Prášek ze slitiny niklu C276

Přehled

Prášek ze slitiny niklu C276, známý také jako prášek Hastelloy C276, je prášek ze slitiny niklu, molybdenu a chromu s vysokou odolností proti korozi. Má vynikající odolnost vůči široké škále korozních prostředí, zejména vůči oxidaci a koroznímu praskání pod napětím způsobenému chloridovými ionty.

Některé klíčové vlastnosti a charakteristiky prášku Nickel Alloy C276 zahrnují:

Klíčové vlastnosti niklové slitiny C276

Prášek z niklové slitiny C276 lze použít k výrobě dílů pomocí aditivních výrobních technik, jako je selektivní laserové slinování (SLS), přímé laserové slinování kovů (DMLS), fúze laserového prášku (L-PBF) a tryskání pojiva. To umožňuje vytvářet složité geometrie s velmi dobrými mechanickými vlastnostmi.

Některé z klíčových aplikací a použití prášku Nickel Alloy C276 zahrnují:

Aplikace prášku ze slitiny niklu C276

Složení

Typické složení prášku Nickel Alloy C276 je:

Typické složení prášku ze slitiny niklu C276

Vysoký obsah niklu a molybdenu dává slitině niklu C276 vynikající odolnost proti korozi. Chrom pomáhá zajistit odolnost proti oxidaci. Stopové prvky jako mangan, křemík, fosfor a síra jsou minimalizovány, protože mohou negativně ovlivnit odolnost proti korozi, pokud jsou přítomny ve větším množství. Nízký obsah uhlíku minimalizuje srážení karbidů.

Vlastnosti a charakteristiky

Prášek ze slitiny niklu C276 má následující klíčové vlastnosti a charakteristiky:

Vlastnosti niklové slitiny C276 prášku

Některé klíčové vlastnosti a výhody prášku Nickel Alloy C276 zahrnují:

• Extrémně vysoká odolnost proti korozi, zejména proti důlkové a štěrbinové korozi
• Vynikající odolnost proti oxidaci a dalším vysokým teplotním vlivům až do ~1100°C
• Vysoká pevnost od okolních až po zvýšené teploty
• Dobrá svařitelnost běžnými svařovacími metodami
• Dobrá tvarovatelnost umožňující řadu možností výroby
• Vyšší pevnost ve srovnání s jinými slitinami niklu
• Nižší obsah uhlíku zlepšuje odolnost proti korozi

Specifikace

Prášek ze slitiny niklu C276 je k dispozici v různých velikostech v závislosti na aplikaci a výrobním procesu, který se má použít. Některé typické specifikace velikosti zahrnují:

Typické specifikace velikosti prášku niklové slitiny C276

Větší velikosti prášku mohou být k dispozici až do velikosti 140 mesh (~100 μm). Pro pokročilé aplikace se vyrábí také menší prášek až do velikosti nano prášku (~50 nm).

Na prášek ze slitiny niklu C276 se vztahují různé národní a mezinárodní specifikace na základě složení, stavu a testování:

• AMS 5874 – Tvářená slitina niklu C276 pro všeobecné účely
• ASME SB-574 – Tvářená slitina niklu C276 pro tlakové nádoby
• ASTM B575 – Standardní specifikace pro desky, plechy a pásy z nízkouhlíkové slitiny niklu
• ISO 15156/NACE MR0175/MR0103 – Ropný průmysl a průmysl zemního plynu

Dodavatelé a ceny

Mezi přední světové dodavatele prášku ze slitiny niklu C276 patří:

Klíčoví dodavatelé prášku ze slitiny niklu C276

Prášek Nikl Alloy C276 je dražší než superslitiny na bázi niklu kvůli vysokému obsahu molybdenu. Cena také významně závisí na objemu objednávky a distribuci velikosti částic. Některé přibližné ceny prášku jsou:

• Malé objemy (<100 kg) – $100-150 na kg
• Velké objemy (>1 000 kg) – $50-90 na kg

Jak si vybrat prášek ze slitiny niklu C276

Při výběru prášku ze slitiny niklu C276 je třeba vzít v úvahu několik klíčových faktorů:

Klíčová kritéria výběru pro prášek ze slitiny niklu C276

Je důležité začít pochopením aplikace, provozních podmínek a potřebných vlastností. Výrobní proces určuje vhodné vlastnosti prášku, jako je distribuce velikosti částic, morfologie a tekutost. Chemické složení by mělo být potvrzeno certifikátem dodavatele o analýze. Testování vzorků může ověřit klíčové vlastnosti před sériovou výrobou.

Aplikace a případy použití

Slitina niklu C276 nachází široké použití v náročných tepelných a korozních prostředích v různých průmyslových odvětvích:

Průmyslová odvětví a aplikace pro prášek ze slitiny niklu C276

Některé konkrétní příklady použití zahrnují:

• Ropné plošiny – Čerpadla na mořskou vodu, potrubní systémy, vánoční stromky v ústí vrtu, podmořské komponenty, jako jsou konektory, potrubí, propojky atd.
• Petrochemické závody – potrubí výměníků tepla, potrubí kondenzátoru, procesní nádoby a nádrže, potrubí a ventily přenášející korozivní média
• Námořní plavidla – Součásti jako vrtulové hřídele, vodou chlazená výfuková potrubí, spojovací prvky odolné proti korozi
• Odsolování – sací síta, součásti vysokotlakých čerpadel a plunžry, membránová pouzdra pro reverzní osmózu
• Systémy pro kontrolu znečištění – vnitřní části systému FGD a SCR, jako jsou ventilátory, potrubí, komíny, vložky praček vystavené kyselým plynům nebo mořské vodě
• Zpracování potravin/nápojů – Potrubí, procesní nádoby a nádrže, matice/šrouby, ventily přenášející kyselé potraviny