a spojovací prvky leteckých turbínových motorů
• Šrouby pro vysokoteplotní petrochemické potrubí
• Součásti ventilů používané v korozivních chemických prostředích
• Trubky a hlavice přehříváku kotle
• Lopatky a spojovací prvky parních turbín

GH3230 poskytuje výjimečnou pevnost a odolnost proti korozi potřebnou pro kritické komponenty používané při extrémních teplotách v náročných průmyslových odvětvích.

Specifikace prášku GH3230

Klíčové specifikace prášku GH3230 zahrnují:

GH3230 Práškové standardy

Standard	Popis
AMS 5815	Složení práškové slitiny niklu
AMS 5408	Dráty, tyče, pruty ze slitin niklu vytvrzených srážením
AMS 5698	Investiční odlitky z PH niklových slitin
AMS 5772	Výkovky ze slitin niklu
AMS 5634	Lisované tvary ze slitiny niklu

Ty definují:

• Limity chemického složení GH3230
• Požadované mechanické vlastnosti při různých podmínkách tepelného zpracování
• Schválená metoda výroby prášku - atomizace inertním plynem
• Limity nečistot pro kritické prvky
• Protokoly o testování shody
• Pokyny pro správnou manipulaci a skladování

Splnění těchto certifikačních požadavků zajišťuje optimální výkon.

GH3230 Velikost částic prášku

GH3230 Distribuce velikosti částic prášku

Velikost částic	Charakteristika
10-22 mikronů	Ultrajemný prášek používaný v procesech laserové AM
22-45 mikronů	Rozsah velikostí pro většinu systémů AM s práškovým ložem
45-75 mikronů	Větší velikosti používané při laserovém plátování nebo tepelném nástřiku

• Jemnější prášek zajišťuje vyšší rozlišení a kvalitu povrchu v AM
• Hrubší prášek vhodný pro procesy s vysokou rychlostí nanášení
• Rozložení velikosti přizpůsobené na základě AM nebo jiné použité metody
• Sférická morfologie zachována ve všech velikostech

Kontrola distribuce velikosti a tvaru částic je rozhodující pro optimalizaci výkonu zpracovatelské metody a vlastností finálního dílu.

GH3230 Prášek Zdánlivá hustota

GH3230 Prášek Zdánlivá hustota

Zdánlivá hustota	Podrobnosti
Až 60% skutečné hustoty	Pro sférickou morfologii prášku
4,8 - 5,5 g/cc	Zlepšuje se s větší hustotou balení

• Sférický tvar prášku zajišťuje vysokou zdánlivou hustotu
• Vyšší hustota zlepšuje tok prášku a ucpávání lože v AM
• Snižuje pórovitost zachyceného plynu v konečném dílu
• Maximalizace hustoty minimalizuje dobu lisovacího cyklu

Vyšší zdánlivá hustota vede k vyšší produktivitě výroby a lepšímu výkonu dílů.

GH3230 Metoda výroby prášku

GH3230 Výroba prášku

Metoda	Podrobnosti
Rozprašování plynu	Vysokotlaký inertní plyn rozbíjí proud roztaveného kovu na jemné kapičky.
Vakuové indukční tavení	Vstupní materiály vysoké čistoty tavené ve vakuu
Vícenásobné přetavení	Zlepšuje chemickou homogenitu
Sítování	Třídí prášek na různé frakce podle velikosti částic.

• Plynová atomizace inertním plynem vytváří čistý sférický prášek.
• Vakuové zpracování minimalizuje plynné nečistoty
• Vícenásobné přetavení zlepšuje jednotnost složení
• Následné zpracování umožňuje kontrolu distribuce velikosti částic

Výsledkem automatizovaných metod v kombinaci s přísnou kontrolou kvality je konzistentní prášek GH3230 vhodný pro kritické aplikace.

GH3230 Cena prášku

GH3230 Cena prášku

Faktor	Dopad na cenu
Třída prášku	Vyšší čistota zvyšuje náklady
Velikost částic	Ultrajemný prášek je dražší
Objednané množství	Cena klesá s většími objemy
Způsob výroby	Vícenásobné přetavení zvyšuje náklady
Balení	Speciální balení zvyšuje náklady

Orientační ceny

• GH3230 prášek: $120-180 za kg
• Velkoobjemové ceny mohou být 30%+ nižší

Cena závisí na čistotě, velikosti částic, způsobu výroby, objemu objednávky, balení a požadavcích na dodání.

GH3230 Dodavatelé prášku

GH3230 Dodavatelé prášku

Společnost	Umístění
Sandvik Osprey	Spojené království
Přísada pro tesaře	USA
Erasteel	Švédsko
Aubert & Duval	Francie
Prášek CNPC	Čína
Tekna	Kanada

Faktory výběru dodavatelů:

• Vyráběné druhy prášku a nabízené velikosti částic
• Výrobní kapacita a dodací lhůty
• Kontrola kvality, konzistence a dodržování předpisů
• Technické znalosti a zákaznická podpora
• Úrovně cen na základě objemu objednávek
• Zkušenosti se službami v cílovém odvětví

GH3230 Manipulace s prášky a jejich skladování

GH3230 Manipulace s práškem

Doporučení	Důvod
Zajistěte správné větrání	Vyhněte se působení jemných kovových částic.
Používejte vhodné osobní ochranné prostředky	Zabraňte náhodnému vdechnutí nebo požití.
Dodržujte bezpečné protokoly	Snížení zdravotních a požárních rizik
Skladujte uzavřené nádoby	Zabránit kontaminaci nebo oxidaci

Prášek GH3230 je relativně stabilní, ale přesto se doporučují obecná bezpečnostní opatření pro bezpečnou manipulaci a zachování čistoty.

Doporučení pro ukládání

• Skladujte ve stabilních nádobách na suchém a chladném místě.
• Omezte vystavení vlhkosti, která může zhoršit vlastnosti
• Udržování teplot pod 30 °C

Správná opatření zachovávají stav prášku a zabraňují bezpečnostním problémům.

GH3230 Kontrola a testování prášku

GH3230 Testování prášku

Test	Podrobnosti
Chemická analýza	OES nebo XRF spektroskopie použitá k ověření složení
Distribuce velikosti částic	Laserová difrakční analýza
Zdánlivá hustota	Měřeno podle normy ASTM B212
Morfologie prášku	Zobrazení tvaru částic pomocí SEM
Analýza průtoku	Gravitační průtok určenou tryskou
Měření vlhkosti	Analýza ztráty sušením

Zkoušky zajišťují, že prášek splňuje požadovanou chemickou čistotu, vlastnosti částic, specifikace hustoty, morfologii a tekutost podle příslušných norem.

GH3230 Prášek Výhody a nevýhody

Výhody prášku GH3230

• Vynikající pevnost při vysokých teplotách a odolnost proti tečení
• Zachovává pevnost a tvrdost až do 1150 °C
• Vynikající odolnost proti korozi v různých prostředích
• Dobrá únavová pevnost a lomová houževnatost
• Vysoká tvrdost v kombinaci s přiměřenou tažností
• Menší hustota než u niklových superslitin

Omezení prášku GH3230

• Dražší než prášky z nerezové oceli
• Vyžaduje řízené tepelné zpracování pro dosažení optimálních vlastností
• nižší odolnost proti opotřebení než kobaltové slitiny
• Obtížné obrábění po spékání
• Omezené možnosti tváření a tváření za studena
• Podléhá důlkové korozi v silně oxidujících kyselinách

Srovnání s práškem Inconel 718

GH3230 vs Inconel 718 prášek

Parametr	GH3230	Inconel 718
Hustota	8,3 g/cc	8,2 g/cc
Síla	Vyšší	Dolní
Odolnost proti korozi	Vynikající	Vynikající
Náklady	Mírný	Velmi vysoko
Používá	Ropa a plyn, chemické zpracování	Letectví a kosmonautika, jaderná energetika

• GH3230 poskytuje vyšší pevnost v tahu
• Inconel 718 nabízí lepší celkovou odolnost proti korozi
• GH3230 je cenově výhodnější
• Inconel 718 je vhodnější pro extrémní prostředí.
• GH3230 poskytuje optimální rovnováhu mezi pevností a cenou

GH3230 Prášek Časté dotazy

Otázka: Jaké jsou hlavní aplikace práškové slitiny niklu GH3230?

Odpověď: Mezi hlavní aplikace patří součásti leteckých turbín, ventily a nástroje pro vrtání ropných a plynových vrtů, zařízení pro zpracování chemikálií, součásti pro výrobu energie a další vysokoteplotní součásti vyžadující výjimečnou pevnost a odolnost proti korozi.

Otázka: Proč je GH3230 vhodnější než prášky z nerezové oceli pro vysokoteplotní aplikace?

Odpověď: GH3230 si při teplotách vyšších než 650 °C zachovává výrazně vyšší pevnost než nerezové oceli. Poskytuje také vynikající odolnost proti korozi v horkém korozivním prostředí.

Otázka: Jaká opatření je třeba dodržovat při práci s práškem GH3230?

Odpověď: Doporučená opatření zahrnují větrání, vhodné osobní ochranné prostředky, vyhýbání se zdrojům vznícení, dodržování protokolů o bezpečné manipulaci a skladování uzavřených nádob mimo dosah vlhkosti, vzduchu a kontaminace.

Otázka: Jak zlepšuje chrom vlastnosti slitiny GH3230?

Odpověď: Chrom výrazně zvyšuje odolnost proti oxidaci a korozi. Během stárnutí také vytváří jemné sraženiny, které přispívají k precipitačnímu kalení a zpevnění.